Công nghệ PCB - Phân tích công nghệ đo lường điện tử cho bảng mạch PCB

Trong quá trình sản xuất của PCB xe hơi, là không thể tránh khỏi các khucóết điểm điện tử như mạch ngắn., mở mạch và rò rỉ do các yếu tố bên ngoài sẽ không tránh khỏi.. Thêm nữa., Biến hóa theo mật độ cao của xe hơi, Ném tốt và nhiều cấp. Nếu tấm ván bị lỗi được quét ra và cho phép chảy vào quá trình sản xuất, nó chắc chắn sẽ gây ra nhiều phí tổn hơn. Do đó, Ngoài việc cải thiện kiểm soát quá trình, Sự cải tiến công nghệ thử nghiệm cũng có thể cung cấp Sản xuất PCB giảm tỷ lệ phế liệu và nâng cao sản lượng. dung dịch.

Trong quá trình sản xuất các sản phẩm điện tử, Giá trị của khiếm khuyết do khiếm khuyết có độ khác nhau trong mỗi giai đoạn. Càng sớm tìm ra nó, Giá trị được sửa chữa càng thấp. "Quy tắc 10" được dùng thường để đánh giá giá giá giá giá giá giá giá giá giá giá trị nước chữa lành khi phát hiện ra chất nổ bị lỗi tại các giai đoạn khác nhau của quá trình. Ví dụ như, sau khi giấy trắng được sản xuất, nếu như hệ thống mở trên bảng có thể phát hiện kịp thời, chỉ cần sửa đường dây để chữa khiếm khuyết, hoặc ít nhất là một cái ván trống bị mất, nhưng nếu vòng tròn mở không được phát hiện, đợi cho cái bảng vận chuyển Khi máy lắp ráp xuôi dòng hoàn thành lắp ráp các bộ phận, Lò nung và IR được vá lại., nhưng vào lúc này nó được phát hiện là hệ thống bị ngắt kết nối. Máy lắp ráp đại diện xuôi dòng sẽ yêu cầu nhóm... Quản lý sản xuất công ty bồi thường chi phí phụ tùng và lao động nặng., Thanh tra, Comment. Nếu nó còn bất hạnh hơn, cái bàn bị lỗi chưa được tìm thấy trong cuộc thử nghiệm của máy lắp ráp., và nó được nhập vào toàn bộ hệ thống sản phẩm hoàn hảo, như máy tính, di động, phần tự động, Comment. Lúc này, Sự mất mát do thử nghiệm phát hiện sẽ là bảng rỗng theo thời gian. Một trăm lần., cả ngàn lần, hay thậm chí cao hơn. Do đó, cho bạn Ngành công nghiệp PC, Xét nghiệm điện là phát hiện trước các khuyết điểm của mạch.

Người chơi ở dưới thường yêu cầu Sản xuất PCB thực hiện 1000 thử nghiệm điện, và họ sẽ thỏa thuận với Sản xuất PCB về điều kiện thử nghiệm và phương pháp thử nghiệm. Do đó, Hai bên sẽ xác định rõ ràng các mục sau:

1. Nguồn và định dạng dữ liệu thử

Điều kiện thử nghiệm, như điện, điện, điện, cách ly và kết nối

Ba. Phương pháp sản xuất và chọn thiết bị

4. Chương kiểm tra

Đơn sửa chữa

Vào trong Sản xuất PCB Name, có ba giai đoạn cần kiểm tra:

1. Sau khi lớp trong được khắc lên

2. Sau khi khắc lên mạch ngoài

Ba. Sản phẩm Xong

Trong mỗi giai đoạn, thường có hai đến ba lần của 100=. thử nghiệm, và tấm ván bị lỗi được quét sạch và sau đó được làm lại. Do đó, trạm thử nghiệm cũng là nguồn thu thập dữ liệu tốt nhất để phân tích các vấn đề quá trình. Thông qua kết quả thống kê, tỉ lệ mạch mở, mạch ngắn và các vấn đề cách ly khác có thể lấy được. Sau khi làm việc nặng nhọc, cuộc thanh tra sẽ được thực hiện. Sau khi sắp xếp dữ liệu, có thể dùng phương pháp kiểm soát chất lượng để tìm giải thoát nguyên nhân gây ra vấn đề.

Phương pháp và thiết bị đo điện

Cách kiểm tra điện bao gồm: xác liệu, bụng chung, Flying Prodbe, E-Beam, Conductive clo (Glue), capacity And cọ thử (ATG-SCAN) of which there are three the most used thiết bị, especially test machine, general test Machine and flying thăm dò. Để hiểu rõ các chức năng của các thiết bị khác nhau hơn, các thiết bị chính sẽ so sánh các đặc trưng của nó.

1. Bài kiểm tra tận tụy

The special test is a special test mainly because the fixture used (Fixture, như một tấm kim tiêm để kiểm tra điện của một bảng mạch) is only suitable for one material number, và bảng với số vật liệu khác nhau không thể thử. Và nó không thể tái chế được.. Về số điểm thử nghiệm, một bảng có thể thử nghiệm trong 10,Điểm 240 và mặt đôi 8,Mười hai điểm. Nói về mật độ thử, do độ dày của đầu khoan, It is more appropriate to use on board with a Tung above.

Kiểm tra mạng chung

The basic principle of the general-purpose test is that the layout of the Bảng mạch PCB được thiết kế theo lưới. Thường, cái gọi là mật độ mạch là khoảng cách của lưới, which is expressed in terms of pitch (in some cases, mật độ lỗ cũng có thể dùng. Xét nghiệm chung dựa trên nguyên tắc này.. Theo vị trí lỗ thủng, một vật liệu nền tảng G10 được dùng làm mặt nạ. Chỉ ở vị trí lỗ mới có thể con tầu thăm dò qua mặt nạ để kiểm tra điện tử.. Do đó, Việc chế tạo vật liệu rất đơn giản và nhanh., và máy dò có thể được tái sử dụng. Kiểm tra chung có một tấm lưới tiêu chuẩn gắn một tấm kim lớn với vô cùng nhiều điểm đo. Những tấm kim loại của thân dò có thể được làm theo những con số vật liệu khác nhau.. Khi sản xuất hàng loạt, Tấm kim có thể di chuyển có thể chuyển thành sản xuất hàng loạt với số lượng vật liệu khác nhau.. test.

Thêm nữa., để đảm bảo độ mịn của kết thúc Hệ thống bảng PCB Comment, it is necessary to use a high-voltage (such as 250V) multi-point general-purpose electrical test master machine to conduct an Open/Thử điện ngắn trên tấm ván với tấm kim tiêm có đặc điểm tiếp xúc. Loại máy thử nghiệm này được gọi là "máy thử nghiệm tự động".

Các điểm thử nghiệm chung thường hơn mười,000. Xét nghiệm với mật độ thử, hoặc được gọi là thử nghiệm trên lưới. Nếu nó được áp dụng cho bảng PCB mật độ cao, nó nằm ngoài lưới vì khoảng cách chặt và cách biệt với thiết kế mạng lưới. Đối với thử lưới, vật cố định phải được thiết kế đặc biệt, và mật độ thử nghiệm với mục đích chung có thể đạt đến QFF.

Kiểm tra con tầu bay

Nguyên tắc thử nghiệm vệ tinh trượt rất đơn giản. Nó chỉ cần hai đầu dò để di chuyển x, y, z để kiểm tra hai kết điểm của mỗi mạch một lần một lần., Vì vậy không cần phải làm trang phục đắt thêm. Tuy, bởi vì nó là một bài kiểm tra điểm cuối, Tốc độ thử nghiệm cực kỳ chậm, khoảng 1040:/giây, nó phù hợp với các mẫu và sản xuất hàng loạt nhỏ; xét nghiệm mật độ, thử nghiệm ống điều khiển có thể được áp dụng cực nhiều KCharselect unicode block name.