1. mài sắc
Nguyên nhân: sai vận tốc, Nhiệt độ hâm nóng thấp, Nhiệt độ nồi nhỏ, nhỏ PCB khả năng truyền, xấu xa lắm., Suy thông, và hỏng khả năng duy trì khớp.
Giải quyết: Điều chỉnh tốc độ tín hiệu theo đúng vị trí thích hợp, điều chỉnh nhiệt độ hâm nóng, điều chỉnh nhiệt độ của nồi thiếc, điều chỉnh góc của dây chuyền, điều chỉnh ống nước, điều chỉnh dạng sóng, thay đổi luồng, và giải quyết khả năng tải của đầu.
Name. Cắt
Nguyên nhân: nhiệt độ hâm nóng thấp, nhiệt độ dung nạp ít chì, lượng lớn chất lỏng đồng, mất liên kết hay mất cân bằng mật độ, thiết kế bàn in không thích hợp và méo mó các tấm ván in.
Giải quyết: điều chỉnh nhiệt độ hâm nóng, điều chỉnh nhiệt độ của bình thiếc, thử chất Sni và ô uế của solder, điều chỉnh mật độ, hoặc thay đổi thông lượng, thay đổi Thiết kế PCB, và kiểm tra chất lượng của PCB.
3. Welding
Causes: nghèo khả năng of component leads, Nhiệt độ hâm nóng thấp, vấn đề solder, luồng thấp, lỗ thông quá lớn, ngộ độc bảng in, nhiễm khuẩn trên bề mặt bàn, Dây chuyền nhanh quá mức, và nhiệt độ nồi thiếc thấp.
Giải quyết: giải quyết định định được chì có thể chịu được, điều chỉnh nhiệt độ hâm nóng, thử chất Sni và ô uế của solder, điều chỉnh mật độ, thiết kế để giảm lỗ đệm, gỡ bỏ PCB Ôxit, Lau chùi bề mặt bàn, điều chỉnh tốc độ tín hiệu, điều chỉnh nhiệt độ nồi thiếc .
4. Tin thin
Causes: poor solderability of component leads, Má lớn quá, lỗ thông quá lớn, góc hàn quá lớn, quá nhanh tốc độ truyền, Cao nhiệt độ nồi thiếc, Mồ hôi ngang, và lượng thiếc không đủ trong mẻ đá.
Giải quyết: giải quyết định định được chì có thể chịu được, thiết kế để giảm miếng đệm, giảm góc hàn, điều chỉnh tốc độ tín hiệu, điều chỉnh nhiệt độ của bình thiếc, Kiểm tra thiết bị phun thuốc trước, và kiểm tra chất nhét vào gạch lát.
5. Missing welding (partial welding opening)
Causes: poor lead solderability, Sóng solder bất ổn, Suy thông, phun hoà ngang, poor PCB solderability, dây chuyền truyền, Sắp được phủ phản xạ, và quá trình không hợp lý.
Giải quyết: giải quyết định định được chì có thể chịu được, kiểm tra thiết bị sóng, thay đổi thông lượng, Kiểm tra thiết bị phun thuốc trước, giải quyết sự bảo thủ PCB, kiểm tra và điều chỉnh thiết bị truyền tin, sử dụng thông lượng theo chiều dọc, và điều chỉnh dòng chảy tiến trình.
6. Large deformation of printed board
Causes: tooling fixture failure, vấn đề thiết bị sửa chữa, PCB không ngang, hâm nóng quá cao, Nhiệt độ nồi thiếc quá cao., vận tốc vận chuyển chậm, PCB vấn đề chọn chất, PCB Độ ẩm kho, PCB quá rộng.
6 Poor wettability
Causes: poor solderability of components/đệm, thiếu dịch chuyển, không đủ hâm nóng/Nhiệt độ nồi thiếc.
Giải quyết: thử thách định trạng thái bảo thủ/đệm, thay đổi thông lượng, và tăng cường độ hâm nóng/Nhiệt độ nồi thiếc.
iPCB là một công ty sản xuất công nghệ cao tập trung vào việc phát triển và sản xuất độ chính xác cao. PCBs. iPCB rất vui được làm đối tác kinh doanh. Mục tiêu kinh doanh của chúng ta là trở thành phần chuyên nghiệp nhất PCB Nhà sản xuất trên thế giới. Tập trung chủ yếu vào tần số cao sóng PCB, Áp suất hỗn hợp tần cao, siêu cấp thử nghiệm IC, from 1+ to 6+ HDI, Màu nền, KCharselect unicode block name, Bảng kiểm tra IC, Cứng, PCB linh hoạt, tầm thường Tây Đức PCB, Comment. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong.0, Truyền:, ngành công nghiệp, kĩ thuật, sức mạnh, máy tính, xe, y tế, Không, Bộ, Internet của Sự vật và các trường khác.