Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Sự phân tích nguyên nhân của việc vặn vẹo và phồng lên mực hàn ván mạch

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Sự phân tích nguyên nhân của việc vặn vẹo và phồng lên mực hàn ván mạch

Sự phân tích nguyên nhân của việc vặn vẹo và phồng lên mực hàn ván mạch

2021-09-06
View:395
Author:Belle

Những vết phỏng của Bảng mạch PCB thực ra là một vấn đề về việc kết nối ván, đó là, chất lượng bề mặt của tấm ván, which contains two aspects


1. The cleanliness of the board surface;


Name. The problem of surface micro-roughness (or surface energy). Vết rộp lên tất cả bảng mạch có thể tóm gọn như những lý do trên. Sức ép kết nối giữa những lớp vải che rất yếu hoặc quá thấp, và rất khó để chống lại áp suất phủ, sức ép cơ khí và sức ép nhiệt tạo ra trong quá trình sản xuất trong quá trình sản xuất và quá trình lắp ráp tiếp theo., sẽ tạo ra độ phân cách khác nhau giữa các lớp vỏ.


Some factors that may cause poor board quality in the production and processing process are summarized as follows:


1. The problem of substrate process processing: Especially for some thinner substrates (generally below 0.8mm), bởi vì độ cứng của phương diện quá thấp, Nó không thích hợp để dùng một máy chải để cọ đĩa. Việc này có thể không gỡ bỏ được lớp bảo vệ đặc biệt được điều trị để ngăn chặn việc hấp thụ miếng giấy đồng trên bề mặt trong quá trình sản xuất., để tránh vấn đề các vết bỏng trên tấm ván do sự liên kết kém giữa lớp vỏ đồng của tấm đệm và đồng hóa chất. vấn đề này cũng sẽ gây đen tối và nâu lại khi lớp bên trong mỏng bị nhuộm đen. Nghèo, màu không chính:, Mô phỏng da đen và các vấn đề khác.


2. The phenomenon of poor surface treatment caused by oil stains or other liquids contaminated with dust during the machining (drilling, sản xuất, xẻ, Comment.) process of the board surface.


Comment. Nghèo chìm đồng thau: Áp suất của chiếc đĩa nung trước đồng đã chìm quá lớn, làm cho cái lỗ biến dạng, quét sạch lỗ kim đồng và thậm chí lỗ thủng làm rò rỉ các vật liệu cơ bản, sẽ gây ra điện cực mạ đồng đang chìm, Hàn chì, Comment. Đang đào lò than. thậm chí nếu đĩa cọ không gây rò rỉ của phương tiện, Cái bàn chải quá nặng sẽ làm cho thấy sự thô lỗ của đồng hồ, Vậy là tấm đồng ở nơi này có thể bị mài mòn quá độ trong quá trình làm việc thô ráp siêu vi., Sẽ có những nguy hiểm bí mật về chất lượng; Vì, cần phải tăng cường kiểm soát việc cọ rửa, và các tham số tiến trình quét được điều chỉnh tốt nhất qua thử nghiệm vết sẹo và thử nghiệm phim nước.

Bảng mạch PCB

4. Vấn đề giặt nước: Việc xử lý điện cực các mỏ đồng phải trải qua nhiều phương pháp hóa học. Có rất nhiều dung môi hóa học như là axit, kiềm, hữu cơ không phải bắc cực, v.v., và bề mặt của tấm ván không sạch sẽ với nước. Đặc biệt là các chất kích thích khuếch đại lượng đồng sẽ không chỉ gây nhiễm trùng nhau. Tuy nhiên, nó cũng sẽ gây ra một cách đối xử không tốt với bề mặt ván hoặc hiệu ứng không tốt, các khuyết điểm không ổn và gây ra một số vấn đề liên kết; nên chú ý đến việc tăng cường sự kiểm soát việc giặt giũ, nhất là bao gồm dòng chảy nước giặt, chất lượng nước và thời gian rửa, Và điều khiển thời gian nhỏ giọt của tấm ván. đặc biệt là trong mùa đông khi nhiệt độ thấp, hiệu ứng rửa sẽ bị giảm đáng kể, và cần phải chú ý nhiều hơn về việc điều khiển nước rửa mạnh.


5.Sự cấy vi điện trong quá trình điều trị trước khi đồng bị đắm và quá trình khử trùng: vi rạch cao sẽ làm lỗ thủng các vật liệu cơ bản và gây rộp xung quanh van; Không đủ vi-tạc cũng sẽ gây không đủ sức ép kết dính và gây phỏng. Do đó, cần phải tăng cường việc điều khiển vi-tạc; Thường thì độ sâu của vi-tạc trước khi đồng bị đắm là vi-1.5-2, và vi-tạc trước khi mạ điện mẫu là vi tính 0.3--1 vi mô. Nếu có thể, tốt nhất là vượt qua kết quả phân tích hóa học và đơn giản. Cách cân bằng bằng thử nghiệm điều khiển độ dày của vi tạc hay tốc độ ăn mòn. trong tình huống bình thường, bề mặt của cái đĩa được khắc lên là màu hồng, sáng dạ, không phản chiếu. nếu màu không đồng bộ, hay có phản chiếu, nghĩa là có rủi ro chất lượng giấu trong quá trình xử lý trước, ghi: Tăng cường kiểm tra Thêm vào đó, chất đồng trong cái bình than, nhiệt độ của bồn tắm, lượng tải, và chất lượng của máy cấy điện là tất cả những thứ cần chú ý.


6. Rất tệ khi làm lại đồng nặng:, vài đồng nặng hay được làm lại Bảng PCB sau khi bị thuyên chuyển mô hình có thể gây phỏng trên bề mặt bàn do độ mờ rất thấp, Phương pháp làm việc không đúng hay kiểm soát sai thời gian cấy vi. trong quá trình làm việc, hay lý do khác Nếu như làm lại một tấm bằng đồng bị phát hiện thiếu tiền, bạn có thể gỡ dầu ra khỏi đường sau khi tắm bằng nước., và làm lại trực tiếp mà không bị ăn mòn sau khi hái; là tốt nhất không nên tẩy nhờn hay vi-xa; Cho những tấm kẽm đã được gấp lại bởi điện. Giờ đây, chiếc xe đã được thay khoang., chú ý kiểm soát thời gian. Trước tiên, bạn có thể dùng một hoặc hai tấm in để đo khoảng thời gian suy khai đại đại đại đại để đảm bảo hiệu ứng phân. Sau khi xong việc khai thác, dùng một bộ cọ mềm và cọ nhẹ sau khi đánh răng., và sau đó nhấn chìm sản xuất bình thường., nhưng thời gian khắc họa và vi tạc nên có lẽ nửa hoặc thay đổi nếu cần thiết;