1. In phim thứ hai, kiểm tra trực quan lặp lại.
2. Trước khi bàn chải hàn dán, điều chỉnh stencil và làm sạch bảng in và stencil với rượu.
3. Sau khi cạo ranh giới lưới, nhanh chóng nâng dao in lên, trả lại dán hàn về vị trí in ban đầu.
4. Mở nắp chai dán hàn, tháo nắp bên trong và đặt mặt dán lên trên mặt bàn sạch sẽ.
5. Nâng stencil lên, lấy bảng mạch in ra và kiểm tra xem độ dày in trên bảng mạch in có phù hợp với độ dày của vị trí stencil hay không.
6. Chọn máy cạo phù hợp với chất nền cần chải, trước tiên kiểm tra xem nó có ở trong tình trạng tốt hay không và thay thế nó nếu có khoảng trống.
7. Dao in ở bên ngoài dán hàn, góc kẹp của dao in và khuôn là 45-90O, cạo đều theo hướng in.
8. Sau khi tháo keo hàn ra, tùy ý lau sạch dao trộn và bình hàn, đậy nắp lại, phòng ngừa keo hàn khô sinh ra hạt hàn.
9. Đặt bảng PCB theo hướng bạn đang đi. PCB phải phẳng. Đảm bảo rằng không có vật thể lạ bên dưới PCB, sau đó nhấn khuôn vào PCB.
10. Dao trộn lấy dán hàn ra và đặt vào lưới thép. Lượng dán hàn nên được sử dụng ngay sau mỗi lần cạo dao và lượng dán hàn không được nhỏ hơn 2/3 của dao.
11. Trộn đều bằng dao trộn dán hàn. Sau khi cạo dán bằng dao trộn, dán sẽ tự động rơi ra và không thể nhìn rõ bằng mắt thường.
Sự khác biệt giữa SMT và SMD
SMD là viết tắt của Surface Mount Device, có nghĩa là: Surface Mount Device, là một trong những thành phần SMT (Surface Mount Technology), bao gồm CHIP, SOP, SOJ, PLCC, LCCC, QFP, BGA, CSP, FC, MCM, v.v.
Các thành phần gắn trên bề mặt đã được giới thiệu khoảng 20 năm trước, mở ra một kỷ nguyên mới. Từ các thành phần thụ động đến các thành phần hoạt động và mạch tích hợp, cuối cùng chúng trở thành các thiết bị gắn trên bề mặt (SMD) có thể được lắp ráp bằng cách chọn và đặt thiết bị. Trong một thời gian dài, người ta tin rằng tất cả các thành phần pin cuối cùng có thể được đóng gói trong SMD.
SMT là viết tắt của Surface Mount Technology, có nghĩa là: Surface Mount Technology, công nghệ và quy trình phổ biến nhất hiện nay trong ngành lắp ráp điện tử.
SMT là một thế hệ mới của công nghệ lắp ráp điện tử nén các thành phần điện tử truyền thống thành các thiết bị chỉ có một vài phần mười khối lượng, do đó đạt được mật độ cao, độ tin cậy cao, thu nhỏ, chi phí thấp và sản xuất tự động của các sản phẩm điện tử. Thành phần thu nhỏ này được gọi là: thiết bị SMD (hoặc SMC, thiết bị chip). Phương pháp quá trình lắp ráp các thành phần trên PCB được gọi là quy trình SMT.
Hiện nay, công nghệ SMT chủ yếu được thực hiện thông qua thiết bị, được gọi là thiết bị SMT, chủ yếu bao gồm máy lắp đặt tấm, máy in dán hàn, máy vá tự động, lò hàn reflow và các công cụ và thiết bị phụ trợ khác nhau.