Công nghệ PCB - Bảng mạch qua lỗ mạ bước mô tả

1. Bảng điều trị bề mặt thương gia: Sau khi bảng mạch được khoan, bề mặt bảng mạch gắn vào bề mặt thông qua lỗ sẽ có một vệt lá đồng còn sót lại. Tại thời điểm này, khi chạm vào bằng tay, bề mặt của tấm sẽ trở nên thô ráp; Những gờ này có thể ảnh hưởng đến chất lượng mạ và phải được loại bỏ; Các bước xử lý bề mặt bảng như sau: (1) Chà bề mặt bảng bằng giấy nhám 400 lưới hoặc bông dây thép cho đến khi nó mịn. (2) Đặt bảng dưới nguồn sáng và kiểm tra xem lỗ có bị tắc hay không. Nếu vậy, hãy sử dụng khí nén để đẩy các tạp chất ra khỏi lỗ để ngăn chặn lỗ bị chặn và không dẫn điện sau khi mạ. (Nếu không có khí nén, các mảnh vụn có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng các bit nhỏ hơn khẩu độ)

2. keo bạc thông qua lỗ: vì bức tường lỗ sau khi khoan tấm đế không dẫn điện và không thể mạ điện trực tiếp, vì vậy trước tiên cần phải thực hiện các bước nạp bạc qua lỗ, để keo bạc gắn vào tường lỗ và mạ qua lỗ; Các bước để làm keo nạp bạc thông qua lỗ như sau: 1. Vì keo bạc sẽ lắng sau khi để yên, nó phải được lắc đều trước khi sử dụng để tạo điều kiện cho hoạt động tiếp theo. 2. Chọn bảng và làm cho nó khoảng 30 với máy tính để bàn. Trên đỉnh, với một thìa tẩm keo bạc (kích thước dải dài khoảng 10cm * 5cm, có thể được cắt từ vật liệu cạnh của chất nền), di chuyển qua lại trên khu vực đục lỗ của bề mặt tấm, cạo keo bạc vào lỗ. Khi một bên đã hoàn thành, tiếp tục di chuyển sang bên kia. Các phương pháp để xác nhận xem keo bạc có được cạo vào lỗ hay không như sau: (1) Khi dao cạo đi qua lỗ, có thể nhìn thấy một màng keo bạc trong lỗ, có nghĩa là keo bạc đã được đổ vào lỗ (2) sau khi hoàn thành thông qua lỗ trên toàn bộ bề mặt tấm, Lật bảng lại và kiểm tra tất cả các lỗ cho các cạnh của lỗ tràn keo bạc. Nếu có, hãy tiếp tục hoạt động thông qua lỗ ở phía bên kia. Phương pháp hoạt động Tương tự như trên. 3 Sử dụng khí nén để thổi keo bạc bị chặn trong lỗ, chỉ để lại một lượng keo bạc vừa phải gắn vào thành lỗ. (Chú ý rằng áp suất không khí không quá cao, để ngăn chặn keo bạc thổi ra tất cả; nếu không có thiết bị khí nén, bạn có thể hút keo bạc bằng máy hút bụi, để đạt được hiệu quả tương tự) 4 Lấy khăn lau sạch để lau keo bạc dư thừa trên bảng. Hãy thử lau sạch keo bạc dư thừa để tránh keo bạc cứng lại sau các bước sấy khô sau đây và mất nhiều thời gian hơn để loại bỏ. Nếu bạn sử dụng giấy vệ sinh hoặc các vật dụng tương tự mà không có giẻ lau, bạn phải đảm bảo rằng các sợi bong tróc không chặn lỗ. Nếu có, bạn có thể tháo nó ra bằng dây mỏng.

5. Kiểm tra các bức tường của mỗi lỗ cho keo bạc và không có lỗ cắm keo bạc dư thừa. Nếu bất kỳ lỗ nào bị chặn bằng keo bạc, hãy loại bỏ nó bằng dây kim loại mịn. Khi kiểm tra keo bạc trên tường lỗ, bảng có thể được đặt ở nơi sáng và hơi nghiêng để có thể nhìn thấy tình trạng của tường lỗ. Nếu có sự hấp thụ keo bạc, có thể nhìn thấy sự phản chiếu của các bức tường lỗ. Đặt bảng mạch vào lò nướng để nướng ở nhiệt độ 110 độ C và thời gian nướng là 15 phút. Mục đích của nướng là làm cho keo bạc cứng và dính vào thành lỗ. Lò nướng có thể là lò nướng gia đình thông thường. Bước này liên quan đến sự kết dính của đồng trong lỗ. Nó rất quan trọng. Sau khi kết thúc, bảng được lấy ra khỏi lò và làm mát ở nhiệt độ phòng. 7. Chà bề mặt bảng một lần nữa với giấy nhám 400 lưới hoặc bông dây để loại bỏ keo bạc cứng trên bề mặt bảng cho đến khi bề mặt bảng mịn. Bảng mạch nướng có màu nâu. Loại bỏ mực dẫn điện cứng bề mặt bảng mạch bằng giấy nhám mịn hoặc bông dây thép. Bề mặt bảng sau khi tháo dỡ phải có độ bóng kim loại đồng; Nếu keo bạc trên bề mặt tấm không được loại bỏ, sau khi mạ, đồng mạ điện có độ bám dính kém trên bề mặt, bề mặt đồng có thể bong tróc hoặc bề mặt không bằng phẳng, vì vậy cần đặc biệt chú ý. 3, Mạ bảng mạch PCB: 1. Nhúng bảng vào bồn rửa hoặc rửa trực tiếp để làm ẩm hoàn toàn các bức tường lỗ. Sau khi ướt, chú ý vách lỗ không có bong bóng khí. Nếu có bong bóng, rửa lại để loại bỏ nó. 2. Đặt bảng vào bể mạ điện, giữ bảng và xoay qua lại trong khe (khoảng 10 lần), để các bức tường lỗ được làm ướt hoàn toàn bằng chất lỏng mạ điện. Sử dụng kẹp tuxedo để giữ nó ở giữa khe. Lấy bảng mạch cỡ A4 làm ví dụ. Mạ hiện tại là 3,5A và thời gian mạ là 60 phút. Để có được chất lượng mạ tốt hơn, tốt nhất là đặt tấm ở trung tâm của bể mạ và kẹp cá sấu của cathode (màu đen) kẹp ở trung tâm của thanh ngang để nồng độ của dung dịch mạ và dòng mạ có thể được phân phối đồng đều đến từng phần của bảng để có được chất lượng mạ tốt hơn. 4. Tỷ lệ cài đặt hiện tại của bảng mạch được đề xuất để thiết lập hiện tại theo kích thước của bảng mạch. 5. Tháo bảng sau khi mạ, rửa sạch bằng nước sạch và sấy khô, tránh oxy hóa bề mặt bảng. Sau khi mạ hoàn thành, bề mặt bảng được chà hoàn toàn bằng giấy nhám 400 lưới hoặc bông dây thép cho đến khi bề mặt bảng mịn, để san bằng các vết phồng và lõm được tạo ra trong quá trình mạ và tránh phát hiện phẳng khi khắc bảng. Lỗi được tạo ra. Di chuyển bảng đến máy khắc bảng để sản xuất mạch