Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Giới thiệu hướng dẫn thiết kế mẫu vá SMT

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Giới thiệu hướng dẫn thiết kế mẫu vá SMT

Giới thiệu hướng dẫn thiết kế mẫu vá SMT

2021-11-09
View:390
Author:pcb board

mẫu vá SMT hướng dẫn thiết kế

The Stencil, also known as SMT stencil, SMT màn hình, and SMT Steel mese, is used to ra số lượng past or patch keo, và is a key công cụ to ensure the chất lượng of printed solder past/ patch red keo.

Độ dày của mẫu, kích thước của lỗ hổng, hình dạng của lỗ hổng, trạng thái của bức tường bên trong của lỗ hổng, v. d. xác định lượng nguyên liệu đã in, nên chất lượng của mẫu ảnh hưởng trực tiếp đến số lượng đã in. Với việc phát triển SMT đến diện tích cao mật độ và diện mạo cao, thiết kế mẫu trở nên quan trọng hơn.

Thiết kế mẫu là một trong những nội dung quan trọng của Thiết kế sản xuất SMT

Mẫu thiết kế

Độ dày Mẫu

Thiết kế mở mẫu

Chọn phương pháp xử lý mẫu

Kiểu mẫu bước/phát hành

Kiểu hoà giải:

Thiết kế mở máy giặt

bảng pcb

Mẫu của PBGA

Thiết kế mẫu của mảng lưới đồ gốm (đài CBS)

Thiết kế mẫu của gói chứa nhỏ BGA/với chip (CSP)

Kiểu tráo đổi: kiểu mẫu leo lên bề mặt và lật con chip

Thiết kế mở mẫu keo

Thợ thủ tàu MTV xưởng làm mẫu laser bằng thép không rỉ thủ tục công khai và yêu cầu tiến trình

Thiết kế thân hình

In trình nôis in tiếp xúc, và Độ dày của stencil là một tham số then chốt xác định lượng chất solder past.

Độ dày của mẫu được quyết định theo mật độ tập hợp của tấm in, kích thước của các thành phần và khoảng cách giữa các chốt (hay các viên solder).

Thông thường, những tấm trải bằng thép có độ dày 0.mm đến 0.3mm được dùng. Để lắp ráp với mật độ cao, có thể chọn được độ dày 0.Lmm hoặc ít hơn.

Thông thường, trên cùng bảng mạch PCB đều có các thành phần chứa độ cao cả 1.Name7 và các thành phần chứa độ hẹp. Thành phần với độ cao hơn 1 Trong trường hợp này, độ dày của tấm thép không rỉ có thể được xác định dựa theo các điều kiện của phần lớn các bộ phận trên PCB, và rồi lượng rò rỉ chất tẩy được điều chỉnh bằng cách mở hay thu nhỏ kích thước mở màn của từng miếng đệm.

Khi sự phân biệt trong lượng chất tẩy được tương đối lớn, mẫu ở các thành phần đường hẹp có thể phân tán cục bộ.

2. Thiết kế mở mẫu

Thiết kế mở mẫu chứa hai nội dung: kích cỡ mở và hình dạng mở rộng

Kích thước của lỗ hổng và hình dạng của lỗ hổng sẽ ảnh hưởng tới chất lấp và tháo gỡ của chất lỏng (Việc phá hủy) và cuối cùng sẽ ảnh hưởng tới lượng rò rỉ chất solder paste.

Cách mở mẫu được thiết kế theo mẫu đất được in trên bảng mạch, và đôi khi cần phải thay đổi thích đáng (làm to, giảm hay sửa đổi hình dạng), vì cấu trúc, hình dạng và kích thước của các chốt của các bộ phận khác nhau đòi hỏi nhiều lượng chất solder paste khác nhau.

Giá trị kích thước chênh lệch của các thành phần PCB và mức độ tụ tập càng lớn thì thiết kế mẫu càng khó khăn.

Độ khẩn cấp cao:

T ỷ lệ Aspen ='độ rộng mở (W) / độ dày mẫu (T)

Tập tin/ vùng mở/ lỗ

Độ rộng với tỉ lệ độ dày/ vùng của lỗ chữ nhật:

Khoảng khắc:

Tốc độ vùng: L*W/2(L+W)*T5239; 188; 0.hàm

Theo tìm thấy:

Tốc độ âm lượng/ 0.62, tỷ lệ chất phóng thích chuỗi

Tỷ lệ âm lượng ít hơn 0.5, và tỷ lệ lượng máu được phóng ra là ít hơn 60%

Ba yếu tố ảnh hưởng tới khả năng đúc kết để gỡ bỏ phim.

Khoảng cách giữa vùng và độ rộng với độ dày, hình dạng của tường bên của lỗ, và bề ngoài của tường lỗ.

Kích cỡ (độ rộng (W) và độ dài (L)) và độ dày mẫu (T) xác định lượng chất solder paste

Lý tưởng, after the solder paste is released from the hole wall (demolition), một viên gạch chì toàn diện được hình thành trên PCB