Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Gia công lớp bên trong của bảng mạch in có thể được chia thành bốn bước: tiền xử lý, phòng sạch, dòng khắc và phát hiện quang học tự động.
(1) Trong quá trình xử lý bảng mạch in, đầu tiên, chất nền lá đồng được cắt thành kích thước phù hợp với sản xuất chế biến, sau đó tiền xử lý được thực hiện. Nói chung. Tiền xử lý có hai chức năng: một là để làm sạch chất nền sau khi cắt, tránh tác động bất lợi của dầu mỡ hoặc bụi trên màng ép tiếp theo; Thứ hai, sử dụng bàn chải mài, microetch và các phương pháp khác để làm nhám bề mặt của chất nền, để có lợi cho sự kết hợp của chất nền và màng khô. Tiền xử lý thường được thực hiện bằng cách sử dụng dung dịch rửa và microetch.
(2) Trong quá trình truyền đồ họa mạch trong phòng sạch, quá trình xử lý bảng mạch in đòi hỏi độ sạch của studio rất cao. Nói chung, bộ phim ép và phơi sáng nên được thực hiện trong buồng không bụi ít nhất 10.000 lớp. Để đảm bảo chất lượng cao của truyền đồ họa mạch, điều kiện làm việc trong nhà trong quá trình xử lý cũng cần được đảm bảo. Nhiệt độ trong nhà được kiểm soát ở (2111) độ C với độ ẩm tương đối 55% -60%. Mục đích là để đảm bảo sự ổn định kích thước của chất nền và âm bản. Chỉ khi toàn bộ quá trình sản xuất được thực hiện với cùng độ ẩm và độ ẩm, chất nền và âm bản có thể không bị giãn nở và co lại. Do đó, các khu vực sản xuất của nhà máy chế biến hiện nay đều được trang bị điều hòa trung tâm để kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm.
Trước khi tiếp xúc với chất nền, một màng khô cần được dán trên bia mộ trong quá trình xử lý. Công việc này thường được thực hiện bằng máy ép phim, có thể tự động cắt phim theo kích thước và độ dày của chất nền. Màng khô thường có cấu trúc ba lớp. Máy ép phim dán phim vào chất nền ở nhiệt độ và áp suất thích hợp, sau đó nó sẽ tự động xé màng nhựa ở một bên liên kết với tấm. Bởi vì màng khô nhạy cảm có thời hạn sử dụng nhất định. Do đó, chất nền nên được phơi bày càng sớm càng tốt sau khi ép màng.
Trong quá trình xử lý, phơi sáng được thực hiện thông qua máy phơi sáng. Bên trong máy phơi sáng sẽ phát ra tia cực tím cường độ cao (tia cực tím). Nó được sử dụng để chiếu xạ các chất nền bao phủ các bộ phim và phim. Với chuyển hình ảnh, hình ảnh trên phim âm bản sẽ được đảo ngược và chuyển sang màng khô sau khi phơi sáng. Do đó hoàn thành các cổng vận hành phơi sáng tương ứng.
(3) Đường khắc bao gồm phần phát triển, phần khắc và phần tước. Phần khắc là trung tâm của dây chuyền sản xuất này. Tác dụng của nó là ăn mòn đồng trần không được bao phủ bởi màng khô.
(4) Sau khi kiểm tra quang học tự động, vật liệu cơ bản với lớp bên trong phải được kiểm tra nghiêm ngặt. Bước xử lý tiếp theo sau đó có thể được thực hiện, có thể làm giảm đáng kể rủi ro. Trong giai đoạn bổ sung này, bảng nhận dạng được kiểm tra thông qua máy AOI để kiểm tra chất lượng xuất hiện của bảng trần. Khi làm việc, người xử lý trước tiên cố định tấm được kiểm tra vào máy, AOI sử dụng bộ định vị laser để định vị chính xác ống kính và quét toàn bộ bề mặt tấm. Các mẫu thu được sau đó được trừu tượng hóa và so sánh với các mẫu còn thiếu để xác định xem có vấn đề gì trong sản xuất mạch PCB hay không. Đồng thời, AOI cũng có thể chỉ ra loại vấn đề và vị trí cụ thể của vấn đề trên bề mặt.
