PCB gốm đồng nung ở nhiệt độ thấp (LTCC PCB)

Công nghệ cung cấp vải gốm là một công nghệ hòa nhập ba chiều của lò vi sóng phức tạp và điện tử bằng cách sử dụng các vật liệu gốm mới và công nghệ lắp phim đông sóng. Với tốc độ phát triển nhanh của công nghệ tổng hợp độc nguyên, sự hòa nhập của các thiết bị hoạt động đang ngày càng cao hơn, đạt tới mức chưa từng có, điều đó làm cho việc nhập các thiết bị thụ động trở nên rất quan trọng. Công nghệ LCC có thể đáp ứng nhu cầu cấu trúc của các thiết bị thụ động như đối tượng, tụ điện, dẫn khí, bộ lọc và đồng bộ.

Độ kháng của hạ cấp chán chán chán nản là 10 Name06; 169;, 100 2069;, IK\ 2069; và 10K 2069; Độ nam; Độ chính xác của phương pháp điều chỉnh độ cản bề mặt là thấp hơn 1=, và độ chính xác của độ kháng cự nhúng trong là thấp hơn 30=. Các thiết bị thụ động khác có thể được thiết kế dựa theo các thông số vật chất liên quan. Trường hợp này có thể chứa dây nhiều lớp, lên tới bốn lớp.

Nhiệt độ thấp đồng đốt Gốm sứ PCB(LTCC PCB)

Trong những năm gần đây, công nghệ nền gốm đã phát triển nhanh chóng, đặc biệt là trên nền gốm truyền thống, nền gốm đồng nung nhiệt độ cao và nền gốm nung CO nhiệt độ thấp đã được phát triển, làm cho nền gốm trong lắp ráp mật độ cao. của các mạch công suất cao được ứng dụng sâu hơn và rộng hơn. Chất nền đa lớp đồng nung ở nhiệt độ thấp là chất nền lắp ráp vi mô mới được phát triển, tập trung những ưu điểm của quá trình tạo màng dày và đồng nung ở nhiệt độ cao. Trong hơn mười năm, loại giá thể này đã được phát triển nhanh chóng. Là một bảng mạch mật độ cao, tốc độ cao, nó được sử dụng rộng rãi trong máy tính, truyền thông, tên lửa, tên lửa, radar và các lĩnh vực khác. Ví dụ, công ty Dupon của Mỹ sử dụng chất nền đa lớp đồng bắn nhiệt độ thấp 8 lớp trong mạch thử nghiệm của tên lửa ngòi. Fujitsu của Nhật Bản sử dụng 61 lớp đế gốm đồng nung ở nhiệt độ thấp để làm mô-đun đa chip của siêu máy tính dòng vp2000, trong khi công ty NEC đã làm 78 lớp đế nhiều lớp được nung nhiệt độ thấp với diện tích 225 * 225 mm vuông. Nó chứa 11540 thiết bị đầu cuối I / O và có thể cài đặt tới 100 chip VLSI.

Chế độ gốm có lớp bê với nhiệt độ thấp được tạo ra bởi rất nhiều vật liệu thiên văn. Mỗi vật liệu gốm có một lớp đồ gốm và dây dẫn điện gắn vào lớp gốm, mà thường được gọi là dây dẫn. Những lỗ thông qua lớp gốm được lấp đầy bằng chất dẫn điện. Nó kết nối các dây dẫn bằng các lớp gốm khác nhau để tạo thành một mạng lưới mạch ba chiều. Nó được cài đặt trên lớp đồ gốm nhiều lớp. The integrated block is hàn bằng mạch in the multilớp gốm substrate through pins to form a connection outline. Lớp dẫn bằng kim loại trên bề mặt của vật liệu được hình thành trước trong quá trình làm sin của vật liệu sứ, và có các thiết bị hình kim ở phía dưới của vật liệu này. Bằng cách này, vật liệu gốm được dùng để lắp ráp các thành phần nhỏ để tạo thành một cấu trúc ba chiều có mật độ cao, tốc độ cao và độ đáng tin cậy cao.

Cấu trúc điển hình của gốm LTCC PCB

So với những người khác Công nghệ PCB, LTCC PCB có nhiều ưu điểm

1. Các vật liệu gốm có những đặc trưng của tần số cao, tốc độ truyền và băng chuyền rộng. Giá trị trường hợp này có thể thay đổi theo chiều dài tùy thuộc vào các thành phần khác nhau. Việc sử dụng các vật liệu kim loại với mức điện dẫn điện cao có thể cải thiện nhân tố chất lượng của hệ thống mạch và tăng cường sự linh hoạt của thiết kế mạch điện.

2. Nó có thể thích nghi với các yêu cầu của độ kháng cự cao và nhiệt độ cao, và có khả năng dẫn truyền nhiệt tốt hơn bảng mạch PCB thông thường. Nó nâng cao độ phân tán nhiệt thiết kế các thiết bị điện tử, đáng tin cậy cao, có thể áp dụng vào môi trường khắc nghiệt và kéo dài thời gian hoạt động của nó.

3. Bảng mạch có số lượng lớn các lớp có thể được sản xuất, và nhiều bộ phận thụ động có thể được gắn vào trong nó, để tránh các chi phí của các bộ phận đóng gói. Trên bảng mạch ba chiều với các lớp cao, khả năng hòa nhập thụ động và hoạt động có khả năng nâng cao mật độ tụ tập của mạch và giảm độ lượng và trọng lượng.

4. Nó có khả năng phù hợp tốt với các công nghệ dây nối nhiều lớp khác, ví dụ, sự kết hợp của trường dây dẫn LCC và dây điện mỏng có thể đạt được mật độ tụ tập cao hơn và hiệu suất tốt hơn của nền đa lớp lai và mô- đun đa chip được lai hợp;

5.Quy trình sản xuất không ngừng nghỉ thuận tiện cho việc kiểm tra chất lượng của mỗi lớp dây dẫn và các lỗ kết nối trước khi sản xuất xong, nó có lợi thế tăng sản lượng và chất lượng của mỗi lớp nền, giảm chu kỳ sản xuất và giảm chi phí.

Sáu: tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm vật chất, xanh lá và bảo vệ môi trường đã trở thành một xu hướng không cưỡng lại trong việc phát triển công nghiệp các thành phần. CDCC cũng hỗ trợ cho nhu cầu phát triển này và giảm tối đa lượng ô nhiễm môi trường gây ra bởi nguyên liệu, chất thải và quá trình sản xuất.