Công nghệ PCBA - Nói về nguyên tắc cơ bản của sít hàn

Talking about the basic principle of smt vacuum reflow soldering
Generally, một số lỗ hổng sẽ còn lại trong các khớp solder của thiết bị sau việc hàn vá smb, nó gây ra một nguy cơ tiềm năng nhất định cho tính chất lượng của sản phẩm.. Mặc dù có rất nhiều lý do cho các vị, như keo tẩy,PCBA Điều trị mặt đất, Thiết lập hồ sơ, chiếu dưới môi trường, Thiết kế đệm, vi khuẩn, bào rỗng, Comment., Nguyên nhân chính thường là do lằn ranh. Nguyên nhân bởi khí thải từ dung nham. Khi các quặng nung chảy bị tụ lại, đóng băng các bong bóng thành các lỗ. Giọng nói là một hiện tượng phổ biến. Rất khó để không có lỗ hổng trong các khớp tại các trường lắp ráp điện tử.. Do ảnh hưởng của các vị, Chất lượng và độ tin cậy của các khớp solder không rõ ràng, Kết quả là sự giảm sức mạnh cơ khí của các khớp solder, và sẽ ảnh hưởng nặng nề tới khả năng dẫn điện nhiệt của các khớp solder, ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng điện của thiết bị.

Vì thế mà, để kết nối các khớp trong công nghệ điện tử PCB, Khoảng trống được phát hiện trong ảnh X-quang không thể vượt quá đường 5.. Không thể đạt tỉ lệ vùng nhỏ nhất với độ lớn này bằng cách tăng trưởng các tiến trình đã có., có nghĩa là thủ tục sấy mới, như công nghệ hàn điện từ dưới chân không, là yêu cầu. Cách đóng băng chân không là một phương pháp được hàn bằng chân không.. Điều này có thể giải quyết cơ bản vấn đề oxy hóa trong môi trường không phải dưới chân không trong suốt quá trình lắp vá SMt, sửa chữa và sản xuất., và do sự khác biệt áp suất giữa xương giáp bên trong và bên ngoài., Các bong bóng trong các khớp solder có thể dễ dàng thoát khỏi các khớp solder. Theo cách này, Giá trị bong bóng trong khớp solder rất thấp hoặc thậm chí không có bọt khí, và mục đích được thực hiện.

Công nghệ hàn điện cho phép ngăn khí vào các khớp và tạo các lỗ. Việc này rất quan trọng trong việc hàn gắn lớn. Bởi vì các khớp solder vùng lớn cần phải vận hành năng lượng điện cao và nhiệt, các lỗ ở các khớp solder bị giảm. Để cải thiện bản năng dẫn truyền nhiệt của thiết bị. Kỹ thuật hút bụi đôi khi được trộn với việc giảm ga và hydro để giảm oxy và chiết xuất các Oxide.

Nguyên tắc cơ bản của lò nướng dưới chân không để giảm các lỗ hổng trong quá trình hàn được phân tích từ bốn khía cạnh:

1. Máy đun nóng dưới chân không có thể cung cấp một độ oxy rất thấp và một khí quyển thu nhỏ thích hợp để giảm độ oxi hóa của các chất lỏng.

2. Do giảm độ oxi hóa của chất solder, khí phản ứng từ ô-xít và luồng dịch bị giảm đáng kể, làm giảm khả năng tụ điện,

Ba. Vacuum có thể làm các solder nấu chảy chảy có độ chảy tốt hơn và độ kháng cự thấp dòng hơn, vì vậy khí nổi của các bọt khí trong các solder nấu chảy lớn hơn nhiều so với độ kháng cự chảy của các solder, và các bọt khí rất dễ bị lấy ra khỏi các chất lỏng.

4. Do sự khác biệt áp suất giữa bong bóng và môi trường chân không bên ngoài, bong bóng nổi dậy sẽ rất lớn, làm cho bong bóng rất dễ dàng để loại bỏ giới hạn các chất lỏng.. Sau sự hàn từ chân không, Hạ giá bong bóng có thể đến 99%, Khoảng trống của một khớp solder đơn có thể thấp hơn 1%, và tỷ lệ vô khoảng của toàn bộ Bảng PCB can be less than 5%. Một mặt, nó có thể tăng cường độ tin cậy và độ kết dính của các khớp, và định dạng sinh trùng. Mặt khác thì, nó có thể giảm khả năng dùng bột đường, và nó có thể cải thiện các khớp solder để thích nghi với các yêu cầu môi trường khác nhau., đặc biệt nhiệt độ cao. Lạ., hạ nhiệt độ và môi trường ẩm thấp.
Bạn có thể đặt ít nhất là 1PCB từ chúng ta. Chúng t ôi sẽ không ép các bạn mua những thứ các bạn thực sự không cần để tiết kiệm tiền.
Free DFM
Before you pay in the most timely manner, Mọi mệnh lệnh của bạn sẽ nhận dịch vụ kiểm tra tài liệu công nghệ miễn phí của chúng tôi.