Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
PCB không thể tách rời khỏi hầu hết các thiết bị điện tử chúng ta có thể thấy, từ đồng hồ điện tử, máy tính, máy tính, máy tính, máy tính, thiết bị điện tử, và hệ thống vũ khí quân sự. Miễn là có những thiết bị điện tử như mạch tổng hợp, thì tất cả các đường truyền điện đều dùng Db.S. Nó hỗ trợ máy móc cho bộ ráp cố định của nhiều thành phần điện khác nhau như mạch điện, kết nối dây điện, kết nối điện, hay cách cách ly điện giữa các thành phần điện khác nhau, như mạch điện, và cung cấp các tính năng điện cần thiết như Trở ngại đặc trưng. Tuy nhiên, nó cung cấp đồ họa mặt nạ solder để vẽ tự động. cung cấp các ký tự nhận diện và đồ họa cho phần cài đặt, thanh tra và bảo trì.
Làm thế nào để tạo PCB? Khi chúng ta mở bàn phím của một máy tính có mục đích chung, chúng ta có thể thấy một mảnh phim mềm (vật liệu cách ly linh hoạt) được in bằng màu bạc trắng (keo bạc) các mô hình dẫn truyền và các mô hình nhỏ lành mạnh. Bởi vì phương pháp in màn hình chung có được loại mẫu này, chúng tôi gọi loại bảng mạch in này là một mạch có màu bạc vân tay. Các bảng mạch in trên các bảng mẹ máy tính khác nhau, đồ họa, thẻ mạng, bộ điều giải, thẻ âm thanh và thiết bị nhà mà chúng tôi thấy ở thành phố Máy tính khác nhau. Chất nền được dùng trong đó được làm từ nền giấy (thường được dùng cho mặt đơn) hay nền vải bằng kính (thường được dùng cho mặt đôi và nhiều lớp nhiều lớp), được làm sẵn với chất lượng phenol hay trước, và bề mặt được bọc bằng đồng trên một hoặc hai mặt và sau đó được ép plastic để chữa. Loại vải bọc đồng bằng đồng này, chúng tôi gọi nó là thanh thép. Và sau đó làm một bảng mạch in, chúng tôi gọi nó là một mạch máu cứng nhắc. Chúng tôi gọi các mạch chỉ đơn mặt với các mô hình mạch in ở một mặt, và các mạch in trên cả hai mặt với mô hình mạch in trên cả hai mặt. Các bảng mạch in được hình thành bởi sự kết hợp đôi mặt qua việc cung cấp lỗ được gọi là bảng đôi mặt. Nếu một mặt là lớp bên trong, hai mặt đơn là lớp bên ngoài, hoặc hai mặt hai mặt là lớp bên trong và hai mặt đơn phương như lớp bên ngoài của bảng mạch in, Hệ thống định vị và vật liệu liên kết cách nhiệt thay đổi nhau và hệ thống mạch in với mẫu dẫn được kết nối theo yêu cầu thiết kế trở thành một mạch điện in bốn lớp hoặc sáu lớp, cũng được gọi là một mạch được in nhiều lớp. Bây giờ có hơn hàng trăm lớp các bảng mạch in thực tế.
Quá trình sản xuất của PCB là tương đối phức tạp, và nó bao gồm cả một loạt các tiến trình, từ việc xử lý máy tính đơn giản đến việc phức tạp, Phản ứng hóa học chung, photocopy, điện giật, hóa chất và các loại khác, máy tính trợ giúp CAM, và nhiều khía cạnh khác của kiến thức . Thêm, Có rất nhiều vấn đề trong quá trình sản xuất và sẽ thỉnh thoảng gặp phải những vấn đề mới.. Một số vấn đề biến mất mà không tìm ra nguyên nhân. Bởi vì quá trình sản xuất là một đường dây ghép không nối tiếp, bất kỳ vấn đề nào trong bất cứ liên kết nào sẽ khiến to àn bộ đường dây dừng sản xuất.. Hay là kết quả của rất nhiều phế liệu, nếu in bảng mạch bị vứt bỏ, chúng không thể tái chế và tái chế. Áp lực công việc của các kỹ sư tiến trình tương đối cao., Rất nhiều kỹ sư đã rời khỏi ngành công nghiệp và nhờ các thiết bị chi phối mạch và người cung cấp vật liệu để làm việc bán hàng và dịch vụ kỹ thuật.. .
Để hiểu rõ nó hơn, cần phải hiểu rõ quá trình sản xuất của bảng mạch in đơn, hai mặt thông thường và bảng đa lớp thông thường, để hiểu thêm về nó.
Khung lưới in cứng hai mặt: tường đồng đồng trắng bọc lót đôi bên...bao phủ màn hình'bảng xếp hàng'CNC khoan qua lỗ'kiểm tra, gỡ rối và quét sạch' hóa chất sửa chữa...lớp in đại diện (chống ăn mòn niken/vàng) gỡ bỏ các chất in (phim ảnh nhạy cảm với photon) - khắc đồng (tháo bỏ lớp vỏ), tẩy rửa và quét màn hình rửa mặt nạ mặt nạ, đồ họa thường sử dụng các loại dầu màu xanh nóng (phim ảnh phơi khô hay phim ướt, phơi nắng, phát triển, che nhiệt, thường dùng dầu tiết dịch ánh sáng) -quét-dọn, phơi-màn hình in các ký tự Mark, che-vải-da-xông khói hay mặt nạ hoá đơn)
Phương pháp cung cấp cung cấp thông khí cho việc sản xuất dòng chảy trên nhiều lớp, cắt đôi mặt của lớp vỏ đồng bên trong, rồi quét ngược các lỗ định vị bằng khoan, dán ảnh chống lại khô hay chạm vào ảnh của phơi nhiễm ánh sáng Kiểm tra khử mùi (sản xuất mạch bằng đồng mặt đơn phía ngoài lớp da, lớp B, lớp dán, thanh tra bọc thép, khoan vị trí, lớp mỏng, lớp mỏng, lớp mỏng, khoan tạo các lỗ siêu âm, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan, khoan chụp ảnh hay lớp vỏ bọc phản xạ điện loại'bề mặt lớp dưới lớp nền phơi nắng - phát triển sửa chữa lớp in mẫu bảng - da hợp kim chì hay mạ kền/ vàng chương trình gỡ phim và khắc lên mặt nạ in màn hình màn hình hiển thị mặt nạ in ảnh hay hình vẽ mặt nạ in ảnh biểu tượng in ảnh (đo bằng không nóng hay mặt nạ hoà hữu) Kỹ thuật phơi khô hệ thống phát hiện có hệ thống điện bên ngoài... Kiểm tra sản phẩm xong và rời khỏi nhà máy.
Có thể nhìn thấy từ bảng mạch tiến trình rằng tiến trình bán kính đa lớp được phát triển dựa trên tiến trình bán kính hai mặt. Ngoài quá trình đôi mặt, nó còn có nhiều nội dung độc đáo: sự kết hợp nội bộ lớp, khoan và khoan dung, hệ thống định vị, làm mỏng và các vật liệu đặc biệt.
Các bảng máy tính thông thường của chúng tôi cơ bản là các bảng mạch in hai mặt dựa trên vải bằng kính. Một mặt là để đính thành phần còn mặt kia là để đính đinh thành phần. Có thể thấy các khớp solder rất bình thường. Phần bề mặt chịu được riêng của kim hàm được gọi là bệ. Tại sao các mẫu dây đồng khác không tô màu? Bởi vì bên cạnh các miếng mỏng và các bộ phận khác, bề mặt các bộ phận còn lại có mặt nạ solder, có khả năng hàn sóng. Phần lớn mặt nạ solder trên bề mặt là màu xanh, và một số ít sử dụng màu vàng, đen, xanh, v.v., nên dầu mặt nạ được gọi là dầu lục trong ngành công nghiệp PCB. Nhiệm vụ của nó là ngăn chặn hiện tượng kết nối khi đóng sóng, nâng cao chất tẩy và tiết kiệm hàn tải. Nó cũng là một lớp bảo vệ thường trực cho những tấm ván in có thể ngăn chặn độ ẩm, ăn mòn, nấm mốc và các cào cơ khí. Từ bên ngoài mặt nạ màu xanh mịn và rực rỡ là một loại dầu màu xanh có độ nhạy cảm và nhiệt đã được chữa cho bộ phim trên bảng. Không chỉ bề ngoài trông đẹp hơn, mà còn quan trọng hơn là các miếng đệm chính xác hơn, nâng cao độ tin cậy của các khớp solder.
Công nghệ lắp ráp mặt đất có những lợi thế:
1) Because the in bảng Hầu hết loại bỏ các cây cầu lớn hay công nghệ ngắt lỗ ngầm, mật độ dây trên đường ống in bảng tăng dần, và rồi in bảng area is reduced (generally one-third of the level of plug-in installation), và đồng thời nó cũng có thể giảm mức độ thiết kế và chi phí của in bảng.
2) Áp lực giảm đi, hiệu quả địa chấn được cải thiện, gel đúc và công nghệ hàn mới được sử dụng, và chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm được cải thiện.
Với xu hướng phát triển của mật độ cao bảng mạch, Nhu cầu sản xuất của bảng mạch đang ngày càng cao hơn, và ngày càng nhiều công nghệ mới được áp dụng cho sản xuất của... bảng mạch, như công nghệ laze, photon nhạy cảm và vân vân. Phần trên chỉ là một sự giới thiệu nông cạn với một số bề mặt. Có rất nhiều thứ trong việc sản xuất bảng mạch không được giải thích bởi các giới hạn không gian., như là không có gì, Bảng linh hoạt, Bảng Teflon, ảnh chụp chụp. Nếu anh muốn tìm hiểu sâu hơn, bạn cần phải làm việc chăm chỉ.
