Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Trước tiên chúng ta hãy giới thiệu một chút về các lỗ khoan phổ biến trong PCB: mạ thông qua lỗ, lỗ mù, chôn thông qua lỗ.
Ý nghĩa của ba loại lỗ và vị trí độc đáo của chúng. Mạ qua lỗ (PTH) là một lỗ thông thường được sử dụng để dẫn hoặc đánh dấu một mạch đồng-foil giữa các mẫu dẫn điện trong các lớp khác nhau của bảng. Ví dụ (ví dụ: lỗ mù, lỗ chôn), nhưng chèn các thành viên không được phép. Chân hướng dẫn là lỗ mạ đồng cho các vật liệu gia cố khác.
Bởi vì PCB được xây dựng từ nhiều lớp lá đồng, mỗi lớp lá đồng sẽ được đặt một lớp cách điện, vì vậy bạn và tôi không thể giao tiếp với nhau, liên kết tín hiệu phụ thuộc vào việc vượt qua lỗ, vì vậy có tên kanji thông qua lỗ.
Điểm độc đáo là: để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, lỗ thông qua bảng mạch phải được cắm. Bằng cách này, trong việc thay đổi quy trình jack nhôm truyền thống, lưới trắng được sử dụng để hoàn thành hàn và jack trên bề mặt bảng, làm cho sản xuất ổn định, chất lượng đáng tin cậy và sử dụng hoàn chỉnh hơn.
Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp điện tử, các yêu cầu cao hơn đã được đặt ra cho quy trình sản xuất bảng mạch in và công nghệ lắp đặt bề mặt.
Thông qua lỗ thông qua công nghệ cắm lỗ, nó phải đáp ứng các yêu cầu sau:
Đồng có thể được sử dụng để vượt qua lỗ, nhưng mặt nạ hàn có thể bị chặn.
2. Phải có thiếc và chì trong lỗ thông qua. Có một yêu cầu độ dày nhất định (4um) và không có dán hàn nào có thể đi vào lỗ, dẫn đến các hạt thiếc ẩn trong lỗ. 3. Thông qua lỗ phải có jack mực hàn kháng, mờ đục, vòng vô tích, hạt hàn và yêu cầu san lấp mặt bằng.
Blind Hole (BVH): Kết nối mạch ngoài cùng trong PCB với lớp bên trong liền kề thông qua lỗ mạ điện. Bởi vì không thể nhìn thấy đối diện, nó được gọi là Blind Pass.
Đồng thời, để cải thiện việc sử dụng không gian giữa các lớp PCB, lỗ mù đã được thông qua. Đó là, thông qua các lỗ trên bề mặt của bảng mạch in.
Độc đáo: Các lỗ mù nằm trên bề mặt trên và dưới của bảng mạch và có độ sâu nhất định. Nó được sử dụng để kết nối các vòng bề mặt bên dưới và các vòng bên trong. Độ sâu của lỗ thường không vượt quá một tỷ lệ nhất định (khẩu độ).
Loại sản xuất này yêu cầu độ sâu khoan (trục Z) phải phù hợp với yêu cầu. Vô tình, mạ điện trong lỗ sẽ khó khăn, vì vậy hầu như không có nhà máy nào nghĩ rằng nó phù hợp để sử dụng. Nó cũng có thể khoan các lỗ trên các lớp mạch cần được kết nối trước và sau đó liên kết chúng tại thời điểm của các lớp mạch riêng lẻ. Tuy nhiên, nó đòi hỏi một thiết bị định vị và định vị chính xác hơn.
Chôn qua lỗ (BVH) đề cập đến kết nối giữa các lớp mạch bất kỳ trong PCB, nhưng nó không dẫn đến các lớp bên ngoài, cũng có nghĩa là thông qua lỗ không mở rộng đến bề mặt bên ngoài của bảng.
Độc đáo: Không có cách nào để áp dụng hình thức liên kết và khoan trong quá trình này. Việc khoan phải được thực hiện tại thời điểm của một lớp mạch duy nhất. Đầu tiên, liên kết một phần của lớp bên trong, sau đó mạ điện. Cuối cùng, tất cả các kết hợp đều có thể. Nó mất nhiều thời gian hơn so với các lỗ thông qua và mù ban đầu, vì vậy giá cũng là đắt nhất.
Quá trình này thường chỉ được sử dụng trên các bảng mật độ cao để tăng không gian có sẵn cho các lớp mạch khác. Trong quá trình sản xuất PCB, khoan là rất quan trọng và không thể nhầm lẫn.
Bởi vì khoan là khoan lỗ thông qua cần thiết trên tấm ốp đồng để cung cấp điện phù hợp và các bộ phận cố định. Nếu hoạt động không phù hợp, quá trình thông qua lỗ cho thấy vấn đề. Các bộ phận không thể được cố định trên bảng. Nếu nó nhẹ, nó sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng và nếu nó nặng, toàn bộ cờ lê sẽ bị loại bỏ. Do đó, quá trình khoan khá căng thẳng.
