Công nghệ PCBA - Phương pháp định giá chất lượng SMT solder paste

Chất phóng hoả được đổ vào chế tạo và xử lý Vùng SMB nên được cân bằng một cách, với độ đồng thuận tốt, xóa hình ảnh, và hình ảnh liền kề càng xa càng tốt mà không dính; đồ họa và bảng xếp hình nên tốt nhất có thể. Khu vực nguyên liệu màu trên miếng đệm khoảng 8mg/Comment, lượng các thành phần có khoảng tuyệt đối có khoảng 0.5mg/Comment. Chất solder paste phải chứa nhiều hơn 750kg trong vùng đất liền.. Nguyên liệu này phải được đóng gói và in cẩn thận., những cạnh sắc xảo, và lực đẩy không thể vượt quá 0.2mm. Khoảng cách của lớp bảo vệ nhân tạo đều tốt., và lực đẩy không thể vượt quá 0.1 mm; cơ sở thép không cho phép bị ô nhiễm bởi môi trường chất sát trùng..

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in của SMT solder Chế độ cao su, printability (rolling, transfer), Name, và thời gian phục vụ nhiệt độ phòng. Chất lượng miếng vá sẽ ảnh hưởng đến chất lượng in.. Nếu các ảnh chụp của chất tẩy này không tốt, trong trường hợp nặng, Đơn dán sẽ chỉ có thể hiển thị trên mẫu. Trong trường hợp này, đơn dán không thể in được.

Độ sợ sệt của chất tẩy dẻo cho việc xử lý con chip SMT là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng tới khả năng in.

Độ sệt quá cao, Mẫu làm hòa không thể dễ dàng xuyên qua lỗ hổng của mẫu được, và các đường in chưa hoàn chỉnh. Nếu độ sệt quá nhỏ, rất dễ trôi chảy và sụp đổ, sẽ ảnh hưởng tới độ phân giải in và độ mịn của dòng. Độ sệt của chất solder paste có thể được đo bằng một tính Tử vong chính xác., nhưng trong công việc thực sự, có thể dùng phương pháp sau: trộn bột solder với một cái ghệt trong phút 8-10, và sau đó trộn một ít bột solder với một vết tinh trùng để bột solder tự nhiên tan chảy. Nếu mẫu máu này giảm dần, Độ sệt sẽ phải vừa phải. Nếu mẫu máu này không bị trượt, Độ sệt quá cao; nếu chất tẩy được trộn có tốc độ nhanh hơn, có nghĩa là chất lỏng quá mỏng và độ sệt quá nhỏ.

Độ sợ sệt của chất tẩy dẻo cho việc xử lý con chip SMT là chưa đủ, và chất solder paste sẽ không được cuộn lên mẫu trong khi in. Kết quả trực tiếp là chất solder paste không thể lấp đầy được phần mở của mẫu, dẫn đến việc chất phơi quá ít. Nếu chất tẩy được làm cao quá, chất tẩy được dán sẽ được treo lên tường của lỗ mẫu và không thể in hoàn toàn trên miếng đệm. Phần chọn kết dính của chất tẩy này thường đòi hỏi khả năng tự dính của nó lớn hơn độ dính vào mẫu, và sự dính vào tường lỗ làm mẫu ít hơn là dính vào miếng đệm PCB.

Hình dạng, Kích thước các hạt được trộn theo đường ray là đường kính Bộ xử lý con chip SMT cũng ảnh hưởng tới khả năng in.. Thường, Độ chính xác của các hạt solder là khoảng 1/5 so với kích thước của việc mở mẫu. Cho đệm theo độ 0.5mm, kích thước của việc mở mẫu là 0.25 mm, và độ lớn của các hạt solder không vượt quá 0.05 mm. Không, Dễ gây tắc trong quá trình in PCB. Mối liên hệ đặc biệt giữa đá chì và các hạt solder. Nói chung, keo làm mỏng, sẽ có độ rõ in tốt hơn., nhưng nó có xu hướng sụp đổ và có khả năng bị oxi hóa cao. Thường, xem xét lợi nhuận và giá, vai chính được coi là một trong những nhân tố quan trọng trong việc chọn.