Công nghệ PCB - Lý do mạch PCB mở và cách cải thiện

Chúng tôi bắt đầu bằng cách tóm tắt các lý do chính cho việc mở mạch bảng mạch pcb như sau:

Nguyên nhân xuất hiện hiện tượng trên và phương pháp cải tiến như sau:

1. Tiếp xúc với chất nền dẫn đến mạch mở của bảng:

2. Đồng thau có vết xước trước khi vào kho;

3. Trong quá trình cắt, tấm ốp đồng bị trầy xước;

4, tấm ốp đồng bị trầy xước bởi mũi khoan trong quá trình khoan;

5. Trong quá trình chuyển giao, tấm ốp đồng bị trầy xước;

6. Khi xếp chồng các tấm sau khi chìm đồng, do hoạt động không đúng, nó gây ra va chạm trên bề mặt của lá đồng;

7. Lá đồng trên bề mặt của tấm sản xuất bị trầy xước khi đi qua máy san lấp mặt bằng.

Phương pháp cải tiến:

1. IQC phải kiểm tra tại chỗ tấm đồng tráng trước khi vào kho để kiểm tra bề mặt tấm cho các vết trầy xước và tiếp xúc với chất nền. Nếu có, liên hệ với nhà cung cấp kịp thời và xử lý thích hợp theo tình hình thực tế.

2. Tấm laminate mạ đồng bị trầy xước trong quá trình mở, chủ yếu là do các vật cứng và sắc nét trên bàn cắt. Ma sát giữa các tấm ốp đồng và các vật sắc nhọn dẫn đến lá đồng bị trầy xước và chất nền bị lộ. Mặt bàn phải được làm sạch cẩn thận trước khi cho ăn để đảm bảo nó trơn tru và không có vật cứng và sắc nhọn.

3. Tấm laminate mạ đồng bị trầy xước bởi vòi phun trong quá trình khoan. Nguyên nhân chính là sự mài mòn của vòi phun kẹp trục chính, hoặc có các mảnh vụn không sạch trong vòi phun kẹp, và bảng mạch PCB không nắm chắc khi lấy vòi phun bit, vòi phun bit không lên. Đến đỉnh, nó dài hơn một chút so với chiều dài thiết lập ở đầu mũi khoan và không nâng đủ chiều cao khi khoan. Khi máy công cụ di chuyển, đầu mũi khoan sẽ cạo lá đồng để lộ chất nền.

a. Collets có thể được thay thế theo số lần ghi lại công cụ hoặc mức độ mài mòn của Collets;

b. Thường xuyên làm sạch mâm cặp theo quy trình hoạt động để đảm bảo không có tạp chất trong mâm cặp.

4. Giấy bị trầy xước trong quá trình chuyển:

a. Bảng PCB mà người mang một lần nâng quá nặng và quá nặng. Tấm không được nâng lên trong quá trình vận chuyển, nhưng được kéo theo xu hướng, dẫn đến các góc cạnh và bề mặt tấm ma sát với bề mặt tấm;

b. Bởi vì các tấm được đặt không gọn gàng khi đặt chúng, để sắp xếp lại, đẩy mạnh tấm, dẫn đến ma sát giữa tấm và tấm, làm trầy xước bề mặt của tấm.

5. Hoạt động không đúng khi xếp tấm sau khi mạ đồng đầy đủ gây trầy xước:

Sau khi mạ đồng chìm và toàn bộ tấm, khi lưu trữ các tấm, vì các tấm được xếp chồng lên nhau, khi có một số lượng nhất định, trọng lượng không nhỏ. Khi tấm được đặt xuống, góc của tấm được hạ xuống và tăng gia tốc trọng lực, tạo ra một tác động mạnh mẽ lên bề mặt tấm, khiến bề mặt tấm bị trầy xước bề mặt tiếp xúc.

6, Ban sản xuất bị trầy xước khi đi qua máy san lấp mặt bằng:

a. Trục truyền động bằng thép không gỉ bị hư hỏng thành vật sắc nhọn, bề mặt đồng bị trầy xước khi quá tấm, chất nền trần.

b. Vách ngăn của máy nghiền tấm đôi khi sẽ chạm vào bề mặt bảng mạch PCB. Các cạnh của vách ngăn thường không bằng phẳng và có các vật thể có lợi được nâng lên, bề mặt bảng sẽ bị trầy xước khi vượt qua;

Đối với lý do chính của mạch PCB mở mạch, chúng tôi đã xem xét chi tiết vấn đề từ nhiều khía cạnh và đề xuất các biện pháp cải tiến tương ứng. Từ kiểm tra chất lượng của laminate trước khi nhập kho để kiểm soát chặt chẽ tất cả các khía cạnh của quy trình sản xuất, mọi cải tiến được thiết kế để giảm thiểu rủi ro mở mạch và đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của chất nền pcb. Bằng cách thực hiện nghiêm túc các biện pháp này, chúng tôi hy vọng sẽ giảm đáng kể các vấn đề mở do tiếp xúc với chất nền và cải thiện hiệu suất tổng thể của sản phẩm của chúng tôi. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục theo dõi xu hướng công nghiệp, tối ưu hóa quy trình sản xuất và cung cấp cho khách hàng các sản phẩm bảng pcb tốt hơn.