Công nghệ PCB - Tính chất, sử dụng và xu hướng phát triển của tiến trình xử lý bề mặt PCB

Tính chất, sử dụng và xu hướng phát triển của tiến trình xử lý bề mặt PCB

Được. Nhà máy PCB chú ý rằng với sự cải tiến liên tục của khoa học và công nghệ, Các vấn đề môi trường liên quan đến hiện tại Sản xuất PCB quá trình có vẻ đặc biệt nổi bật. Hiện tại, Chủ đề chì và Bromua là phổ biến nhất. dẫn dắt và không có Halogen sẽ ảnh hưởng đến việc phát triển PCB trong nhiều khía cạnh..

Mặc dù hiện tại, các thay đổi trong tiến trình xử lí bề mặt bệnh PCB không quá lớn, nhưng có vẻ là một việc khá xa, nhưng cũng nên chú ý rằng thay đổi chậm lâu dài sẽ dẫn đến thay đổi rất lớn. Do nhu cầu bảo vệ môi trường tăng lên, các tiến trình xử lí bề mặt bệnh PCB sẽ thay đổi không ngờ trong tương lai.

Mục đích điều trị mặt đất

Nguyên nhân cơ bản nhất của việc điều trị mặt đất là đảm bảo khả năng vận chuyển tốt hay tính chất điện. Vì đồng tự nhiên có xu hướng tồn tại trong dạng các Oxide trong không khí, nên rất khó để nó tiếp tục là đồng nguyên bản trong một thời gian dài, nên cần phải có thêm các phương pháp điều trị khác cho đồng. Mặc dù trong lần lắp ráp tiếp theo có thể sử dụng luồng mạnh để loại bỏ hầu hết các Oxide bằng đồng, nhưng luồng mạnh bản thân không dễ bị loại bỏ, nên ngành công nghiệp thường không sử dụng luồng mạnh.

Có rất nhiều Xét nghiệm bề mặt PCB trình bày, bình thường là không khí nóng., vỏ bọc hữu cơ, Độc điện tử./Vàng ngâm, gia nhập bằng bạc và gia nhập., sẽ được đưa vào từng cái một ở dưới.

1. Hạ tầng không khí nóng

Mức độ không khí nóng cũng được gọi là bình khí nóng. It là một quá trình bọc dung dung chì nóng chảy trên bề mặt của PCB và flatening (buốc) nó với khí nén nóng nóng tạo thành một lớp có khả năng kháng oxy hóa đồng và cung cấp một độ lỏng tốt. Lớp phủ nhục dục. Trong suốt thời gian điều chỉnh không khí nóng, chất solder và đồng tạo thành một hợp chất Sắp phân thạch đồng ở khớp. Độ dày của lớp giáp để bảo vệ bề mặt đồng là khoảng 1-2 từ các loại cây.

ThPCB sẽ bị chìm trong mảng mỏng chảy trong suốt việc cân bằng khí nóng. là lưỡi dao thổi tung dung dịch trước các tụ điểm. Dao không khí có thể giảm thiểu màng não dung dịch trên bề mặt đồng và ngăn chặn việc kết nối. Có hai loại mực không khí nóng: dọc và ngang. Thường thì loại nằm ngang được cho là tốt hơn. Lý do chính là việc đo chiều không khí nóng nằm ngang sẽ ổn định hơn và hoàn thành sản xuất tự động. Thông thường của quá trình đo bằng khí nóng là: Việc lau chùi nước dung dịch chống mưa phải được định sẵn vi khí.

2. Lớp vỏ hữu cơ

Các tiến trình lớp vỏ hữu cơ khác với các tiến trình điều trị bề mặt khác nhau vì nó đóng vai trò chắn giữa đồng và không khí; Quá trình vỏ bọc hữu cơ đơn giản và rẻ tiền, làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong ngành. Các phân tử bọc hữu cơ ban đầu là imidazole và benzotriazole, vốn đóng vai trong việc chống gỉ sét, và các phân tử mới nhất là Benzimidazole, đồng giáp hóa của côn trùng với PCB.

Trong quá trình hàn gắn tiếp theo, nếu chỉ có một lớp vỏ bọc hữu cơ trên bề mặt đồng, nó sẽ không hoạt động, phải có nhiều lớp. Đó là lý do chất lỏng đồng thường được thêm vào bình hóa học. Sau khi bọc lớp đầu tiên, lớp vỏ bọc sẽ hấp thụ đồng. sau đó các phân tử vỏ bọc hữu cơ của lớp hai được kết hợp với đồng cho đến khi hai mươi hay thậm chí hàng trăm các phân tử vỏ bọc hữu cơ tụ tập trên bề mặt đồng, để đảm bảo việc thực hiện nhiều chu kỳ. Hàn chảy.

Xét nghiệm đã cho thấy rằng tiến trình vỏ bọc hữu cơ mới nhất có thể duy trì hiệu quả tốt trong nhiều tiến trình phun chì tự do. Phương pháp phủ định cơ thể là: quét sạch nước sạch, quét sơn cơ thể. Quá trình điều khiển dễ dàng hơn các tiến trình điều trị bề mặt khác.

3. mạ bạc không có điện

Quá trình mạ vàng bỏ điện không đơn giản bằng lớp phủ hữu cơ. Có vẻ như vàng tẩm điện tử hay ngâm rượu có lớp giáp dầy đặc ở PCB. Thêm vào đó, quá trình mạ vàng nhỏ và nhỏ bằng điện không giống với lớp vỏ bọc hữu cơ như lớp bảo hộ chống gỉ sét, nó có thể hữu dụng trong việc sử dụng lâu dài PCB và đạt được hiệu suất điện tốt.

Do đó, Độc điện tử./bằng vàng tham gia để bọc một lớp dày, Hay hợp kim loại niken hảo hạng trên bề mặt đồng, mà có thể bảo vệ Bảng PCB trong một thời gian dài thêm nữa, nó cũng có bảo vệ môi trường mà các thủ tục xử lý mặt đất khác không có. Kiên nhẫn. Lý do mạ kền là vàng và đồng sẽ chia cắt nhau., và lớp niken có thể ngăn chặn sự phát tán giữa vàng và đồng, nếu không có lớp niken, vàng sẽ lan ra trong đồng trong vài giờ..

Một lợi ích khác của vàng nhỏ lạc điện, là sức mạnh của niken. Chỉ có 5 micron of nickel có thể hạn chế việc phát triển trong hướng Z với nhiệt độ cao. Thêm vào đó, vàng nhỏ vô điện, cũng có thể ngăn chặn sự tan chảy đồng, và sẽ có lợi cho các trường hợp không chứa chì. The generally process of electronless nickel plating/gold immvị is: acid clearing-micro-etping-pre-dipng-dipng-pre-adding-phóng-điện-điện-electronless nickel plating-chemical immediting gold. Có chủ yếu sáu bể hóa chất liên quan đến gần hàng trăm loại hóa chất, nên việc điều khiển quá trình là việc so sánh khó khăn.

4. Vàng ròng phế.

Quy trình ngâm bạc là giữa lớp vỏ bọc hữu cơ và số vàng ngâm không điện. Quá trình tương đối đơn giản và nhanh. Nó không phức tạp bằng vàng tẩm điện, và cũng không gắn một lớp giáp dày lên máy tính, nhưng nó vẫn có thể cung cấp hiệu suất điện tốt. Bạc là em trai của vàng. Ngay cả khi bị phơi nhiễm nhiệt, ẩm ướt và ô nhiễm, bạc vẫn có thể duy trì được khả năng vận chuyển tốt, nhưng sẽ mất ham muốn.

Bằng bạc lặn không có sức mạnh vật lý tốt bằng vàng điện tử và ngâm bởi vì không có niken dưới lớp bạc. Thêm vào đó, đồ bạc tham gia có tài sản bảo dưỡng tốt, và sẽ không có vấn đề lớn trong sự lắp ráp sau nhiều năm đào thải đồ bạc. Bằng bạc lặn là phản ứng hoán chuyển, nó hầu như dưới lớp phủ bạc nguyên chất. Đôi khi chất bạc tham gia cũng chứa một số vật chất hữu cơ, chủ yếu để ngăn chặn ăn mòn bạc và loại bỏ các vấn đề di chuyển của bạc; It is generally difficult to đo lường this thin Lớp of organic physics, và analysis shows that the weight of the organism is less than-1.

55. Đồ hộp phế liệu

Bởi vì tất cả các lớp giáp hiện thời dựa trên lớp thiếc, lớp thiếc có thể được khớp với bất kỳ loại giáp nào. Từ quan điểm này, quá trình đóng tập rất có triển vọng. Tuy nhiên, râu bằng thiếc xuất hiện sau quá trình ngâm trong bể, và việc di chuyển da và da trong quá trình tẩy rửa sẽ gây ra các vấn đề đáng tin cậy, nên việc sử dụng chất ngâm trong quá trình đóng băng có giới hạn.

Sau đó, các chất hữu cơ được thêm vào dung dịch ngâm thiếc để làm cho lớp thiếc có cấu trúc hạt, giải quyết được các vấn đề trước đây, và cũng có sự ổn định nhiệt độ và khả năng thủ. Quá trình ngâm chì có thể tạo thành một hợp chất Sắp chất liên kết bằng đồng. Tính năng này làm cho lớp thiếc bị ngâm có khả năng thủ tiêu tốt như trạng thái khí nóng không bị xẹp đầu bằng không khí nóng. Không có mạ điện không có đơn giản mạ niken cho ngâm ti/ Diffusion giữa việc ngâm kim loại vàng-đồng-thiếc phân tử có thể được gắn chặt vào nhau. Lớp tham gia không thể lưu quá lâu, và nó phải được thực hiện theo thứ tự đóng hộp.

6. Các thủ tục xử lý bề mặt

Có ít ứng dụng trong các tiến trình điều trị bề mặt khác. Hãy nhìn vào ứng dụng cung cấp điện từ mạ vàng và móc trắng vô cực. Việc mạ điện niken và vàng là nguồn gốc của công nghệ điều trị bề mặt PCB. Nó xuất hiện từ khi PCB xuất hiện, và rồi dần tiến hóa thành những phương pháp khác. Nó được gắn một lớp niken lên vật lý bề mặt PCB trước tiên và sau đó một lớp vàng. Đồng phá được tốt chứng tỏ để ngăn sự lan giữa vào và vào. Có hai loại vàng mạ điện, mạ vàng mềm (vàng nguyên chất, mặt vàng không sáng hơn) và mạ vàng cứng (bề mặt phẳng và cứng, có khả năng chống nắng, chứa cobalt và các nguyên tố khác, và bề mặt vàng trông sáng hơn).

Vàng mềm thường được dùng cho dây vàng trong lúc đóng gói con chip. Vàng cứng được sử dụng chủ yếu cho việc kết nối điện tại khu vực không hàn. Dựa trên chi phí, công nghiệp thường sử dụng phương pháp truyền hình ảnh để thực hiện các biện pháp mạ điện phân loại để giảm lượng vàng. Hiện tại, việc sử dụng vàng móc điện trong ngành này tiếp tục tăng lên, chủ yếu là do khó khăn trong việc điều khiển quá trình vàng điện tử và ngâm trong.

Dưới hoàn cảnh bình thường, việc hàn sẽ làm cho số vàng mạ điện trở nên giòn, và sẽ làm ngắn thời gian hoạt động, để tránh việc hàn bằng vàng mạ điện. nhưng vàng nhỏ xíu và nhất, vì thế người quá mỏng manh hiếm khi xảy ra quá trình mạ Palladium do điện tử tương tự với loại mạ điện Quy trình chính là giảm các ion Palladium vào Palladium trên bề mặt xúc thương bằng một chất giảm tác nhân (như Natri dihydro hypophosphate). Sự biến đổi Palladium có thể trở thành một chất xúc tác để thúc đẩy phản ứng, để lấy được một lớp vỏ bọc Palladium với mọi độ dày. Những lợi thế của việc mạ Palladium điện là cẩn thận hàn, ổn định nhiệt và mịn màng bề mặt.

Chọn tiến trình điều trị mặt đất

Lựa chọn tiến trình điều trị bề mặt phụ thuộc chủ yếu vào kiểu các thành phần lắp ráp cuối; Quá trình điều trị bề mặt sẽ ảnh hưởng Sản xuất PCB, lắp ghép và lần cuối. Ở đây sẽ được đề cập đến năm quy trình trị liệu trên bề mặt thông thường..

1. Hạ tầng không khí nóng

Lượng khí nóng từng có một vị trí thuận lợi trong quá trình điều trị bề mặt PCB. Hơn ba phần xu của chất nổ này đã sử dụng công nghệ đo hoà khí nóng trong quá trình cân bằng khí nóng trong vòng mười năm qua. Nó được đánh giá là khoảng 2525-40. Hiện nay thì phải dùng khí nóng. Trình độ công bằng.

Các tiến trình cân bằng khí nóng là tục tĩu, khó chịu và nguy hiểm, vì vậy nó chưa bao giờ là quá trình ưa thích, nhưng việc cân bằng khí nóng là một quá trình tuyệt vời cho các thành phần lớn và dây với khoảng cách rộng hơn. Với chất nổ có mật độ cao, độ phẳng của khí nóng sẽ tác động đến các tụ họp sau. Vì vậy, những tấm ván HDI thường không sử dụng các tiến trình đo bằng không khí nóng. Với sự phát triển của công nghệ, ngành công nghiệp giờ có một tiến trình nâng cấp khí nóng thích hợp để lắp ráp các QFs và BGas với các ném nhỏ hơn, nhưng có ít ứng dụng thực tế hơn.

Hiện tại, một số xưởng sản xuất PCB sử dụng lớp vỏ bọc hữu cơ và các thủ tục mạ vàng điện, không cần phải ngâm để thay thế tiến trình nâng cao khí nóng. Sự phát triển của công nghệ cũng đã khiến một số nhà máy sử dụng các thủ tục ngâm chì và bạc. Kết hợp với xu hướng tự do dẫn trong những năm gần đây, việc đo bằng khí nóng đã bị hạn chế chặt thêm. Mặc dù trình độ không khí nóng do chì đã xuất hiện, nhưng nó có thể liên quan đến sự tương thích của thiết bị.

2. Lớp vỏ hữu cơ

Nó được dự đoán là khoảng 25-30=.="của bệnh ti bây giờ đang sử dụng công nghệ sơn hữu cơ, và tỷ lệ này đã tăng lên (có thể lớp sơn hữu cơ giờ đã vượt mức độ khí nóng ở vị trí ban đầu). Mẫu sơn hữu cơ có thể được sử dụng trên những loại ti-tính ít công nghệ hay các loại ti-tính công nghệ cao, v.v. như Db cho màn hình mặt đơn cho sự đóng gói con chip. Còn nhiều loại vỏ bọc hữu cơ hơn. Nếu không có điều kiện hữu hiệu cho việc kết nối bề mặt hay hạn chế thời gian lưu trữ, lớp vỏ hữu cơ sẽ là quá trình điều trị bề mặt lý tưởng nhất.

3. mạ bạc không có điện

Quá trình mạ vàng bỏ điện không có các loại sơn hữu cơ. Nó được sử dụng chủ yếu trên những bảng có nhu cầu chức năng cho sự kết nối và một thời gian lưu trữ dài, như các khu vực điện thoại di động, các khu vực kết nối cạnh của các nhà thiết bị bộ định tuyến, và sự mềm xử lý chip. Khu vực liên kết điện.

Do vấn đề độ phẳng của khí nóng và việc gỡ bỏ các luồng vỏ bọc hữu cơ, Độc điện tử./đã được sử dụng rất nhiều trong số vàng tham gia sau, do bề ngoài của những đĩa đen và những mảnh vụn ngũ cốc/ phốt pho, kim loại điện tử /Việc áp dụng quá trình đào vàng đã giảm, but at present almost every Nhà máy PCB có mạ không điện tử/sợi dây vàng nhúng. Xem xét rằng khớp solder sẽ trở nên giòn khi tháo bỏ hợp chất Sắp phân phân phân tử Đồng., Sẽ có rất nhiều vấn đề trong phân hợp Sắp tới tới tới tới giòn niken-thiếc..

Các sản phẩm điện tử cầm tay (như điện thoại di động) hầu hết đều dùng lớp vỏ bọc hữu cơ, bạc ngâm hay ngâm trong chì tạo ra liên kết giữa các khớp solder, trong khi lượng vàng điện tử và ngâm trong đó được dùng để tạo ra các khu vực then chốt, địa điểm liên lạc và khu vực che chắn của EME. Theo dự tính là khoảng 10-20=-20 không người máy tính bây giờ sử dụng các tiến trình vàng điện tử/lặn.

4. Vàng ròng phế.

Vàng khai thác rẻ hơn vàng ngâm vô điện. Nếu PCB có nhu cầu hữu hiệu cho kết nối và cần giảm chi phí, bạc ngâm trong nước là một lựa chọn tốt. cộng với sự phẳng lì và tiếp xúc tốt của bạc ngâm trong, tốt hơn là chọn thác bạc tham gia. Có rất nhiều ứng dụng bằng bạc tham gia trong các sản phẩm thông tin, ô tô, máy tính bên ngoài, và bạc tham gia cũng có các ứng dụng trong thiết kế tín hiệu tốc độ cao. Bởi vì bạc tham gia có các đặc tính năng điện tốt mà các phương pháp khác không phù hợp, nó cũng có thể được dùng trong các tín hiệu tần số cao.

Hệ thống EMS đề nghị tiến trình độ bạc lặn vì nó dễ lắp ráp và khả năng kiểm soát tốt hơn. Tuy nhiên, do các khiếm khuyết như lỗ tụ bạc làm bẩn và phơi khô, phát triển của bạc đã chậm (nhưng chưa giảm). Nó được đánh giá là khoảng 10-15. của b-ti bây giờ đang sử dụng quá trình đào thải bạc.

55. Đồ hộp phế liệu

Tin đã được đưa vào quá trình điều trị mặt đất trong mười năm qua, và sự phát triển của quá trình này là kết quả của những yêu cầu của tự động sản xuất. Kim tự lặn không mang bất kỳ nguyên tố mới nào vào các khớp xích, đặc biệt phù hợp cho máy bay hậu vệ để liên lạc. Tin sẽ mất khả năng vận tải vượt ra khỏi khoảng thời gian để lưu giữ, nên lớp thiếc nhập sẽ yêu cầu một điều kiện bảo quản tốt hơn. Thêm vào đó, quá trình ngâm chì đã bị hạn chế trong việc sử dụng do các chất gây ung thư trong nó. Nó được dự đoán là khoảng 5-10 người máy đốt đang sử dụng quá trình ngâm trong khí.