Ảnh hưởng của dao cạo đối với gia công PCBA
1. Góc kẹp của scraper: Trong quá trình sản xuất gia công điện tử, góc của scraper ảnh hưởng đến lực dọc của scraper trên dán hàn. Góc càng nhỏ, lực tách dọc càng lớn. Bằng cách thay đổi góc của máy cạo, áp suất tạo ra có thể được thay đổi. Nếu góc của cây chổi lớn hơn 80 °, dán hàn chỉ có thể di chuyển về phía trước và không lăn như bây giờ. Tại thời điểm này, hầu như không có lực dọc và dán không được ép vào lỗ của cửa sổ stencil. Thiết lập tốt nhất cho góc scraper nên là 45 °~60 °, tại thời điểm này dán hàn có đặc tính cuộn tốt.
2. Tốc độ của scraper: tốc độ của scraper là nhanh chóng, lực hàn dán trở nên lớn hơn. Xem xét các trường hợp thực tế của dán hàn được ép vào cửa sổ, tức là, thời gian để ép dán vào cửa sổ trở nên ngắn hơn. Nếu scraper quá nhanh, dán hàn không thể cuộn và chỉ có thể trượt trên mẫu in. Bởi vì phải mất thời gian để dán hàn chảy vào cửa sổ, điều này có thể được cảm nhận rõ ràng khi in đồ họa QFP cách tốt. Khi scraper chạy dọc theo một bên của QF, các mẫu dán trên pad vuông góc với scraper là đầy đủ hơn so với mặt còn lại và do đó tồn tại. Máy in có chức năng xoay scraper 45 ° để đảm bảo tính đồng nhất của dán trên tất cả các mặt trong quá trình in các yếu tố QFP sân mịn. Tốc độ in tối đa phải đảm bảo rằng FQFP Pad Solder Paste được in đồng đều và đầy đủ theo hướng dọc và ngang, thường khi tốc độ scraper được kiểm soát ở 20~40mm/s, hiệu quả của tấm bàn chải tại thời điểm này là tốt hơn.
3. Áp suất của máy cạo: Khi dán hàn lăn, nó sẽ áp dụng áp suất dương lên sự cân bằng dọc của thiết bị cạo, đó là áp suất in thường được gọi. Nếu áp suất in không đủ, dán hàn sẽ không được cạo sạch. Nếu áp suất in quá lớn, nó có thể gây rò rỉ phía sau mẫu và trầy xước trên bề mặt tấm thép. Do đó, áp suất của máy cạo thường được đặt ở 5~12N/(25mm). Áp suất scraper lý tưởng nên dựa trên việc loại bỏ dán hàn chỉ từ bề mặt tấm thép.
4. Chiều rộng của scraper: Nếu scraper quá rộng so với PCB, sẽ cần áp lực lớn hơn và nhiều dán hàn hơn để tham gia vào công việc của nó, điều này sẽ dẫn đến lãng phí dán hàn. Thông thường, chiều rộng của scraper là chiều dài PCB (hướng in) cộng với khoảng 50mm và cần đảm bảo rằng đầu scraper rơi vào mẫu kim loại.
5. Khoảng cách in: Thường giữ khoảng cách bằng không giữa PCB và mẫu (trước đó cũng yêu cầu kiểm soát 0~0,5mm, nhưng phải bằng không khi có FQFP). Một số máy in cũng yêu cầu mặt phẳng PCB cao hơn một chút so với mặt phẳng của mẫu. Sau khi điều chỉnh, mẫu kim loại của mẫu được che phủ một chút. Hỗ trợ lên, nhưng chiều cao của hỗ trợ không thể quá lớn, nếu không nó sẽ làm hỏng mẫu. Từ hoạt động của máy cạo, máy cạo chạy tự do trên khuôn mẫu, điều này đòi hỏi nơi máy cạo đi, nơi dán hàn được cạo. Quá nhiều kem hàn, cũng yêu cầu dao cạo không để lại vết xước trên khuôn.
6. Tốc độ tách: Sau khi dán hàn được in, tốc độ tức thời của tấm thép rời khỏi PCB là một thông số liên quan đến chất lượng in. Khả năng điều chỉnh của nó cũng là một thông số phản ánh chất lượng máy in, đặc biệt quan trọng trong in chính xác. Các máy in ban đầu được tách ra với tốc độ không đổi. Máy in tiên tiến có một quá trình dừng nhỏ khi tấm thép rời khỏi mẫu dán hàn để đảm bảo mẫu in tốt nhất.
7. Hình dạng và vật liệu của scraper: Vật liệu và hình dạng của đầu scraper luôn là chủ đề nóng cho dán hàn in. Hình dạng và vật liệu của máy cạo rất đa dạng, có thể được chia thành cao su cứng polyurethane và máy cạo kim loại. Hiện nay, với việc sử dụng rộng rãi các tấm thép không gỉ, máy cạo kim loại được sử dụng cho máy in, được làm bằng hợp kim có độ cứng cao, có khả năng chống mỏi cao, chống mài mòn và chống uốn. Khi các cạnh cắt chạy trên mẫu, dán hàn có thể dễ dàng đẩy vào cửa sổ. Nó có tính nhất quán tuyệt vời từ cửa sổ lớn hơn và sâu hơn đến in nhựa đường siêu mịn; Ngoài ra, máy cạo kim loại có tuổi thọ cao và không cần sửa chữa. Các mẫu không dễ bị hư hỏng; Không có vết lõm hàn và nhấp nhô trong quá trình in ấn. Chất lượng in ấn của máy ép kim loại tốt hơn đáng kể so với máy ép cao su.
ipcb là nhà sản xuất PCB có độ chính xác cao và chất lượng cao, chẳng hạn như: isola 370hr PCB, HF PCB, PCB tốc độ cao, IC Substrate, IC Test Board, Trở kháng PCB, HDI PCB, PCB linh hoạt cứng nhắc, PCB mù chôn, PCB cao cấp, PCB vi sóng, telfon PCB vv ipcb là tốt trong sản xuất PCB.