Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Sau Sản xuất PCBA đã hoàn thành, Việc vận chuyển PCBA cho khách hàng theo nhiều cách khác nhau. Trong quá trình vận chuyển, Cần phải chú ý đến những yêu cầu sau đây:.
1. Chất liệu đóng gói
Bảng PCBA là một sản phẩm tương đối mỏng manh và dễ bị hư hại. Trước khi vận chuyển, nó phải được bao bọc cẩn thận trong túi bong bóng, len ngọc trai, túi điện cực, và túi chân không.
2. Bao phủ tĩnh
Các luồng điện tĩnh sẽ thâm nhập vào bảng PCBA. Bởi vì tĩnh điện là vô hình, vô hình và dễ tạo ra, nên cần phải dùng các loại thuốc tĩnh trong lúc đóng gói và vận chuyển.
Ba. Bảo vệ nước
Trước khi đóng gói, PCBA nên được làm sạch và sấy trên bề mặt và phun bằng sơn ba lớp.
4. Bao phủ rung động
Bỏ tấm bảng PCBA bao bọc vào một hộp đựng gói chống tĩnh. Khi đặt nó theo chiều dọc, nó không được xếp theo nhiều lớp hơn hai lớp, và khoảng không phải được đặt ở giữa để giữ nó ổn định và ngăn không rung động.
Các điểm chính trong việc điều khiển tiến trình PCBA và kiểm soát chất lượng
Được. Sản xuất PCBA quá trình liên kết nhiều. Chất lượng của mỗi mối liên kết phải được kiểm soát để sản xuất một sản phẩm tốt.. Bộ PCBA thường được chế tạo bởi: bảng mạch PCB, Cung cấp và kiểm tra thành phần, Chế độ dập SMT, xử lý phụ, Một loạt các tiến trình như chương trình khai hoả, thử, và lão hóa.
Kiểm soát tiến trình PCBA
Sản xuất bảng mạch PCB
Sau khi nhận lệnh PCBA, phân tích tập tin Đức, chú ý tới mối quan hệ giữa khoảng cách giữa PCB và khả năng chịu tải của ban quản trị, không gây s ự bẻ cong hay bẻ gãy, và liệu dây dẫn xem các yếu tố như nhiễu tín hiệu tần số cao và cản trở.
2. Việc tuyển dụng và kiểm tra các thành phần
Việc cung cấp các thành phần cần kiểm soát chặt chẽ các kênh, và phải được thu thập từ các nhà buôn lớn và các nhà máy gốc, và thiệt mạng phải tránh những vật liệu cũ và đồ giả. Hơn nữa, sẽ có một trạm kiểm tra đặc biệt cho các vật liệu đến, và các vật liệu sau này sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo các thành phần không có lỗi.
PCB: Kiểm tra nhiệt độ với lò phản xạ, không có đầu mối, bất kể cái cầu bị chặn hay rớt mực, có cong hay không, v.v.
C: Kiểm tra xem màn hình tơ lụa có hoàn toàn phù hợp với khẩu BOM không, và giữ nó ở nhiệt độ và ẩm ướt không.
Các vật liệu khác thường: kiểm tra màn hình, vẻ bề ngoài, đo năng lượng, v.v. các vật kiểm tra được thực hiện theo phương pháp lấy mẫu, và tỷ lệ thường là 1-3
Ba. Thiết lập SMT
Việc in chất kích thích bán hàng và kiểm soát nhiệt độ nóng của lò nướng nóng là điểm chủ chốt, và rất quan trọng khi sử dụng những lá chắn laser có chất lượng tốt và đáp ứng yêu cầu tiến trình. Theo yêu cầu của PCB, thì một số lỗ lưới bằng thép cần phải được nới rộng hay giảm, hoặc lỗ chữ U được dùng để làm lưới theo yêu cầu tiến trình. Điều khiển nhiệt độ và tốc độ của đường làm nóng là rất quan trọng với khả năng thâm nhập vào chất solder và độ tháo được. Nó có thể được kiểm soát theo hướng dẫn hoạt động SOP thông thường. Thêm vào đó, thử nghiệm A lô cần được thực hiện nghiêm ngặt để giảm thiểu các khiếm khuyết gây ra bởi nhân vật.
4. Phần bổ sung
Trong quá trình bổ sung, thiết kế nấm cho việc hàn hàn sóng là một điểm mấu chốt. Cách sử dụng các khuôn để tối đa xác suất tốt sau lò là một quá trình mà các kỹ sư thể thao phải tiếp tục thực hành và tổng hợp kinh nghiệm.
5.Chương trình khai hoả
Trong báo cáo DFS trước, customers can be suggested to set up some test points (Test Points) on the PCB, Mục đích là kiểm tra PCB và Hệ thống PCBA nối tiếp tất cả các thành phần. Nếu bạn có điều kiện, bạn có thể yêu cầu khách hàng cung cấp một chương trình, and burn the program into the main control IC through a burner (such as ST-LINK, Comment, Comment.), và bạn có thể trực tiếp thử nghiệm hiệu quả của các tác động chạm tiếp nhau. Thay đổi hàm để kiểm tra to àn bộ hệ thống PCBA.
