Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Chi tiết về bốn phương pháp trị liệu trên bề mặt phổ biến của pcb.

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Chi tiết về bốn phương pháp trị liệu trên bề mặt phổ biến của pcb.

Chi tiết về bốn phương pháp trị liệu trên bề mặt phổ biến của pcb.

2021-09-11
View:422
Author:Frank

Nhiều bạn đã hỏi nhà biên tập, Những phương pháp trị liệu mặt đất phổ biến nhất Bảng PCB, và lợi thế và bất lợi của mọi tiến trình. Ở đây tôi sẽ nói chi tiết hơn..
Các thủ tục xử lý bề mặt chính thường dùng trong Ngành công nghiệp PCVàng phế truất, Vàng phế thải, Kim phế liệu, Comment, Bình xịt, mạ vàng, Thép, mạ bạc. Các tiến trình khác nhau được chọn theo nhu cầu khác nhau. Tiêu chuẩn tham khảo quan trọng nhất là chi phí, mà khác biệt. Quy trình và chi phí khác nhau. Theo yêu cầu chi phí và chức năng của bạn, bạn có thể chọn một tiến trình phù hợp với bạn. Các thủ tục phổ biến trong nhiều loại xử lý PCB được đưa vào bên dưới.

bảng pcb

Điều trị lớp sơn xịt bề mặt PCB

Cái gọi là phun nước lớp là nhấn chìm tấm bảng mạch bằng chì nóng chảy. Khi lượng thiếc và chì đủ dính trên bề mặt của bảng mạch, áp suất khí nóng được dùng để cạo bỏ lượng thiếc và chì thừa. Sau khi chì bị làm nguội, vùng được hàn bởi bảng mạch sẽ được nhuộm bằng một lớp chì có độ dày thích hợp. Đây là quy trình chung của quá trình phun chì. Công nghệ điều trị bề mặt của PCB, hiện thời là công nghệ phun sơn phổ biến nhất, cũng được gọi là công nghệ cân bằng khí nóng, phun một lớp thiếc lên miếng đệm để nâng cao khả năng dẫn dẫn dẫn và khả năng bảo quản duy nhất của Bảng PCB.

Mục địa điểm này có thể giúp đỡ một số một trong những hệ thống thoại thoại dài nhất để điều trị bề mặt được bảo hiểm trên bọn mình. Chất lượng phun sơn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất dẻo và phơi khô trong quá trình sản xuất khách hàng tiếp theo. Bán: Chất lượng của lớp sơn xịt đã trở thành một điểm chủ chốt để kiểm soát chất lượng cho các nhà sản xuất bảng mạch. Đối với các ván hai mặt chung, các tiến trình phun sơn và chất thải OSP là những phát triển phổ biến nhất, trong khi tiến trình dung nham được sử dụng rộng trên các đĩa đơn, và tiến trình mạ vàng được sử dụng trên các bảng mạch cần kết nối ICS. Vàng hư hỏng được sử dụng nhiều hơn ở những tấm ván cắm.

Như thường lệ. Bề mặt PCB trị, Quá trình phun sơn được gọi là có thể vận chuyển tốt nhất, bởi vì có hộp thiếc trên miếng đệm., khi đúc hộp, Nó dễ so sánh với tấm ván mạ vàng hay bông hồng và quá trình OSP. . Đây là cách đơn giản nhất, và tẩy được rất dễ dàng.

Điều trị bằng vàng nhúng trên bề mặt PCB

Các cấu trúc pha lê hình thành bằng vàng ngâm trong phủ khác với cấu trúc mạ vàng. Vàng thời lặn sẽ vàng hơn vàng bạc, và khách hàng sẽ hài lòng hơn.

Các cấu trúc pha lê hình thành bằng vàng ngâm và mạ vàng khác nhau. Vàng hư hỏng dễ dàng hàn hơn là mạ vàng, và sẽ không gây ra hàn kém và gây phiền phức cho khách hàng.

Ở đây chỉ có đồng xu và vàng. Trong tác dụng da, tín hiệu truyền tín hiệu nằm trên lớp đồng và sẽ không ảnh hưởng tới tín hiệu.

Vàng hư hỏng có một cấu trúc pha lê dày hơn là kim loại, và nó không dễ để sản xuất oxy hóa.

Kim đè đè đè lên mặt nó chỉ có niken và vàng, nên nó sẽ không sản xuất dây vàng và gây ra ngắn gọn.

Tấm bảng vàng tít bỏ chỉ có niken và vàng trên các miếng đệm, nên mặt nạ solder trên mạch điện và lớp đồng được gắn chặt hơn.

Dự án sẽ không ảnh hưởng khoảng cách khi bồi thường.

Các cấu trúc pha lê được hình thành bằng vàng ngâm và mạ vàng khác nhau, và áp lực của lớp vàng tham gia dễ kiểm soát hơn. Đối với sản phẩm có kết nối, nó sẽ thuận lợi hơn khi kết nối sản phẩm. Đồng thời, chính xác là vì vàng ngâm đã mềm hơn lớp mạ vàng, nên đĩa vàng ngâm không có khả năng đeo như ngón tay vàng.

Sự phẳng lì và duy trì của tấm ván vàng ngâm cũng tốt như tấm ván mạ vàng.

trị liệu chống oxi trên bề mặt PCB

"chất bảo quản khả năng hòa tải hữu cơ OSP chất bảo quản hữu cơ vận tải) được gọi là giáp chống nhiệt trong những ngày đầu. Bản chất, nó là một hợp chất nhà thờ Thiên hoả benimidazole (ABI-al Benzimidazole) với kháng cự nhiệt độ cao, và nhiệt độ phân hủy của nó thường phải ở trên giá 300194; 176C. Nó có thể bảo vệ bề mặt của đồng tươi khỏi bị oxi hóa và ô nhiễm. Trong khi đóng băng nhiệt độ cao, chất OSP bị gỡ bỏ vì các đường solder gây ra bề mặt đồng tươi và được hàn rất nhanh với các đường giáp. Nhưng nó không thích hợp cho việc hàn nhiều lần.

Nguyên tắc cơ bản của "chất bảo vệ khả năng bảo vệ có thể bảo vệ hàng hoá hữu cơ" là sợi niêm mạc imidazole có thể hình thành một kết nối phối hợp với các electron 2d10 của nguyên tử đồng, nhờ đó hình thành một phức hợp hô hấp-mê-pha-sợi trong đó là các nhóm sinh-các loại bị thu hút đối phương qua lực Van der Wals, nên một số lượng có độ dày, (thường nằm giữa 0.3 2262;189;0.5. 206; 188;} m) một lớp bảo vệ được hình thành trên bề mặt đồng tươi, cộng với sự hiện diện của nhẫn benzen, nên lớp phim bảo vệ này có sức chống nhiệt và nhiệt độ phân hủy cao.

Biểu đồ sơ đồ cấu tạo các "phức hợp-hô-hô-nhân-hô-nhân-hô-nhân-hô" được hiển thị trong hình vẽ 4, nơi sự chọn hoặc kết hợp của nhóm R (hô-le) sẽ quyết định liệu nó có thể được dùng làm chất nổ mạng cho bệnh ti hay không. Sự chọn các-hô-le (R) sẽ ảnh hưởng tới độ kháng cự nhiệt độ và nhiệt độ phân hủy của chất OSP. Do đó, chiều dài và cấu trúc chuỗi của các-hô-nhân là các chủ đề chính trong nghiên cứu và phát triển triển triển triển triển triển triển triển chất nổ nguyên liệu, và cũng là sự cải tiến liên tục của độ kháng nhiệt của chất OSP. Và nội dung chính của việc tăng nhiệt độ phân hủy là nguyên nhân chính của việc bảo mật của nhà cung cấp Oscorp.

4Bề mặt PCB mạ vàng

Với sự hòa nhập tăng cường của IC, thì liên lạc nhiều hơn. Rất khó khăn để làm phẳng lớp mỏng, làm khó việc sắp đặt chất SMT. Hơn nữa, độ dài của lớp vỏ phun là rất ngắn. Tấm ván mạ vàng chỉ giải quyết được những vấn đề này: với quá trình lắp ráp bề mặt, đặc biệt là giá đỡ bề mặt 0603 và 026 siêu nhỏ, vì độ phẳng của miếng đệm gắn trực tiếp với chất lượng của quá trình in chất solder paste, và nó đóng một vai trò trong chất lượng chất lỏng tiếp theo. Áp lực quyết định.

Do đó, cả lớp mạ vàng đĩa là phổ biến trong quá trình lắp ráp bề mặt dày đặc và nhỏ. Trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm, do các yếu tố như giá thành phần, Thường thì không phải vì cái ván được đóng dấu ngay lập tức, nhưng nó thường được dùng trong vài tuần hoặc thậm chí vài tháng. Giá trị của tấm ván mạ vàng tốt hơn của hợp kim chì . Vàng còn dài hơn nhiều lần, để mọi người sẵn sàng sử dụng nó. Vả, giá của color trong giai đoạn thử nghiệm gần giống với giai đoạn của Lớp hợp kim chì.

Nhưng khi đường dây trở nên dày đặc và dày đặc hơn, độ rộng và khoảng cách của đường dây đã tới 3-4mil, gây ra vấn đề về đường dây điện rút vàng; Khi tần số của tín hiệu tăng lên và cao hơn, tín hiệu được truyền vào lớp đa lớp vì hiệu ứng da. Tác động của tình trạng này rõ ràng hơn về chất lượng tín hiệu. (Tác dụng da là: dòng chảy xoay tần số cao, dòng chảy sẽ hướng tới tập trung trên bề mặt của dây)