Công nghệ PCB - Quá trình bề mặt Fcine.net

Quá trình bề mặt Fcine.net

L. FPC plating

(1) Pretreatment of FPC electroplating. Những người dẫn bóng bằng đồng bị phơi nhiễm sau quá trình che đậy có thể bị nhiễm độc bằng keo hoặc mực, và có thể có oxy hóa và biến đổi do nhiệt độ cao. Nếu bạn muốn đạt được một lớp vỏ cứng với chất bám rất đặc biệt là cần thiết để gỡ bỏ lớp nhiễm độc và lớp oxit trên bề mặt của người dẫn đường, để chỉ dẫn thấy bề mặt không bị thay đổi. Tuy, Một số lượng ô nhiễm này rất lớn cùng với những người dẫn đường đồng và không thể bị loại bỏ hoàn toàn với các chất tẩy rửa yếu.. Do đó, phần lớn trong số chúng thường được chữa bằng một số sức mạnh của những vết trầy kiềm và cọ rửa. Hầu hết các chất dính của lớp che là các nhựa EpoxyName, mà sẽ dẫn tới một sự giảm sức mạnh liên kết, mà tất nhiên sẽ không thể chú ý được.. Tuy, trong quá trình mảng đá quý, Lớp đệm có thể xuyên thủng từ bên cạnh lớp che., và nó sẽ che đậy trong những trường hợp nghiêm trọng. Gỡ lớp. In the final solving, hiện tượng mà đường solder xuyên qua dưới lớp che đã xuất hiện. Có thể nói rằng quá trình lau rửa trước khi điều trị sẽ ảnh hưởng rất lớn đến các đặc điểm cơ bản của... Bảng mạch in mềm Comment, và cần phải chú ý đến các điều kiện xử lý.

(2) The thickness of FPC electroplating. Khi mạ điện, Tốc độ cung cấp của kim loại mạ điện có liên quan trực tiếp với độ mạnh của trường điện.. Sự tăng cường độ mạnh của trường điện thay đổi theo hình dạng của mạch và vị trí của điện cực. Thường, Bề ngang của sợi dây phải mỏng hơn, Đầu cuối ở cuối cùng Màu sắc hơn, Khoảng cách từ điện ra càng gần, càng lớn sức mạnh của trường điện., và lớp phủ dày hơn ở phần này. Trong ứng dụng có liên quan đến linh hoạt in bảng, có những điều kiện mà độ rộng của nhiều dây trong cùng một mạch rất khác nhau., làm cho thân hình phải phẳng hơn. Để ngăn ngừa tình trạng này, xung quanh mạch có thể gắn một mẫu của tín hiệu mạch., Phải hấp thụ luồng điện ngang rải trên mẫu mạ điện., và đảm bảo độ dày đồng bộ của lớp mạ bạc trên tất cả các bộ phận đến mức tối đa. Do đó, phải cực nhọc với cấu trúc của điện cực. Ở đây đề xuất một thỏa hiệp.. Đặc trưng cho những bộ phận có độ dày cao đều có độ đồng nhất, trong khi phối hợp của các bộ phận khác rất thoải mái., như lớp chì chì cho việc hàn nhiệt hạch, and gold plating for metal wire overlap (welding). Tiêu chuẩn cao hơn., Và cho lớp vỏ chì để chống gỉ thường, Độ dày plating đòi hỏi tương đối nới lỏng.

(3) Các vết dơ và dơ bẩn do mạ điện. Trạng thái của lớp platform vừa bị điện cực, đặc biệt là bề ngoài, không có tiêu đề gì cả, nhưng ngay sau đó, một s ố nét mặt hiển thị những vết nhơ, bụi, sự đổi màu, v.v., đặc biệt là khi kiểm tra nhà máy không tìm thấy cái gì giống nhau, nhưng khi người dùng kiểm tra xem đã chấp nhận, thì phát hiện ra có một tựa đề xuất. Nó được gây ra bởi chất thải thải lỏng thiếu sót trên bề mặt lớp vỏ, do một phản ứng hóa học chậm trong một khoảng thời gian. Đặc biệt cho những tấm ván in mềm, bởi vì chúng mềm mại và không phẳng lắm, các giải pháp khác nhau có xu hướng tích lũy trong các chi nhánh, và rồi phần đó sẽ phản ứng và thay đổi màu. Để tránh sự khởi đầu của tình huống này, không chỉ cần phải thực hiện một cách thức trôi dạt thích đáng, mà còn cần thiết phải thực hiện một phương pháp phơi khô vừa đủ. Có thể xác nhận liệu có khả năng trôi qua qua một thử nghiệm lão hóa nhiệt độ cao đủ hay không.

2. Châm điện nhẹ

Khi một dây dẫn điện được mạ điện bị cô lập và không thể sử dụng làm điện, thì chỉ có thể được mạ điện. Thông thường, chất móc kim được dùng trong lớp mạ điện có tác động hóa học mãnh liệt, và quá trình mạ vàng không điện là một ví dụ điển hình. Giải pháp mạ vàng không điện là một giải pháp nước kiềm với giá trị pH rất cao. Khi sử dụng quá trình mạ điện này, rất dễ cho giải pháp mạ được bọc dưới lớp che mặt, đặc biệt nếu việc quản lý chất lượng của quá trình làm mỏng ép phim đang đóng và lượng kết dính thấp, thì chức năng này sẽ dễ xảy ra hơn. Do các đặc tính của chất móc, lớp móc không điện với phản ứng thay thế dễ tiếp xúc hơn với hiện tượng chất móc được khoan dưới lớp che. Rất khó đạt được điều kiện mạ điện lý tưởng với quá trình này.

3. FPC hot air leveling

Hot air leveling was originally a skill developed for the rigid printed board PCB Lớp phủ với chì và chì. Vì kỹ năng này rất đơn giản., Nó cũng được áp dụng với bảng mềm dẻo Fcine.net. Hạ thấp không khí nóng là làm cho tấm ván chìm trực tiếp vào bồn tắm chì nóng chảy., và thổi tung dung tố thừa bằng không khí nóng. Điều kiện này rất khắc nghiệt với bảng mềm dẻo Fcine.net. Giả sử như chỉ số ván mềm không thể nhúng vào dự đoán được nếu không có biện pháp nào, Cần phải gắn chặt tấm ván mềm vào thép titan. Các trung tâm của màn hình bị rơi vào quá trình hàn nhiệt hạch.. Tất nhiên rồi, Bề mặt của những mạch in mềm Ở đó phải được làm sạch và buộc phải được tráng lệ trước.. Bởi vì các điều kiện cân bằng không khí nóng rất khắc nghiệt, It is easy to make the solder to khoan from the end of the masking Lớp to Under the masking Lớp, đặc biệt khi độ mạnh kết hợp của lớp che và bề mặt sợi đồng thấp, hiện tượng này có nhiều khả năng xảy ra. Vì phim polyimide rất dễ hấp thụ hơi nước., khi tiến trình cân bằng khí nóng được chọn, Độ ẩm hấp thụ sẽ làm lớp lớp che phủ bong bóng hoặc thậm chí bị lột ra do quá trình vận chuyển nhiệt nhanh.. Do đó, cần phải điều trị khô ráo và quản lý có mật độ.