Công nghệ PCB - Nguyên nhân và kết quả của keo ép bảng mạch và keo tràn

L. Đầu, let's understand what is overflow glue

Bubbles and glue overflow are a relatively common quality abnormal phenomenon in the Comment ép quá trình. Quá trình Glue có nghĩa là nhiệt độ tăng trong quá trình ép làm cho hệ thống keo chảy trong chất ấm ấm., mà kết quả là có dính keo trên vị trí bố Comment vòng quanh tương tự với chuỗi CORY.

2. Hãy thảo luận về nguyên nhân của quá tải

Có rất nhiều lý do cho quá tải keo, liên quan đến quá trình xử lý phim bảo vệ (COverLAY). nó liên quan tới các thông số tiến trình trong quá trình xưởng của Fcine, bảo vệ môi trường và phương pháp hoạt động của nhân viên. Hãy thảo luận về các yếu tố cụ thể:

1. Một trong những yếu tố cụ thể gây tràn keo: nó được xác định bởi các tham số trong quá trình sản xuất COverLAY.

Khi CL được phủ lên (COATING) và sau đó đi vào trạng thái khô, nếu nhiệt độ, thời gian và các tham số khác không được điều khiển đúng cách, nó sẽ khiến hệ thống keo chảy quá nhiều trong quá trình làm Phân phủ. Ngoài ra, nếu chất kết dính trong môi trường không được phân phối đồng loạt trong suốt lớp phủ, rất khó điều khiển lượng keo tràn trong suốt quá trình ép.

Khi chúng được giao cho khách hàng, lượng keo bị tràn trong cuộc kiểm tra đến sẽ còn cao hơn giá trị trong đặc vụ.

2. Điều kiện đặc biệt thứ hai gây tràn keo: Quá trình keo dính chất dịch có liên quan đến môi trường lưu trữ.

Hiện tại, trạng thái cất giữ của Đài Trung ấm dưới mức Cesius độ mười độ, nhiệt độ cất giữ tốt nhất là mức Celsis-Comment, và khoảng thời gian cất giữ là 90ngày.

Nếu quá thời gian lưu trữ hoặc các điều kiện kho không theo yêu cầu, chất ấm dễ dàng hấp thụ hơi nước trong không khí và làm cho hệ thống keo không ổn định, và rất dễ gây tràn keo.

Ba. Nguyên nhân cụ thể thứ ba gây tràn keo: Có biết cấu trúc s ản phẩm của khách hàng có hợp lý hay không là một lý do quan trọng cho hiện tượng tràn hồ.

Trong quá trình thiết kế sản phẩm, tỉ lệ kết hợp của FCSI và CL là hợp lý nhất có thể. Nếu độ dày của hệ thống keo CO2 lớn hơn độ dày của tấm đồng cơ bản, khả năng tràn đầy keo rất có thể. Lỗi khớp cấu trúc của Fcine phải được tránh từ đầu.

4. Lý do đặc biệt thứ tư gây tràn keo là thiết kế đặc biệt của s ản phẩm Fcine.net của khách hàng cũng gây tràn keo địa phương.

Với sự xuất hiện của các sản phẩm cao độ chính xác, trong một số sản phẩm hiếm có, một mảng PAD độc lập được thiết kế. Trong quá trình ép và sưởi ấm, bởi vì không có khe hở nào xung quanh nó, vị trí PAD càng nhỏ, thì quá rõ ràng là chất keo.

Trong trường hợp ép buộc và kết nối sai, phương pháp hoạt động của nhân viên có ảnh hưởng trực tiếp đến quá tải keo.

Khi ép khớp sai, độ thẳng đứng của bộ phim bảo vệ C và của bộ đệm FC C không chính xác, điều đó sẽ làm cho hàm PAD bị dính vào keo trong quá trình ép. Ngoài ra, trong phim bảo vệ C. có ợ sau khi đấm. Nếu nhân viên không lấy chúng ra, nó sẽ gây tràn keo sau khi ép.

5. Thứ năm của các yếu tố đặc biệt gây tràn keo: Việc sản xuất tràn keo có liên quan đến thiết lập tham số tiến trình của nhà máy Fcine.net.net

Trong việc thiết lập các thông số tiến trình, nếu áp suất quá cao, thời gian quá dài, và áp lực của báo chí không đồng bộ, nó có thể gây tràn keo. Hơn nữa, việc điều khiển quá tải keo cũng liên quan đến hiệu quả hấp thụ keo của các nguyên liệu phụ dùng cho việc ép nóng.

Ba, thảo luận chất lỏng keo dán

Chúng ta đã biết nguyên nhân của chất keo phun ra, nên chúng ta có thể kê đơn đúng thuốc và đề xuất giải pháp khác nhau dựa theo tình huống cụ thể.

Dung dịch tương ứng với keo siêu quản:

Những chất keo này được tạo ra bởi quá trình sản xuất của COverLAY.

Rồi, các nhà sản xuất Fcine phải kiểm tra kỹ lưỡng các vật liệu đến. Nếu quá nhiều keo vượt qua tiêu chuẩn trong cuộc kiểm tra mẫu vật đến, hãy liên hệ với người cung cấp để chuyển hàng về, nếu không sẽ khó kiểm soát quá tải trong quá trình sản xuất.

Quá trình Glue gây ra bởi môi trường nhà kho.

Do trong khoảng thời gian ngắn hạn của bộ phim bảo vệ (CL) (thời gian lưu trữ của anh sản xuất Fcine.net) ít hơn hai tháng, khách hàng cần phải đánh giá kỹ khi mua hàng và cố gắng không sử dụng sản phẩm hết hạn có thể.

Các nhà sản xuất PC nên xây một tủ lạnh đặc biệt để trữ bộ phim bảo vệ. Nếu hệ thống keo của CL bị ẩm vì không đủ điều kiện chứa, loại CLAY có thể được nung trước với nhiệt độ thấp (60-80Độ Độ 19444;C; 2-4 tiếng đồng hồ). Thêm vào đó, loại CLAY không được dùng hết ngày hôm đó cần được trả lại cho tủ lạnh để cất giữ đúng thời gian.

Đổ đầy keo cục bộ do một vị trí nhỏ PAD độc lập

Hiện tượng này là một trong những điều bất thường thường thường nhất mà hầu hết các nhà sản xuất đài. Nếu các tham số quá trình được thay đổi đơn giản chỉ để tháo tràn keo, nó sẽ tạo ra những vấn đề mới như bong bóng hoặc không đủ sức mạnh của vỏ. Quy trình chỉ có thể điều chỉnh một cách hợp lý.

Càng nhỏ phần PAD độc lập, thì càng khó kiểm soát lượng keo tràn. Hiện tại, một số phương pháp trong nước là sử dụng một cây thuốc xông khói đặc biệt để bôi keo lên vị trí PAD, và sau đó dùng một cây tẩy để lau nó.

Nếu quá trình quản lý hồ không được kiểm soát, khi một khu vực lớn của tràn keo xảy ra, It can be ngâm in a 2+ NaOH solution for 3-5 phút, và sau đó keo có thể tẩy được bằng cách đánh răng. (Note: PI is not resistant to strong alkalis, nên không nên ngâm nước quá lâu, nếu không Sản phẩm hoàn hảo will deform greatly)

Đổ keo do phương pháp hoạt động

Để kết nối sai, người làm việc cần phải xác định chính xác vị trí, sửa sửa chữa thiết bị định vị, và tăng cường kiểm tra định vị. Tránh quá tải keo do chập chờn.

Cùng lúc đó, làm việc "5S" trong lúc ép ép và kết nối sai. Trước khi định vị, hãy kiểm tra xem liệu trong phim bảo vệ có bị ô nhiễm hay không có gai hay không. Nếu cần, tháo những cái gai bảo vệ. Sự nuôi dưỡng nhân viên để phát triển thói quen hoạt động tốt có lợi cho sản suất tốt hơn.

Quá trình Glue gây ra bởi quá trình Bộ phận Fcine.net.

Nếu dùng báo động nhanh cho việc ép ép, thì việc tăng thời gian trước ép cẩn thận, giảm áp suất, giảm nhiệt độ và giảm thời gian ép đều có lợi cho việc giảm lượng keo tràn. Nếu áp lực của báo chí không đồng bộ, bạn có thể dùng giấy cảm ứng để kiểm tra xem áp suất của báo chí có giống nhau không, và bạn có thể liên lạc với nhà cung cấp báo động nhanh để sửa chữa máy và thiết bị. Chọn bộ phim phiên bản Neforn, vải sợi thủy tinh và thêm các khe đệm bằng keo hấp thụ tốt là một cách quan trọng để cải tiến quá trình tràn keo.

Các biện pháp để cải thiện lượng keo trên các thông tin truyền thống:

(1) Hiện tại, cuộc thử nghiệm mũ nam chủ yếu dựa trên sự tăng nhiệt độ và thời gian tăng nhiệt độ cố định. (Phần áp suất không được thử nghiệm vào lúc này)

(2) Từ bức ảnh trên, chúng ta có thể thấy rằng nhiệt độ chảy tối đa của keo Đài Hong C (phim bảo vệ) là 115 cấp Celius. Nếu bị ép ngay lập tức, nó có thể gây tràn đầy keo tối đa, và cũng có thể đạt được điểm lấp đầy tốt nhất.

(3) Sau khi tính đàn hồi và độ rữa là 108~123 bằng Celisius, dòng chảy sẽ dần trở nên tồi tệ hơn. Vì vậy, nếu lượng keo tràn quá lớn, điểm ép trên có thể được kéo dài tới 123 cấp Celius và sau đó đợt áp suất thứ hai có thể cải thiện vấn đề của việc tràn đầy keo. Hoặc truyền lại thời gian trước khi nén để kéo dài.