Công nghệ PCB - Nói về các nguyên nhân và phản ứng của the Hole Wall plating Hole of the Circuit Board

Đồng bằng điện là một bước rất quan trọng trong việc cung cấp kim loại. bảng mạch lỗ. Mục đích của nó là hình thành một lớp đồng bằng dẫn rất mỏng trên tường lỗ và bề mặt đồng để chuẩn bị cho lớp điện kế tiếp.
Nói về các nguyên nhân và các biện pháp chống lại của Lỗ Tường. Bảng mạch

Đồng bằng điện là một bước rất quan trọng trong việc cung cấp kim loại. bảng mạch lỗ. Mục đích của nó là hình thành một lớp đồng bằng dẫn rất mỏng trên tường lỗ và bề mặt đồng để chuẩn bị cho lớp điện kế tiếp. Lớp móc tường thành là một trong những khuyết điểm phổ biến của in. bảng mạch Đào kim, và nó cũng là một trong những thứ dễ dàng in được bảng mạchCác đơn để vứt trong các đơn vị. Do đó, để giải quyết vấn đề in ấn bảng mạch những lỗ móc là chìa khóa kiểm soát in bảng mạch sản xuất. Tuy, do những lý do khác nhau của nó, Chỉ bằng một đánh giá chính xác các khuyết điểm có thể tìm ra một giải pháp hiệu quả.

1. Lớp bảo bề mặt tường do PTH gây ra

Những lỗ thủng mạ tường thành do PTH gây ra chủ yếu là lỗ lỗ nhọn hoặc hình tròn. Nguyên nhân cụ thể là như sau:

Nói về nguyên nhân và biện pháp đối phó của... bảng mạch Lớp tuyết xếp thành lỗ hổng Đây là hiệp sĩ Feilong chào mừng.!

(1) Chất lượng đồng, Natri Hidroxit và formaldehyde tập trung trong chậu đồng

Chất lượng dung dịch trong thùng đồng là việc đầu tiên được tính toán. Nói chung, chất đồng, Nồng độ Natri Hidroxit và formaldehyde là tỉ lệ.. Khi bất cứ ai trong số họ ít hơn chục phần trăm giá trị chuẩn, Kết quả phản ứng hóa học sẽ bị phá hủy., kết quả là chất liệu rỉ và phát hiện ra. Khoảng trống. Do đó, Ưu tiên việc điều chỉnh các tham số độc dược của bình chứa đồng.

(2) Nhiệt độ của bồn tắm

Nhiệt độ của bồn tắm cũng có ảnh hưởng quan trọng tới hoạt động của dung dịch. Thông thường trong mỗi dung dịch đều có nhiệt độ, một số phải được kiểm soát kỹ lưỡng. Nhiệt độ của nước trong bồn cũng phải được chú ý đến bất cứ lúc nào.

(3) Kiểm soát chất phóng xạ

Động lượng thiếc thấp sẽ gây ra sự phân hủy khí hậu thông thường và tác động đến việc hấp thụ Palladium, nhưng miễn là chất kích hoạt được thêm thường xuyên, nó sẽ không gây ra những vấn đề lớn. Điểm mấu chốt của việc điều khiển giải phóng là nó không thể khuấy động với không khí. Ô-xi trong không khí sẽ ngộ độc các phần tôn thờ.. Cùng một lúc, không nước nào vào được, mà sẽ gây ra hydrolysis of Snlý 2.

(4) Nhiệt độ dọn

Nhiệt độ lau dọn thường bị bỏ qua. C ác nhiệt độ quét tốt nhất nằm trên 20542;176C.. Nếu nó thấp hơn 15\ 194; 176C;, sẽ bị ảnh hưởng bởi hiệu ứng lau dọn. Vào mùa đông, Nhiệt độ nước trở nên rất thấp., Nhất là ở phía Bắc.. Do nhiệt độ giặt thấp., Các nhiệt độ của tấm ván sau khi lau chùi cũng sẽ trở nên rất thấp. Thân nhiệt của tấm ván không thể tăng ngay sau khi đi vào bình đồng, sẽ ảnh hưởng tới hiệu ứng cung cấp bởi vì thời gian vàng dành cho cung cấp đồng bị bỏ qua. Do đó, ở những nơi nhiệt độ môi trường thấp, cẩn thận với nhiệt độ của nước sạch.

(5) Nhiệt độ, độ tập trung và thời gian của máy điều khiển đối tượng

Nhiệt độ của chất lỏng có yêu cầu nghiêm ngặt. Quá cao nhiệt độ sẽ gây ra sự phân hủy tính khí giới., giảm nồng độ điều khiển đối tượng, và ảnh hưởng đến tác dụng của lỗ. Tính năng hiển nhiên là vải sợi thủy tinh trong lỗ.. Rõ ràng. Chỉ khi nhiệt độ, Nồng độ và thời gian của chất lỏng trùng khớp có thể tạo ra hiệu ứng điều chỉnh lỗ tốt., và đồng thời nó có thể tiết kiệm chi phí. Lượng máu đồng liên tục tích tụ trong chất lỏng cũng phải được kiểm soát chặt chẽ.

(6) Nhiệt độ, độ tập trung và thời gian của chất giảm tác phẩm

Giảm vai trò là xóa bỏ cây xoài và cây Ký Kali còn lại sau khi khử trùng.. Quá trình điều khiển của chất hóa học sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của nó.. Đặc trưng rõ ràng của nó là sự xuất hiện của lỗ sáo rỗng tại nhựa đường trong lỗ.

(7) Nhà nứt và xích đu

The outman-of-control of the dao động và the swing will causing a ring-shaped cavity, mà chủ yếu là do các bong bóng trong lỗ sẽ bị tiêu diệt. Cái nắp nhỏ có tỷ lệ hình thể cao là hiển nhiên nhất.. Điều hiển nhiên là những lỗ hổng trong lỗ rất đối xứng., và độ dày đồng của phần có đồng trong lỗ là bình thường, and the pattern plating layer (secondary copper) wraps the entire board plating layer (primary copper).

2. Lớp móc tường thành lỗ do lần di chuyển mẫu

Những lỗ trên lớp tường lỗ do sự chuyển đổi mẫu vật chủ yếu là lỗ hình tròn trong lỗ tai và lỗ hình tròn trong lỗ lỗ.. Nguyên nhân cụ thể là như sau:

(1) Bảng đánh răng trước

Áp suất của đĩa cọ quá lớn, và lớp đồng của cả tấm đồng và cái lỗ PTH được quét sạch, để cho việc mạ điện theo mẫu không thể được mạ bằng đồng, kết quả là lỗ hình tròn trong lỗ. Tính năng hiển nhiên là lớp đồng của lỗ dần trở nên loãng hơn, và lớp mạ mẫu bọc toàn bộ lớp mạ đĩa. Do đó, cần thiết để kiểm soát áp suất chải bằng cách kiểm tra vết sẹo.

(2) Keo còn sống ở van đất

Điều khiển các tham số tiến trình trong quá trình chuyển đổi mẫu là rất quan trọng., bởi vì khô hạn, Ko nhiệt độ phim, và áp suất sẽ gây ra keo dư ở mép van., Dẫn đến một lỗ hổng rõ rệt trong van ốc. Điều hiển nhiên là độ dày của lớp đồng trong lỗ là bình thường, Cửa mở mặt đơn hay mặt đôi có một lỗ hình tròn, dài tới miếng đệm, có dấu vết rõ ràng của vết khắc., and the pattern plating layer does not cover the entire board (see image 3).

(3) Kiến trúc chuẩn bị

Lượng vi tạc trong thuốc trước phải được kiểm soát chặt chẽ, đặc biệt là số bộ phận làm lại của bộ phim khô. Nguyên nhân chủ yếu là độ dày của lớp đệm ở giữa lỗ quá mỏng do vấn đề về độ đồng phục mạ điện. Quá nhiều việc làm sẽ dẫn đến việc làm mỏng lớp đồng trong lỗ toàn ván, và cuối cùng là một cái vòng tự do đồng ở giữa lỗ.. Đặc trưng rõ ràng của nó là việc làm mỏng dần toàn bộ lớp vỏ đĩa trong lỗ., and the pattern plating layer wraps the whole plate coating (see Figure 4)

Ba. Lớp móc tường thành do lớp mẫu làm ra

(1) vi chạm khắc mẫu

Lượng vi khắc mô hình cũng phải được kiểm soát chặt chẽ, và các khuyết điểm nó tạo ra cơ bản giống với những khuyết điểm của máy vi tạo phim khô. Trong trường hợp nghiêm trọng, Các bức tường lỗ thủng sẽ không có đồng trong một khu vực lớn, và độ dày của toàn bộ tấm ván trên bề mặt thì rõ ràng phải mỏng hơn. Do đó, tốc độ cấy vi điện cần đo đều đặn, và tốt nhất là tối ưu hóa các tham số tiến trình qua các thí nghiệm DOE.

(2) Phân tán lớp thiếc kém (chì)

Do các yếu tố như khả năng giải thoát kém hoặc không đủ trình độ, Độ dày của lớp lớp mạ thiếc là không đủ. Trong lần gỡ phim tiếp theo và khắc kiềm, Lớp thiếc và lớp đồng ở giữa lỗ được khắc đi., kết quả là lỗ tròn. Điều hiển nhiên là độ dày của lớp đồng trong lỗ là bình thường, có dấu vết rõ ràng của vết khắc trên mép vết nứt, and the pattern plating layer does not cover the entire board (see Figure 5). Vì tình hình này, bạn có thể thêm một số độ sáng sắc trong kén trước khi tô màu, mà có thể làm tăng độ ẩm của Bảng PCB và tăng cường độ lớn cùng một lúc.

Liên kết

Có rất nhiều nguyên nhân PCB vỏ bọc, Thứ phổ biến nhất là các lỗ lớp vỏ PTH, có thể giảm hiệu quả tạo các lỗ lớp vỏ PTH bằng cách điều khiển các thông số tiến trình tương ứng của xi-rô. Tuy, những yếu tố khác không thể bỏ qua. Chỉ cần cẩn thận quan sát và thấu hiểu các nguyên nhân của lỗ lớp phủ và các khuyết điểm có thể giải quyết các vấn đề kịp thời và hiệu quả, và chất lượng của chúng được duy trì.. Vì kinh nghiệm của tôi có hạn, đây là một số vấn đề thực tế trong việc sản xuất hàng ngày để chia sẻ và giao tiếp với các đồng nghiệp.