Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Trong AD6.Phiên bản thứ ba và phiên bản sau, Đường rãnh và đệm lỗ không hình tròn có thể tạo ra, và những đường rãnh và lỗ kim vuông có thể được thêm.
Các kiểu khoan chi tiết có thể được nhìn thấy từ các bước sản xuất. Đặt các biểu tượng dây đặc biệt lên bảng PCB, và thêm hướng dẫn xuất vào nó, và đặt các ký hiệu dây huyền thoại lên lớp Vẽ tự động.
Ghi chú: Nếu phiên bản mềm mới nhất hỗ trợ việc phát hiện tập tin xử lý xuất, Tốt nhất là kiểm tra xử lý PCB tập tin để xem có rãnh trên bảng không. Thêm nữa., Các phương pháp thường dùng trong phiên bản đầu tiên bao gồm mô tả đường rãnh trong lớp cơ khí hoặc mặt nạ solder, sử dụng mô tả văn bản. Một số nhà thiết kế sẽ đặt đệm trộn lẫn nhau vào lỗ thông qua để xác định khu vực cung cấp khoan ra., nhưng điều này có thể làm mũi khoan bị hư hại.
Khi phương pháp sản xuất lỗ bất thường khác với cấu trúc đĩa tiếp theo, bạn sẽ thấy cấu trúc đĩa phù hợp hơn để được xử lý. Vậy có ba cách để xác định đường rãnh
Thêm thông tin chi tiết vào lớp cơ khí
Thêm nhiều đệm trộn lẫn nhau
Đặt đặc trưng CAMtastic Comment
Cho người Thiết kế PCB ví dụ, Lớp cơ khí thường được dùng để mô tả thông tin rãnh
Thông tin chi tiết được tìm thấy trong PlatedRouceChi tiết về lớp máy. Bạn có thể thấy đường dây kết nối và đường rãnh của các thành phần A1, J6, J2S. Khi bạn chuyển sang chế độ một lớp, bạn có thể thấy thiết lập ban đầu của mỗi lớp (phím tắt để chuyển sang chế độ một lớp: chuyển đổi, s)
Các chi tiết dây dẫn nằm trong bộ phận, nên bộ phận sẽ được di chuyển khi chuyển.
Trước khi đi con đường này, kiểm tra xử lý PCB xem có chấp nhận phương pháp sắp xếp tài năng cho chó không.
Đối với bước này, miếng đệm và vùng rãnh phải được xác định trong thông tin hỗ trợ đầy đủ cho trình xử lý:
Các Má đa lớp với lỗ được đặt thành một Robot 0, đó là vùng đệm thiết lập mặc định.
Vị trí bắt đầu và kết thúc của bảng điều khiển được đặt ở cuối vị trí rãnh, và kích cỡ mở rộng cho các miếng đệm phải có cùng kích cỡ với kích cỡ đường rãnh.
Đặt một đường vào lớp cơ khí của kênh mạ bạc chi tiết từ điểm bắt đầu trung tâm đến cuối miếng đệm. Bề dày của đường là bề rộng của đường rãnh bị cắt.
Cần phải suy nghĩ cẩn thận về việc kết nối máy bay bên trong của khoan hào, và đặt đủ khoảng trống cho máy bay bên trong đặt kết nối vật lý, trong khi cái đệm nhiệt và cái đệm rỗng cần được đặt bằng tay. Trong ví dụ này, các miếng đệm nhiệt được dùng để tạo cung và đường
Điều luật kết nối của thiết lập kết nối máy bay điện cho cái bệ có thể được kết nối trực tiếp. Còn về các quy tắc thiết kế, hãy kiểm tra thiết lập quy định kiểu kết nối máy bay để kết nối trực tiếp với những đường rãnh này (nguyên tắc: Máy tính Connectin., thêm lớp đệm đã được đặt vào lớp thiết kế -có thể được đặt trong quy định dễ hơn.) bạn có thể chọn một lựa đơn giản để kết nối trực tiếp với những khu vực này.
Cuối cùng, sân hào không thể kết nối với máy bay. Ví dụ, pad 2 và pad 3 trên J6 phải được phủ bằng đồng trên vùng rỗng đã rạch, nên hãy thêm một đường hay một vật thể khác như một đường dây bay trong vùng rạch để kết nối lớp điện nội bộ. Bởi vì máy bay là một kết xuất âm.
When outputting Gerber files or ODB++ files, Kiểm tra cẩn thận kết nối của lớp điện nội bộ, nhớ bao gồm cả lớp đĩa mềm., và nhắc nhà sản xuất tấm ván chú ý đến lớp đệm rãnh trên tấm ván Bảng PCB.
