Phân tích sâu về quy trình sản xuất và cân nhắc của bảng mạch PCB nhiều lớp được cán từ mạch nhiều lớp bên trong và bên ngoài. Trong sản xuất, chúng khác với bảng mạch một mặt và hai mặt. Bước đầu tiên trong quá trình sản xuất bảng mạch PCB nhiều lớp là mạch nội bộ. Vậy quy trình của nó có những bước nào? Tiếp theo, biên tập viên của Changdong Shing Circuit Board Factory sẽ hướng dẫn bạn tìm hiểu thêm về quy trình mạch nội bộ.
1. Cắt
1. Vật liệu cắt: Cắt một khối lớn vật liệu thành kích thước sản xuất mong muốn theo yêu cầu kích thước.
2. Nướng: Để loại bỏ các ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình sản xuất tấm và tăng cường sự ổn định kích thước của tấm. Loại bỏ độ ẩm mà tấm hấp thụ trong quá trình lưu trữ và cải thiện độ tin cậy của vật liệu.
3. Góc chiêng tròn: Để thao tác chuẩn, góc chiêng tròn.
2. Tiền xử lý
1. Tẩy nhờn: Loại bỏ màng oxy hóa dầu trên bề mặt đồng bằng hóa chất axit.
2. Microetch: Nguyên tắc là phản ứng oxy hóa và khử xảy ra trên bề mặt đồng, làm cho bề mặt đồng gồ ghề.
3. Tẩy: loại bỏ ion đồng, giảm oxy hóa bề mặt đồng
4. Làm khô không khí nóng: Làm khô bề mặt tấm. III. Khắc dòng
1. Phát triển: dưới tác dụng của natri cacbonat xi-rô, phần không tiếp xúc của mực được hòa tan và rửa sạch, sau đó phần nhạy cảm bị loại bỏ.
2. Khắc: Khắc bề mặt đồng của các bộ phận tiếp xúc với đồng không được tiếp xúc.
3. Loại bỏ: Loại bỏ mực bảo vệ bề mặt đồng của mạch bằng nồng độ natri hydroxit cao hơn.
4. Punching: Thoát khỏi lỗ vị trí đường ống ở vị trí đồng nhất của mỗi lớp bằng cách đặt mục tiêu và định vị bằng cách sử dụng bố cục của quy trình tiếp theo. IV. Kiểm tra quang học
1. Kiểm tra quang học: là một thiết bị phát hiện các khuyết tật phổ biến trong sản xuất hàn dựa trên nguyên tắc quang học. AOI là một công nghệ thử nghiệm mới nổi nhưng đang phát triển nhanh chóng và nhiều nhà sản xuất đã giới thiệu thiết bị thử nghiệm AOI. Trong quá trình phát hiện tự động, máy tự động quét PCB bằng máy ảnh, thu thập hình ảnh, so sánh các mối hàn được kiểm tra với các thông số đủ điều kiện trong cơ sở dữ liệu, sau khi xử lý hình ảnh, các khuyết tật trên PCB được kiểm tra và các khuyết tật được hiển thị/đánh dấu bằng màn hình hoặc cờ tự động, được sửa chữa bởi nhân viên bảo trì.
2. Xác nhận kiểm tra mục tiêu: Xác nhận kiểm tra trực quan, xác nhận hoặc loại bỏ một số khiếm khuyết thật và giả.
3. Kiểm tra trực quan: sửa chữa hoặc loại bỏ các khiếm khuyết đã xác nhận và phân loại các cấp độ khác nhau.
Trên đây là quá trình sản xuất của lớp bên trong PCB nhiều lớp. Chúng tôi có hơn mười năm kinh nghiệm trong sản xuất và chế biến PCB. Chúng tôi cam kết sản xuất và chế biến tấm nhiều lớp với các tính năng đảm bảo chất lượng, sản xuất đa dạng và bảo hiểm rộng. Chào mừng đến với cuộc gọi tư vấn.