Thông tin PCB - Quy trình sản xuất ENIG trên bảng mạch PCB

Ưu điểm của quy trình ENIG là màu lắng đọng trên bề mặt mạch in rất ổn định, độ sáng rất tốt, lớp mạ rất mịn và khả năng hàn rất tốt. Thông thường, vàng có độ dày 1-3 inch, vì vậy vàng được sản xuất bằng phương pháp xử lý bề mặt này thường dày hơn. Do đó, do tính dẫn điện mạnh mẽ của vàng, khả năng chống oxy hóa tốt và tuổi thọ dài, phương pháp xử lý bề mặt này thường được áp dụng cho các bảng mạch như bảng phím, bảng ngón tay vàng.

Bảng mạch PCB quá trình mạ vàng phòng ngừa sản xuất

1. Giới thiệu quy trình

Mục đích của quá trình lắng đọng vàng là để lắng đọng một lớp phủ niken-vàng với màu sắc ổn định, độ sáng tốt, mạ phẳng và khả năng hàn tốt trên bề mặt của dòng in. Về cơ bản, nó có thể được chia thành bốn giai đoạn: tiền xử lý (loại bỏ dầu, microetch, kích hoạt và post-dip), kết tủa niken, kết tủa vàng và xử lý sau (rửa vàng thải, rửa nước DI và sấy khô).

2. Tiền xử lý

Tiền xử lý kết tủa ENIG thường bao gồm các bước sau: tẩy nhờn (30% AD-482), khắc vi mô (60g/InaPS, 2% H2SO4), kích hoạt (10% Act-354-2) và lọc sau (1% H2S04). Các oxit từ bề mặt đồng được loại bỏ và palladium được lắng đọng trên bề mặt đồng làm trung tâm kích hoạt cho sự lắng đọng niken. Nếu một trong những liên kết này không được xử lý đúng cách, nó sẽ ảnh hưởng đến lượng mưa niken-vàng tiếp theo và dẫn đến việc loại bỏ hàng loạt. Trong quá trình sản xuất, các tác nhân khác nhau phải được phân tích và bổ sung thường xuyên, được kiểm soát trong phạm vi yêu cầu. Quan trọng hơn, ví dụ, tốc độ microetch nên được kiểm soát ở mức "25U-40U". Khi hàm lượng đồng trong dung dịch hoạt tính lớn hơn 800 PPM, một xi lanh mới phải được mở. Việc làm sạch và bảo trì chai thuốc lỏng cũng có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của bảng mạch in. Ngoài các xi lanh dầu, microetch và sau ngâm tẩm, các xi lanh được thay thế hàng tuần, và mỗi xi lanh rửa nước cũng được làm sạch hàng tuần.

3. Lượng mưa niken

Vì niken hóa học có yêu cầu nghiêm ngặt về phạm vi thành phần của dung dịch, nên cần kiểm tra phân tích hai lần mỗi ca trong quá trình sản xuất và bổ sung chất khử niken dựa trên diện tích hoặc kinh nghiệm đồng trần của bảng sản xuất. Khi thêm vật liệu, nguyên tắc phân tán nhỏ, bổ sung nhiều lần nên được tuân theo để ngăn chặn phản ứng dữ dội của mạ cục bộ, dẫn đến sự lão hóa nhanh chóng của mạ. Giá trị pH và nhiệt độ của mạ có ảnh hưởng lớn đến độ dày của niken, và nhiệt độ của dung dịch niken nên được kiểm soát ở 85-90. Khi giá trị PH trong khoảng 5,3-5,7 và xi lanh niken không được sản xuất, nhiệt độ của xi lanh niken nên được giảm xuống khoảng 70â để làm chậm sự lão hóa của mạ. Các giải pháp mạ niken hóa học nhạy cảm với tạp chất và nhiều thành phần hóa học có hại cho mạ niken hóa học và có thể được chia thành các loại sau: chất ức chế: bao gồm Pb. Thủy ngân thiếc. Titanium, bismuth (kim loại nặng với điểm nóng chảy thấp).

4. Vàng chìm

Quá trình kết tủa ENIG là quá trình ENIG. Thành phần chính của bể kết tủa vàng là Au (1,5-3,5g/L) và chất kết dính là (Ec0,06-0,16mol/L). Nó có thể thay thế lớp mạ vàng nguyên chất trên lớp hợp kim niken-phốt pho, làm cho lớp mạ mịn, kết tinh tốt. Độ pH của dung dịch mạ điện thường nằm trong khoảng 4-5 và nhiệt độ được kiểm soát là 85-90 độ C.

5. Xử lý hậu kỳ

Điều trị hậu kỳ cũng là một bước quan trọng. Đối với bảng mạch in, thường bao gồm các bước như rửa bằng vàng thải, rửa DI và sấy khô. Nếu điều kiện cho phép, tấm mạ vàng có thể được làm sạch và sấy khô hơn nữa bằng máy giặt ngang. Máy giặt phẳng ngang có thể được giặt bằng dung dịch dược phẩm (10% axit sulfuric, 30g/L hydrogen peroxide), rửa DI áp suất cao (30-50PSI), rửa DI, sấy khô bằng máy sấy và thiết lập quy trình sấy khô để loại bỏ hoàn toàn chất lỏng thuốc và vết nước từ lỗ và bề mặt của bảng mạch in, Và có được tấm mạ vàng với lớp phủ đồng nhất và độ sáng tốt.

iPCB là một nhà sản xuất PCB chuyên in PCB tùy chỉnh, từ nguyên mẫu PCB để sản xuất PCB với số lượng nhỏ. Dịch vụ sản xuất của chúng tôi cung cấp mức độ dịch vụ tùy chỉnh cao để đáp ứng mọi giá cả và yêu cầu.