Công nghệ PCB - Các yếu tố khác của việc sản xuất bảng mạch PCB

Đối với một số sản phẩm, như tôm mù và chôn, ván vàng ngâm, và bọc ghế bằng đồng, phải có một số phương pháp tính to án đặc biệt được áp dụng vì tính chất đặc biệt của quá trình hay tất cả các vật liệu.

Cùng một cách, Kích thước của vòi khoan được dùng trong quá trình khoan cũng sẽ ảnh hưởng tới giá trị của nó., nó ảnh hưởng trực tiếp đến tính toán và đánh giá giá giá giá của giá hư hỏng.

Vậy làm sao chúng ta có thể sử dụng phần mềm thiết kế tốt hơn để bố trí PCB? Luật thiết kế là gì?? Tiếp, Tác phẩm này có mười quy tắc cổ điển về thiết kế PCB.

1. Chọn thiết lập lưới chính xác và luôn dùng khoảng cách lưới có thể khớp với nhiều thành phần nhất. Mặc dù đa mạng có vẻ hiệu quả, nếu kỹ sư có thể nghĩ nhiều hơn trong giai đoạn đầu thiết kế bố trí PCB, có thể tránh các vấn đề xảy ra trong thiết lập thời gian và tối đa hóa việc sử dụng bảng mạch.

Vì nhiều thiết bị dùng nhiều kích cỡ gói, kỹ sư nên sử dụng sản phẩm có lợi nhất cho thiết kế riêng của họ..

Thêm nữa., nói dối rất quan trọng đối với đồng mạch. Các bảng mạch đa mạng thường bị lệch dạng dối trá khi đồng đa dạng được áp dụng. Mặc dù nó không phải là tiêu chuẩn dựa trên một mạng lưới, nó có thể cung cấp nhiều hơn sức khỏe bảng mạch cần thiết..

2. Giữ con đường ngắn nhất và trực tiếp nhất. Nghe có vẻ đơn giản và phổ biến., nhưng nó nên được ghi nhớ ở mọi giai đoạn, ngay cả khi nó có nghĩa là thay đổi sơ đồ của bảng mạch để hiệu chỉnh độ dài dây..

Cái này được áp dụng đặc biệt với mạch điện tử tương tự và tốc độ cao mà khả năng hệ thống luôn bị hạn chế một phần bởi cản trở và ký sinh.

3. Dùng sức mạnh càng nhiều càng tốt để quản lý phân phối các đường điện và đường bộ.

Lớp đồng cấp năng lượng là một lựa chọn nhanh hơn và đơn giản hơn cho phần lớn phần mềm thiết kế PCB. Bằng cách kết nối một số lượng lớn các đường dây chung, có khả năng cung cấp dòng điện có hiệu suất cao nhất và tối thiểu cản trở hay thả điện thế., cung cấp đường quay mặt đất đầy đủ.

Nếu có thể, Bạn cũng có thể chạy nhiều đường dây cung cấp năng lượng trong cùng một khu vực của bảng mạch để xác nhận liệu lớp mặt đất có chứa hầu hết các lớp nhất định của PCB, nó thuận lợi cho giao tiếp giữa đường chạy trên các lớp kế tiếp..

4. Các thành phần liên kết nhóm và các điểm thử yêu cầu.

Ví dụ: đặt các thành phần riêng cần thiết bởi khuếch đại tác động OpAmp gần thiết bị hơn để các tụ điện và các đối tượng vượt có thể hoạt động với chúng ở cùng một chỗ., nâng cao độ cao của đường dây trong quy tắc thứ hai., Trong khi việc thử nghiệm và phát hiện lỗi cũng dễ dàng hơn.

5. Sao chép bảng mạch cần thiết lên một mạch lớn hơn nhiều lần tới hệ thống PCB.

Chọn kích thước phù hợp nhất với thiết bị dùng bởi nhà sản xuất sẽ giúp giảm chi phí về việc chế tạo và xử lý proton. Thực hiện trước tiên bố trí bảng mạch trên bảng điều khiển, liên hệ với nhà sản xuất bảng mạch để có được chỉ định kích cỡ ưa thích cho mỗi bảng., sau đó sửa lại kỹ thuật thiết kế, và thử lặp lại thiết kế của bạn nhiều lần trong các kích cỡ này.

6. Đặt giá trị thành phần. Là nhà thiết kế, Chọn các thành phần riêng có giá trị thành phần cao hay thấp nhưng cùng một hiệu suất.

Bằng cách hòa nhập trong một giá trị chuẩn nhỏ hơn, Thân khí có thể dễ dàng hóa đơn và chi phí có thể giảm. Nếu bạn có một loạt sản phẩm PCB dựa trên giá trị của thành phần ưa thích, Sẽ thuận lợi hơn cho bạn đưa ra quyết định trong việc kiểm soát bản đồ trong một viễn cảnh lâu dài..

7. Perform design rule checking (DRC) as much as possible.

Mặc dù chỉ mất một thời gian ngắn để chạy chức năng Congo trên phần mềm PCB., trong một môi trường thiết kế phức tạp hơn, miễn là bạn luôn kiểm tra trong suốt quá trình thiết kế., bạn có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian. Đây là một thói quen tốt đáng để giữ..

Mọi quyết định đường dây đều rất quan trọng., và bạn luôn có thể nhắc bạn về hệ thống dây dẫn quan trọng nhất bằng cách tiến hành Congo..

8. Dùng từ lưỡng lự cho việc in màn hình.

In màn hình có thể dùng để đánh dấu nhiều thông tin hữu ích cho việc sử dụng tương lai của các nhà sản xuất bảng mạch, Kỹ sư dịch vụ hay thử nghiệm, lắp, hay gỡ rối thiết bị.

Không chỉ đánh dấu các nhãn rõ chức năng và điểm thử, nhưng cũng đánh dấu hướng các thành phần và đoạn kết nhiều nhất có thể, even if these comments are printed on the lower surface of the components used on the circuit board (after the circuit board is assembled).

Công nghệ in màn hình đầy đủ trên bề mặt trên và dưới của bảng mạch có thể giảm các công việc lặp lại và nâng cấp quá trình sản xuất.

9. Phải chọn tụ điện tách ra. Đừng cố t ối ưu hóa thiết kế bằng cách tránh tách nhau các đường dây điện và dựa trên giá trị giới hạn trong bảng dữ liệu thành phần.

Các tụ điện không tốn kém và bền bỉ. Bạn có thể dành nhiều thời gian nhất có thể để lắp ráp các tụ điện.. Cùng một lúc, làm theo quy tắc 6 và dùng phạm vi giá trị chuẩn để giữ kho hàng của bạn gọn gàng.

10. Tạo các tham số sản xuất PCB và kiểm tra chúng trước khi quá trình sản xuất..

Mặc dù hầu hết các nhà sản xuất bảng mạch sẵn lòng tải trực tiếp và xác nhận nó cho bạn, Tốt hơn là bạn xuất tập tin Gerber trước và sử dụng bộ xem tự do để kiểm tra xem có phải tránh hiểu lầm không..

Qua kiểm tra cá nhân, Bạn có thể tìm thấy vài lỗi vụng về., và do đó tránh các tổn thất do hoàn thành sản xuất dựa trên các thông số sai..