Năm biện pháp phòng ngừa PCBSửa chữa
Many electronic product companies focus on design, R&D, và tiếp thị, và hoàn toàn kết hợp xưởng điện tử. Từ thiết kế mẫu sản phẩm đến việc khai thác thị trường, có nhiều chu trình phát triển và thử nghiệm, thử nghiệm mẫu rất quan trọng. Giao thiết kế PCB Danh sách sách về đồ điện tử, it is also necessary to analyze from multiple angles to ensure that there is no delay in the project cycle and reduce the risk of product launch
First, cần phải phân tích vị trí thị trường của các sản phẩm điện tử được phát triển., và các chiến lược thị trường khác nhau quyết định phát triển sản phẩm. Nếu nó là một sản phẩm điện tử cao cấp, Chất liệu phải được chọn cẩn thận trong trường mẫu., phải đảm bảo quá trình bày, và quá trình sản xuất hàng loạt thực sự phải mô phỏng 100. Rất nhiều điều có thể.. Nếu nó là một sản phẩm điện tử rất phổ biến, và kế hoạch đã chín chắn, rồi nó có thể được chấp nhận trong bước thử nghiệm, như là sử dụng vật liệu thay thế, mở rộng phạm vi kiểm tra I.T., và vân vân..
Hai, PCBA processing sample production must follow the principle of speed higher than cost. It usually take 5-15 days from the design plan to the Return of the. PCBMẫu vật. Nếu điều khiển không tốt, thời gian này có thể kéo dài tới một tháng. Nếu có sự trì hoãn thời gian do nhân tính gây ra, nó sẽ có tác động tiêu cực lớn lên lịch trình dự án.. Để đảm bảo chúng ta có thể nhận được PCBMẫu thử trong vòng 5 ngày nhanh nhất, we need to start choosing electronics manufacturing suppliers (with process capability, Sự phối hợp tốt, and focus on quality and service) during the design stage, và chúng ta thậm chí có thể trả thêm 500kg để sửa lại chi phí..
Thứ ba, kế hoạch thiết kế của công ty thiết kế sản phẩm điện tử phải theo các tiêu chuẩn nhất có thể, như là đặt phòng thân nhiệt phân tán nhiệt của bảng mạch, sự đánh dấu màn hình lụa, sự bình thường của các vật liệu trong danh sách Bom, sự đánh dấu rõ ràng, và những nhận xét rõ ràng về yêu cầu quá trình trong tập tin Gerber, v. Đợi đã. Việc này có thể làm giảm thời gian liên lạc với các nhà sản xuất điện tử, và cũng có thể ngăn chặn những lỗi sản xuất do dự án thiết kế không rõ ràng.
Thứ tư, cân nhắc các rủi ro trong các mối liên kết hậu cần và phân phối. Trong các hãng sản xuất PCBA, các hãng sản xuất điện tử phải cung cấp các gói bọc an to àn, như túi bong bóng, len ngọc, v.v., để ngăn chặn các va chạm và hư hại trong ngành logistics.
Năm, khi quyết định số lượng của PCBA proofing, áp dụng nguyên tắc tối đa. Quản lý tập đoàn, quản lý sản phẩm, Tổng quản lý, và ngay cả người bán hàng có thể cần nguyên mẫu. Vào addition, Cần phải xem xét đầy đủ các chất đốt trong cuộc thử nghiệm.. Do đó, Thông thường thì việc kiểm tra này không chỉ là 10 yucan.
Sản xuất PCBA is based on quality and speed, và kết nối tốt với các nhà sản xuất điện tử là chất xúc tác. Khi một công ty sản phẩm điện tử có một khái niệm như vậy, nó có thể dần tạo ra một mối quan hệ đồng nghiệp ổn định và một thói quen thiết kế tốt để tối đa hóa bước tiến suôn sẻ của dự án.