Công nghệ PCBA - Bộ lọc con chip SMT gây ra lỗ hổng

Bộ xử lý con chip SMT hàn từ causes voids

Chủ yếu là nguyên nhân của lỗ hổng và vết nứt do xử lý con chip SMT làm nóng mỏ

Không thể tránh khỏi, nhiều hiện tượng xấu khác nhau sẽ xuất hiện trong quá trình xử lý vá dính SMT. Để giải quyết những khuyết điểm này, chúng ta cần phân tích lý do của những hiện tượng không mong muốn. Lý do tại các lỗ hổng và vết nứt do đóng băng tại phần mềm dẻo của vá SMT bao gồm chủ yếu những yếu:

Bộ lọc con chip SMT gây ra lỗ hổng và nứt.

1. Giảm thâm nhập Khởi đầu PCB quang và nội bộ điện.

2. Theo yêu cầu, chất phóng hoả không được điều khiển.

Ba. Không khớp với tỉ lệ mở rộng của các nguyên liệu hàn và điện cực, và các khớp nối với nhau là không ổn định khi các khớp bị đông cứng.

4. Khung cảnh của nhiệt độ hàn máu thấp không thể làm biến biến biến biến biến biến biến biến biến biến các lớp biến chất hữu cơ và nước trong chất solder và sau đó vào vùng chứa nước.

Vấn đề với lớp giáp tự do chì là nhiệt độ cao, áp suất bề mặt cao và độ sệt cao. Sự tăng cường căng thẳng trên bề mặt sẽ không tránh khỏi cho khí thoát khỏi trong thời gian làm mát, và khó khăn cho khí thoát ra, tăng tỷ lệ các lỗ hổng. Do đó, trong phần xử lý con chip SMT, sẽ có nhiều lỗ hổng và lỗ hổng trong các khớp lỏng chì.

Thêm vào đó, vì nhiệt độ của đường dây dẫn đường SMT cao hơn nhiệt độ của các lớp hàn chì chì dẫn đầu, đặc biệt là cho những tấm ván đa lớp lớn và các thành phần với nhiệt độ nhiệt độ cao, nhiệt độ cao thường đạt tới khoảng 20544566C, và nhiệt độ khác nhau giữa hai lớp khá lớn. Lạnh và đông lạnh với nhiệt độ phòng. Do đó, căng thẳng của các khớp solder tự do dẫn chì cũng cao hơn. Kết hợp với nhiều Hệ thống rung động, tỉ lệ mở rộng nhiệt của Hệ thống rung động tương đối lớn, và dễ bị gãy khi làm việc nhiệt độ cao hay bị sốc cơ khí mạnh.

Bộ lọc con chip SMT gây ra lỗ hổng và nứt.

Điểm lắp kết nối QFP và BGA và các lỗ được phân phối trong giao diện solder sẽ ảnh hưởng tới sức mạnh kết nối của các thành phần PCBA. Các vết nứt khớp của các chốt SOJ, hình cầu BGA và giao diện của đĩa nứt, nứt khớp và nứt giao diện solder tất cả sẽ ảnh hưởng đến tính tvào cậy lâu dài của các sản phẩm PCBA.

Cái kia là lỗ hay vi lỗ ở giao diện hàn. Các lỗ nhỏ đến nỗi chỉ có thể nhìn thấy bằng kính hiển vi điện tử quét (SEM). Vị trí và phân phối các lỗ hổng có thể là nguyên nhân tiềm năng dẫn đến sự hư hỏng kết nối điện. Ví dụ, đo lường rỗng các thành phần năng lượng sẽ tăng nhiệt độ và gây ra trục trặc.

Studies have shown that the cavities (micropores) at the welding interface are mainly caused by the high solubility of copper. Do điểm tan cao của đường chì tự do và đường đóng đinh cao, Độ phân hủy đồng trong Đầu đạn SMT cao hơn so với cái trong Điểm nhổ gPB. Sự tích tụ cao của đồng trong chất lỏng chì sẽ tạo thành "lỗ" tại giao diện giáp đồng đúc, mà theo thời gian có thể làm yếu tính tin cậy của các khớp.