Công nghệ PCB - Chi tiết phân tích 7 khả thi tiến trình sản xuất PCB

Đây là một phân tích chi tiết về chu trình 7 khả thi Thiết kế PCB and production

1.PCB mạch

(1) Bề dày đường tối thiểu: 6mil (0.153mm). Tức là, nếu độ rộng của đường thấp hơn 6mm, thì không thể sản xuất (độ rộng tối thiểu đường và khoảng cách đường của lớp nằm bên trong của lớp đa lớp được 8MIL) Nếu thiết kế cho phép, thì thiết kế càng lớn, độ rộng càng cao, độ rộng của đường càng cao, sản xuất càng cao sản xuất của nhà máy, mức độ sản xuất cao hơn, thì hội nghị thiết kế chung là khoảng 10M, Cái này rất quan trọng, thiết kế phải được cân nhắc.

(2) Khoảng cách đường tối thiểu: 6mil (0.153mm). The minimum line distance is line-to-line, and the distance from line to pad is not lower 6mil. Theo quan điểm sản xuất, càng lớn càng tốt, thì quy định chung là 10mm. Tất nhiên, thiết kế càng lớn càng tốt, thì rất quan trọng. Thiết kế phải được cân nhắc.

(3) Khoảng cách giữa đường và đường viền là 0.508mm (20mil).

Khoảng cách:

2. đường kinh (thường được gọi là lỗ dẫn điện)

(1) Độ mở tối thiểu: 0.3mm (12mm).

(2) Độ mở tối thiểu qua lỗ nhỏ (VIA) không nhỏ hơn 0.3mm (12mil) và mặt đơn của miếng đệm không thể ít hơn 6mil (0.153mm), tốt hơn 8mil (0.2mm), nhưng không giới hạn, điểm này rất quan trọng, thiết kế phải được xem xét.

(3) Thông qua lỗ thủng (VIA) lỗ thủng với khoảng cách hố (lỗ cạnh lỗ thủng) không phải nhỏ hơn 6mili, tốt hơn 8mili. Điểm này rất quan trọng, và thiết kế phải được cân nhắc.

(4) Khoảng cách giữa miếng đệm và đường viền là 0.508mm (20mil).

Ba. bố trí PAD (thường được gọi là lỗ cắm (PTH)

(1) Kích thước của cái lỗ cắm phụ thuộc vào thành phần của bạn, nhưng nó phải lớn hơn cái chốt của thành phần, và nó nên lớn hơn ít nhất 0.2mm. Có nghĩa là, cho các chốt của 0.6, bạn phải thiết kế ít nhất 0.8 để tránh sự cấy ghép khó khăn do các độ chịu của máy móc.

(2) Lỗ hổng to cỡ lớn (PTH) Cái vòng ngoài của miếng đệm không phải nhỏ hơn 0.2mm (8mili) với một bên. Tất nhiên, càng lớn càng tốt, vấn đề này rất quan trọng, và thiết kế phải được cân nhắc.

(3) Khoảng cách lỗ hổng với lỗ PTH không thể dưới 0.3mm. Tất nhiên, càng lớn càng tốt, việc này rất quan trọng, và thiết kế phải được cân nhắc.

(4) Khoảng cách giữa miếng đệm và đường nét là 0.508mm (20mili)

4. Chống hàn

Cái lỗ cắm mở cửa sổ, và mặt đơn của cửa sổ SMD không thể dưới 0.1mm (4h).

Những ký tự (tính cách ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất, và độ sáng của các ký tự rất liên quan đến thiết kế các ký tự).

Độ rộng của ký tự không thể dưới 0.153mm (6mil), độ cao của ký tự không thể dưới 0.811mm (32mil), và tỷ lệ độ rộng với chiều cao nên là 5. Tức là độ rộng của ký tự là 0.2mm và độ cao của ký tự là 1mm, v. v.

6. khe hẹp

Khoảng cách tối thiểu của các lỗ thủng có khe không nhỏ hơn 1.6mm, nếu không nó sẽ làm tăng sự khó khăn của xẻ gỗ.

7. Cài đặt

(1) Việc bắt buộc được chia thành việc không đòi hỏi khoảng trống và bắt buộc khoảng trống. Khoảng cách bắt giữ khoảng hẹp với việc bắt buộc lỗ hổng không phải nhỏ hơn 1.6 (dày tấm ván 1.6) mm, nếu không, nó sẽ làm tăng sự khó khăn của việc xay. Kích thước của bảng điều khiển phụ thuộc vào thiết bị. Mặt khác, khoảng giữa không lực không lực là 0.5mm, và phần cạnh tiến trình thường là 5mm.

(2) The importation V-cut chiều phải to hơn 8cm, because V-cuts smaller hơn 8cm will fall in the Machine when cut. Độ rộng của vết cắt V phải nhỏ hơn 32cm. Nếu chiều rộng lớn hơn thế này, nó sẽ không vừa với cái máy cắt V. Không phải là chúng ta không thể làm được vì giới hạn quá trình s ản xuất.

(3) V-cắt chỉ có thể đi theo một đường thẳng. Do hình dạng của tấm ván, khoảng cách có thể được thêm vào cho kết nối cầu lỗ đóng dấu và các biện pháp phòng ngừa liên quan.

Sự phân tích chi tiết của chu trình khả thi 7 để sản xuất những thứ trên Bảng mạch PCB is hoped to be helpful to everyone.