Công nghệ PCB - Công nghệ ngâm đồng có những công nghệ nào?

Công nghệ ngâm đồng có những công nghệ nào?

Immersion Copper là viết tắt của Chemical Copper Plating, còn được gọi là Electroplated Through Hole, viết tắt là PTH, có nghĩa là một lớp đồng hóa học mỏng được lắng đọng trên bề mặt tường lỗ không dẫn điện được khoan bằng phương pháp hóa học như một chất nền đồng mạ điện ở mặt sau. Mạ đồng hóa học được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và chế biến bảng mạch in với lỗ thông qua. Mục đích chính của nó là để lắng đọng một lớp đồng trên một chất nền không dẫn điện thông qua một loạt các phương pháp xử lý hóa học, sau đó làm dày nó bằng các phương pháp mạ tiếp theo. Để đạt được độ dày cụ thể của thiết kế, nó thường là 1 triệu (25,4 um) hoặc dày hơn và đôi khi thậm chí còn được lắng đọng trực tiếp bằng phương pháp hóa học đến độ dày đồng của toàn bộ mạch. Quá trình mạ đồng hóa học là sự lắng đọng của mạ đồng hóa học cuối cùng được hoàn thành thông qua một loạt các bước cần thiết, mỗi bước đều rất quan trọng đối với toàn bộ quá trình xử lý.

Quá trình PTH: tẩy dầu mỡ kiềm giai đoạn II hoặc giai đoạn III tẩy rửa ngược dòng thô (microetching) - tẩy rửa ngược dòng giai đoạn II kích hoạt trước khi tẩy rửa ngược dòng giai đoạn II tẩy rửa ngược dòng giai đoạn II tẩy rửa đồng chìm giai đoạn II tẩy rửa ngược dòng - tẩy axit.

Mô tả chi tiết quy trình: 1. Tẩy nhờn kiềm: loại bỏ dầu bẩn, dấu vân tay, oxit và bụi từ lỗ tấm; Các bức tường lỗ được điều chỉnh từ điện tích âm sang điện tích dương để tạo điều kiện hấp thụ palladium keo trong quá trình tiếp theo. 2. Microetch: Loại bỏ oxit khỏi bề mặt tấm, làm cho bề mặt tấm thô ráp, đảm bảo rằng lớp trầm tích đồng tiếp theo có lực liên kết tốt với đồng dưới cùng của chất nền và có thể hấp thụ palladium keo rất tốt. Pre-ngâm: chủ yếu là để bảo vệ bể palladium khỏi bị ô nhiễm bởi dung dịch bể tiền xử lý, kéo dài tuổi thọ của bể palladium, và làm ẩm hiệu quả các bức tường lỗ, để các chất lỏng kích hoạt tiếp theo vào lỗ kịp thời, để kích hoạt đầy đủ và hiệu quả. Kích hoạt: Sau khi điều chỉnh phân cực khử mỡ kiềm trước khi xử lý, các bức tường lỗ với điện dương có thể hấp thụ hiệu quả đủ các hạt palladium keo với điện âm để đảm bảo tính đồng nhất, liên tục và dày đặc của các khoản tiền gửi đồng tiếp theo. 5. Khử keo: loại bỏ các ion thiếc trong các hạt palladium keo, để hạt nhân palladium trong các hạt keo tiếp xúc, xúc tác trực tiếp và hiệu quả phản ứng hóa học chìm đồng. Kết tủa đồng: Phản ứng tự xúc tác của mạ đồng hóa học là do kích hoạt hạt nhân palladium. Cả đồng hóa học mới và hydro, sản phẩm phụ của phản ứng, có thể được sử dụng làm chất xúc tác phản ứng để xúc tác phản ứng, cho phép phản ứng kết tủa đồng tiếp tục. Sau khi xử lý theo bước này, một lớp đồng hóa học có thể được lắng đọng trên bề mặt tấm hoặc trên tường lỗ.

Chất lượng của quá trình chìm đồng liên quan trực tiếp đến chất lượng của bảng mạch sản xuất. Đây là quá trình nguồn chính của quá trình không được phép và mở và ngắn mạch kém. Kiểm tra trực quan không thuận tiện. Quá trình tiếp theo chỉ có thể được sàng lọc xác suất thông qua các thí nghiệm phá hoại. Để phân tích và giám sát hiệu quả các bảng PCB riêng lẻ, cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số trong sách hướng dẫn công việc. Do đó, điều đặc biệt quan trọng là tìm một nhà sản xuất mẫu PCB phù hợp.