Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
(mạch nội bộ)" Mặt sau của sợi đồng được cắt thành kích thước thích hợp cho việc xử lý và sản xuất.. Trước khi đóng đinh phương tiện này, Thường thì cần phải chà mẩu giấy đồng lên bề mặt tấm ván bằng cách cọ., Comment, Comment., và sau đó gắn thiết bị sấy khô chạm vào nó với nhiệt độ và áp suất thích hợp. Gửi về phương diện liệu chống bức ảnh khô tới máy phơi nắng UV để lộ ra ngoài.. Bộ phận quang phản xạ sẽ tổng hợp lại sau khi tia cực tím nhiễm xạ trong khu vực truyền ánh sáng của phim., và ảnh mạch trên bộ phim sẽ được truyền tới bộ phim thử ảnh trên bảng.. . Sau khi làm rách tấm ảnh bảo vệ trên bề mặt phim, Đầu tiên sử dụng các chất Sắp xếp nước khoáng, và sau đó dùng dung dịch peroxide để làm mòn và tháo bỏ lớp đồng đã phơi nhiễm để tạo thành một mạch điện. Cuối, Bộ phim khô có tác dụng rất tốt được rửa sạch với một nguồn nước có hơi cháy xém.
Máy bay Comment
[Đẩy" Được. mạch trong Sau khi hoàn thành phải được buộc phải kết nối với sợi nhôm đồng bằng nhựa dẻo. Trước khi ép, the inner layer board needs to be blackened (oxidized) to passivate the copper surface to increase the insulation; and the copper surface of the inner layer circuit is roughened in order to produce good adhesion to the film. Khi xếp, Đầu tiên đóng đinh mạch trongs of six layers (including) with a riveting machine in pairs. Sau đó dùng khay để xếp nó gọn gàng giữa hai tấm gương, và gửi nó cho máy làm máy sáo để làm rắn và kết nối với nhiệt độ và áp suất thích hợp.. Sau khi ép bảng mạch, mũi khoan đích được khoan bởi máy khoan đích định vị X-ray làm lỗ tham khảo cho việc định vị các lớp bên trong và bên ngoài.. Và cắt đúng các cạnh để làm việc tiếp theo.
Bảng mạch được khoan bằng máy khoan Comment để khoan qua các lỗ thủng của mạch nối với lớp tạo lại và các lỗ sửa các bộ phận hàn. Khi khoan, hãy dùng cái chốt để đặt bảng mạch lên bàn máy khoan qua lỗ mục tiêu khoan đã khoan, và thêm một tấm biển phía dưới phẳng (tấm vỏ pho mát phenolic hoặc vỏ gỗ trong lát dày) và mặt dày phía trên (vỏ nhôm) cùng lúc để giảm sự xuất hiện của lông khoan.
Sau khi làm thế đất trở lại, chúng cần đặt một lớp đồng bằng kim loại để hoàn thành hoạt động mạch nối lại. Đầu tiên, dùng chổi nặng và rửa tay áp suất cao để làm sạch tóc trên lỗ và bụi trong lỗ, và ngâm nước và dính chì trên tường đục.
Lớp thông tục Palladium, rồi giảm nó thành palladium kim loại. Hệ thống được nhúng vào một chất dính đồng hóa học, và những hạt đồng trong dung dịch được thu nhỏ và đặt vào tường của lỗ bằng tác động xúc tác của kim loại Palladium để tạo thành một mạch xuyên thủng. Sau đó, lớp đồng ở lỗ thông qua sẽ bị dày thêm bởi lớp mạ điện đệm bằng đồng đến độ dày đủ để chống lại tác động của môi trường xử lý và sử dụng tiếp theo.
Việc sản xuất ảnh truyền từ mạch cũng giống như hệ thống nội bộ, nhưng việc khắc đường mạch được chia thành hai phương pháp sản xuất, phim tích cực và phim âm. Các phương pháp sản xuất của phim âm cũng giống như sản xuất của mạch nội lớp. Sau khi phát triển, đồng được khắc trực tiếp và loại bỏ bộ phim. Phương pháp sản xuất của phim dương tính là thêm đồng và chì hai lần sau khi phát triển (chì trong khu vực này sẽ được giữ lại như một chống chạm khắc trong bước khắc đồng sau đó) và sau khi loại bỏ phim, dùng kiềm chế. dung dịch trộn của nước amoniac và Đồng clorua bị hỏng và loại bỏ lớp đồng đã được vạch ra để tạo thành vòng tròn. Cuối cùng, nó được dùng để xác bóp bóng chì tới lớp chì đã được tạo ra (và dàng sớm, nước chì được giữ lại vào vòng vòng bảo, nhưng nó không được dùng bây giờ.
[Số Người đóng cột trụ, in văn bản" Màu xanh trước đó được sản xuất bởi nhiệt độ phơi khô trực tiếp (hay xạ trị tia cực tím) sau khi quét màn hình để làm khô lớp sơn. Tuy nhiên, bởi vì nó thường khiến sơn màu xanh lá xuyên thủng bề mặt đồng của các thiết bị cuối trong quá trình in và làm cứng, gây ra vấn đề về việc hàn và sử dụng các bộ phận, bây giờ, ngoài việc sử dụng các bảng mạch đơn giản và thô, sơn màu xanh mịn nhạy sẽ được sử dụng thường xuyên. trong sản xuất.
In văn bản, nhãn hiệu hay số phần yêu cầu của khách hàng trên mặt tấm bảng bằng cách in màn hình, rồi nung nóng đoạn văn bản (hay bức xạ tia cực tím) để làm nóng mực sơn văn bản.
[Contact pinning" Lớp sơn màu sắc mặt nạ solder bao gồm hầu hết bề mặt đồng của mạch, và chỉ phơi bày các kết nối thiết bị cuối để hàn phần, thử nghiệm điện và cấy vào mạch điện. Thiết bị cuối này cần được thêm một lớp bảo vệ thích hợp để tránh các Oxide sinh ra tại trạm cuối kết nối với anode (+phụ) trong thời gian sử dụng lâu dài, thứ sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của đường mạch và gây lo ngại về an to àn.
[Forming and cutting" Hệ thống điện tử được cắt vào kích cỡ bên ngoài yêu cầu bởi khách hàng. Comment molding machine (or die punch). Khi cắt, một cái ghim được dùng để sửa bảng mạch on the bed (or mold) to form through the previously drilled positioning hole. Sau khi cắt, The golden fingers are then treated to beveld to easier the use of bảng mạch. Cho các bảng mạch đa mảnh được đúc, Có những đường dây bẻ dạng X thường được yêu cầu để dễ dàng chia tách và tháo dỡ của khách sau khi cắm vào.. Cuối, Lau bụi đi. bảng mạch và các ô nhiễm ion trên bề mặt.
