Lý do mạch PCB nhiều lớp và cách cải thiện
Lý do mạch đa lớp PCB mở và cách cải thiện. Tại sao bảng mạch mở? Làm thế nào để cải thiện? PCB Multilayer Board/Multilayer Board Circuit Break và Short Circuit là những vấn đề mà các nhà sản xuất PCB Multilayer Circuit Board gặp phải hàng ngày. Những vấn đề này đã làm phiền các nhà quản lý sản xuất và chất lượng. Các vấn đề do số lượng hàng hóa không đủ (như bổ sung, giao hàng trễ và khiếu nại của khách hàng) tương đối khó giải quyết. Tôi có hơn 10 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành sản xuất bảng mạch, chủ yếu tham gia vào quản lý sản xuất, quản lý chất lượng, quản lý quy trình và kiểm soát chi phí. Chúng tôi đã tích lũy được một số kinh nghiệm trong việc cải thiện mạch mở và ngắn mạch của bảng mạch in. Bây giờ chúng tôi đã viết một bản tóm tắt thảo luận về sản xuất bảng mạch, hy vọng có thể tham khảo ý kiến của các đồng nghiệp làm quản lý sản xuất và chất lượng. Đầu tiên, Công ty TNHH tóm tắt một số lý do chính cho việc mở mạch của bảng mạch nhiều lớp PCB như sau: Lý do tạo ra hiện tượng trên và phương pháp cải tiến như sau: tiếp xúc với chất nền: 1. Tấm ốp đồng có vết trầy xước trước khi cất giữ. 2. Tấm composite đồng bị trầy xước trong quá trình dập. 3. Tấm đồng bị trầy xước trong quá trình vận chuyển. 4. Trong quá trình khoan, tấm composite đồng bị trầy xước bởi bit. Lá đồng trên bề mặt của bảng mạch nhiều lớp PCB bị trầy xước khi đi qua máy ngang. 6. Khi lá đồng tích tụ sau khi chìm, nó gây ra thiệt hại bề mặt do hoạt động không đúng cách.
Cách cải thiện: 1. IQC phải tiến hành kiểm tra tại chỗ trước khi nhập kho để kiểm tra các vết trầy xước trên bề mặt của tấm đồng. Nếu có, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp kịp thời và xử lý theo tình hình thực tế. 2. Các vết trầy xước do chìm tấm đồng sau khi mạ hoặc do hoạt động xếp chồng không đúng cách: Khi các tấm đồng chìm sau khi mạ được xếp chồng lên nhau, trọng lượng không nhỏ. Khi lát sàn, góc của tấm được hạ xuống và có gia tốc trọng lực, tạo ra một tác động mạnh mẽ lên bề mặt của tấm, gây ra các vết trầy xước trên bề mặt tấm để lộ chất nền. 3. Tấm kim loại bị trầy xước trong quá trình vận chuyển: khi di chuyển, hộp số nâng quá nhiều tấm cùng một lúc, trọng lượng quá lớn. Khi di chuyển, tấm không được nâng lên mà được kéo theo vi lượng đồng căn, dẫn đến góc cọ xát với bề mặt tấm, trầy xước bề mặt tấm. Khi bảng được đặt xuống, bề mặt của bảng PCB bị trầy xước do ma sát giữa các bảng. 4, tấm mạ đồng bị trầy xước trong quá trình khai thác. Lý do chính là các vật cứng và sắc nhọn trên bề mặt bàn làm việc của máy khai thác. Khi bị va chạm, các tấm đồng và vật sắc nhọn bị trầy xước, tạo thành một chất nền tiếp xúc. Do đó, trước khi khai thác, bề mặt bàn làm việc phải được làm sạch cẩn thận để đảm bảo không có vật cứng và sắc nhọn trên bề mặt bàn làm việc. 5. Khi khoan, tấm đồng phủ bị trầy xước bởi mũi khoan. Lý do chính là kẹp trục chính bị mòn, hoặc một số mảnh vụn trong kẹp không sạch sẽ, bảo vệ PCB không thể cố định bit một cách chắc chắn, bit không thể đạt đến đỉnh, nhỏ hơn chiều dài của bộ bit, chiều cao tăng lên trong quá trình khoan là không đủ. Khi máy di chuyển, đầu mũi khoan lau lá đồng, tạo thành một chất nền tiếp xúc. Trả lời: Vật cố có thể được thay thế bằng số lượng vật cố được ghi lại hoặc mức độ hao mòn của vật cố. Làm sạch đồ đạc thường xuyên theo quy trình vận hành để đảm bảo không có tạp chất trong đồ đạc. 6. Sản xuất tấm mềm và cứng FPC sẽ bị trầy xước khi đi qua máy ngang. Các vách ngăn của máy nghiền đôi khi chạm vào bề mặt của vách ngăn. Các cạnh của vách ngăn thường không bằng phẳng và các vật sắc nhọn được nâng lên. Bề mặt của vách ngăn bị trầy xước khi đi qua tấm. Trục lái bằng thép không gỉ. Do thiệt hại cho các vật sắc nhọn, bề mặt của tấm đồng có thể bị trầy xước và lộ ra khi nó đi qua tấm.