1. Công cụ kiểm tra lắp:
Kính lúp 5 đến 10 lần với ánh hào quang
Chất lượng in, tránh nhầm lẫn
Có thể cần tới kính hiển vi từ 10 tới giá 30X để kiểm tra các bộ phận khó khăn như các thành phần đường cao và chất lượng đúc.
Đối với việc sản xuất ảnh cao, kiểm tra tự động, như máy quét tia X 3D hoặc quét tia X có thể hợp lý.
2. Công nghệ thanh toán:
Khi kiểm tra các ô nhiễm bẫy hay dây J, bạn cần phải nghiêng bảng mạch để kiểm tra bên dưới các thành phần. Thêm nữa., nếu việc làm lại và tháo dỡ được thực hiện cùng lúc với cuộc kiểm tra, a bảng sắp đặt bảng mạch có thể hữu ích.
Khi nghi ngờ, thanh tăm hay que bằng gỗ nhọn có thể được dùng để kiểm tra kết dính chì của thành phần chì. Dùng một cái móc hay một cái gậy để đẩy nhẹ nhàng mép trên của đầu dẫn để kiểm tra nếu đoạn kết nối được gắn vào. Nó ngăn chặn thiệt hại đến bảng mạch và đầu mối. Một đầu mối không liên kết với một khớp lạnh sẽ di chuyển khi bị đẩy, điều đó cần thay đổi.
Dùng từ điển phổ biến để ghi lại hoặc ghi lại tất cả các kiểu khiếm khuyết. Thông tin này rất có ích để tìm ra những khuyết điểm và xu hướng phổ biến để tìm ra nguồn gốc của chúng.
Khớp solder tốt:
Trơn và sáng bóng. Không có lỗ hổng và không có lỗ chân lông.
Lau khớp tốt
Hình vuông góc tròn không chứa nhiều chỗ solder.
Ba Lan, làm lại và sửa chữa:
Cần làm lại hay sửa chữa các thành phần hay bảng mạch không đáp ứng yêu cầu tiến trình hay hiệu suất.
Những công cụ làm lại thường được dùng là thép, các trạm hoang sử dụng hút, phản lực nóng, lõi hàn, v.v.
Việc tái tạo chất lượng khẩn cấp và những gói hàng lớn khác cần được đào tạo trước, và một số bài tập về các con rối sẽ hữu ích.
Vì những đường dấu và xít của chúng ta còn thiết, những nhu cầu mới thật hơn so với những cái bộ chỗ tống quáng. Chỉ sau khi đảm bảo rằng tất cả đầu mối đã được tháo ra hoặc sau khi tháo kíp nổ ra, thành phần mới được tháo ra. Nếu thao tác không thích hợp, khu đất đệm có thể bị hư hại.
Trước khi gỡ thành phần này ra, xin hãy đẩy nhẹ để kiểm tra nếu dung giáp đã tan hoàn to àn.
Khi giáp kết nối tan trên mỗi đầu hay đầu cuối của thành phần, nó có thể dễ dàng gỡ bỏ và thay thế bằng một cái mới.
Việc huấn luyện phi hành viên cần thiết vì nó cần công nghệ mới và công cụ mới.
4. Cần thiết cụ:
Rượu trong lọ pha chế
Bông gòn
'R'thông lượng RMA' trong lọ pha chế nhỏ
Tăm hay gậy nhọn
Bỏ gối xuống
Dựa theo kích thước cần thiết của lõi solder
Hiển thị nhiệt độ nóng bằng sắc (nóng) và các bộ phận thừa như yêu cầu
Nhà xí có địa vị thích hợp
Bình phun tay, vòi phun nước nóng và trạm làm việc bằng không nóng
Đơn vị bán hàng
No. 24 (0.055536;128; 157;) dây đựng hoà tụ
Làm việc chống tĩnh mạch với dây đeo cổ tay
Cần thiết phục vụ lau dọn và lau dọn SMB
1. Điều kiện dọn dẹp
Các tấm in cần được làm sạch để loại bỏ các chất cặn và các chất gây ô nhiễm khác sau khi được sấy. Việc lau hay lau chùi bảng mạch có thể ngăn chặn các xung điện do điện cực di chuyển. Việc giặt ủi có thể loại bỏ chất gây ô nhiễm sau:
i) Chất độc ion
Trình đầu cuốiComment
(Tính chất)
Nước hòa tan chảy thường sản xuất ra chất độc ion (cũng được gọi là chất từ vùng cực) cần được làm sạch bằng nước. Chất độc không-ion (cũng được gọi là không-vùng-cực) sản xuất bởi chất lỏng không phải dung dịch, như nghệ thuật ba hàn.
2. Lựa chọn dọn dẹp
Chú ý: Rosin và Rosin Dịch Dùng nhẹ (RMA) chưa cần phải được cọ sạch. Tuy nhiên, vì các ứng dụng đáng tin cậy cao và các lý do mỹ thuật, những tấm ván này cần được làm sạch.
Do có các chất ăn mòn trong cặn bã, nên phải làm sạch các luồng hòa dưới nước, và việc lau chùi nước là một lựa chọn lý tưởng. Vì dung dịch không thể có trong nước, khi sử dụng chất tẩy nước để phun hòa tan, một chất hóa học cơ thể gọi là sap được thêm vào nước. Nếu dùng sóng siêu âm để làm sạch, hiệu quả của việc lau dọn sẽ được cải thiện đáng kể. Tuy nhiên, sóng siêu âm không giới hạn với chất dịch quét và bề mặt cần được làm sạch, mà cũng được truyền qua các thành phần điện tử có thể bị hư hại. Nếu dây kết nối không dây được bó và không bị bó buộc trong vật chất nhựa hay bất kỳ vật dụng khác, thì dây kết nối bên trong các thành phần hoạt động giữa con chip và các miếng đệm có thể bị ngắt. Sức mạnh cao và độ rung động tần suất cao cũng có thể làm hỏng đường dẫn bên ngoài. Những nhóm tham số sau được chấp nhận chung:
Tần số tối đa 40 kHz
Siêu âm thời gian nạp tối đa 1-5 phút
Nạp sức mạnh tối đa
Những tấm ván được đặt trên kệ để chúng không thể chạm vào nhau.
Trong mọi trường hợp, Khoảng thời gian giữa Cuộn SMT and cleaning should be shortened to the shortest (less than one hour) to obtain a good cleaning effect.