Thông tin PCB - Các mục cần kiểm tra sau khi hoàn thành dây PCB

1. Kiểm tra thiết kế bảng mạch PCB Danh sách kiểm tra sau đây bao gồm tất cả các khía cạnh của chu kỳ thiết kế và cung cấp các mục bổ sung cho các trường hợp đặc biệt: Ứng dụng. Bản vẽ thiết kế bảng mạch PCB chung kiểm tra các mục: 1) cho dù mạch được phân tích, chia mạch thành các đơn vị cơ bản để làm mịn tín hiệu; 2) Cho dù mạch cho phép sử dụng ngắn mạch hoặc dây dẫn chính bị cô lập; 3) nơi phải được che chắn, cho dù nó có hiệu quả che chắn; 4) Tận dụng tối đa đồ họa lưới cơ bản không; 5) Cho dù kích thước của tấm in là kích thước; 6) Cho dù chiều rộng và khoảng cách dây đã chọn được sử dụng càng nhiều càng tốt; 7) Cho dù kích thước pad ưa thích và kích thước lỗ được sử dụng; 8) Cho dù âm bản chụp ảnh và phác thảo là phù hợp; 9) Cho dù dây vá được sử dụng ít hơn; Dây vá có nên đi qua các bộ phận hay không; 10) Cho dù các chữ cái có thể nhìn thấy sau khi lắp ráp; Cho dù chúng có đúng kích thước và mô hình hay không; 11) Để tránh bong bóng, bạn có mở một khu vực rộng lớn của lá đồng không? 12) Cho dù có lỗ định vị dao;

2. Kiểm tra tính chất điện của bảng PCB 1) cho dù ảnh hưởng của điện trở dây dẫn, cảm ứng và điện dung đã được phân tích; Đặc biệt là ảnh hưởng của việc giảm điện áp then chốt; 2) cho dù khoảng cách và hình dạng của các phụ kiện dây phù hợp với yêu cầu cách nhiệt; 3) cho dù giá trị kháng cách điện được kiểm soát và quy định tại các điểm quan trọng; 4) Phân cực có được xác định đầy đủ hay không; 5) Ảnh hưởng của khoảng cách đường đối với điện trở rò rỉ và điện áp được đo từ góc độ hình học; 6) Đã xác định được phương tiện thay đổi lớp phủ bề mặt chưa; 3. Đặc tính vật lý của bảng PCB kiểm tra mục 1) cho dù tất cả các pad và vị trí của chúng phù hợp để lắp ráp cuối cùng; 2) Liệu tấm in sau khi lắp ráp có thể đáp ứng các điều kiện công suất sốc và rung không; 3) khoảng cách của các thành phần tiêu chuẩn được chỉ định là gì; 4) cho dù các bộ phận lắp đặt không chắc chắn hoặc các bộ phận nặng hơn được cố định tốt; 5) cho dù tản nhiệt và làm mát của các yếu tố làm nóng là chính xác; Hoặc nếu nó được tách ra khỏi bảng in và các yếu tố nhiệt khác; 6) Cho dù vị trí của bộ chia áp suất và các bộ phận đa dẫn khác là chính xác; 7) Sắp xếp và định hướng các bộ phận để dễ dàng kiểm tra; 8) Đã loại bỏ tất cả các nhiễu có thể có đối với bảng mạch in và toàn bộ lắp ráp bảng mạch in chưa; 9) Cho dù kích thước của lỗ định vị là chính xác; 10) Dung sai có đầy đủ và hợp lý hay không; 11) Kiểm soát và ký kết các tính chất vật lý của tất cả các lớp phủ; 12) cho dù tỷ lệ đường kính của lỗ để đường kính của dây dẫn là trong phạm vi chấp nhận được; 4. Các yếu tố thiết kế cơ khí của bảng mạch in Mặc dù bảng mạch in hỗ trợ các thành phần một cách cơ học, nó không thể được sử dụng như một thành phần cấu trúc của toàn bộ thiết bị. Ở các cạnh của tấm, có một số lượng hỗ trợ ít nhất mỗi 5 inch. Việc lựa chọn và thiết kế bảng mạch in phải xem xét các yếu tố sau; 1) Cấu trúc của bảng in - kích thước và hình dạng. 2) loại phụ kiện cơ khí và phích cắm (chỗ ngồi) cần thiết. 3) khả năng thích ứng của mạch đối với các mạch khác và điều kiện môi trường. 4) Dựa trên các yếu tố như nhiệt và bụi, hãy xem xét lắp đặt bảng in theo chiều dọc hoặc chiều ngang. 5) một số yếu tố môi trường đòi hỏi sự chú ý đặc biệt, chẳng hạn như tản nhiệt, thông gió, sốc, rung, độ ẩm. Bụi, phun muối và bức xạ. 6) Hỗ trợ. 7) Cố định và cố định. 8) Dễ dàng tháo rời. 5. Việc lắp đặt bảng mạch in yêu cầu nó phải được hỗ trợ ít nhất trong vòng 1 inch của ba cạnh của bảng mạch in. Theo kinh nghiệm thực tế, các điểm hỗ trợ của các tấm in có độ dày 0,031-0,062 inch phải cách nhau ít nhất 4 inch; Đối với các tấm in dày hơn 0,093 inch, các điểm hỗ trợ phải cách nhau ít nhất 4 inch. 5 inch. Thực hiện các biện pháp như vậy làm tăng độ cứng của bảng in và phá vỡ sự cộng hưởng có thể có của bảng in. Bảng in thường phải xem xét các yếu tố sau trước khi quyết định công nghệ lắp đặt của nó. 1) kích thước và hình dạng của bảng in. 2) số lượng thiết bị đầu cuối đầu vào và đầu ra. 3) không gian thiết bị có sẵn. 4) dễ dàng bốc dỡ cần thiết. 5) loại phụ kiện lắp đặt. 6) tản nhiệt cần thiết. 7) che chắn cần thiết. 8) loại mạch và mối quan hệ của nó với các mạch khác. 6. Yêu cầu quay số cho bảng in 1) Không có khu vực bảng in để lắp ráp. 2) Ảnh hưởng của công cụ chèn lên khoảng cách lắp đặt giữa hai bảng in. 3) Các lỗ lắp và khe cắm nên được chuẩn bị đặc biệt trong thiết kế của bảng in. 4) Khi sử dụng công cụ chèn trong thiết bị, kích thước của nó nên được xem xét đặc biệt. 5) Cần có một thiết bị cắm, thường được gắn đinh tán vào cụm bảng in. Giá của công cụ và chi phí tăng lên. 9) Để thắt chặt và sử dụng công cụ chèn, cần có một mức độ nhất định vào bên trong thiết bị. Các tính chất cơ học của bảng PCB có ảnh hưởng đáng kể đến các thành phần mạch in bao gồm: hấp thụ nước, hệ số giãn nở nhiệt, tính chất nhiệt, độ bền uốn, độ bền va đập, độ bền kéo, độ bền cắt và độ cứng. Tất cả các tính năng này ảnh hưởng đến chức năng của cấu trúc bảng in và năng suất của cấu trúc bảng in. Đối với hầu hết các ứng dụng, sự hỗ trợ điện môi của bảng mạch in là một trong những điều sau đây: 1) giấy phenolic ngâm tẩm. 2) sắp xếp ngẫu nhiên acrylic polyester ngâm tẩm kính mat. 3) epoxy ngâm tẩm giấy. 4) epoxy ngâm tẩm vải thủy tinh. Mỗi chất nền có thể chống cháy hoặc dễ cháy. Có thể dập 1,2, 3 trên. Vật liệu thường được sử dụng cho tấm in lỗ kim loại là vải thủy tinh epoxy. Độ ổn định kích thước của nó phù hợp với các mạch mật độ cao và có thể làm giảm sự xuất hiện của các vết nứt trong các lỗ kim loại hóa. Một nhược điểm của epoxy vải laminate là chúng khó dập trong phạm vi độ dày thông thường của bảng in, do đó, tất cả các lỗ thường được khoan và hoạt động phay sao chép được sử dụng để tạo thành hình dạng của bảng in. Dây dẫn khoảng cách PCB phải được đặt cách nhau để loại bỏ sự cố điện áp hoặc hồ quang giữa các dây liền kề. Khoảng cách có thể thay đổi và chủ yếu phụ thuộc vào các yếu tố sau: 1) Điện áp đỉnh giữa các dây liền kề. 2) Áp suất khí quyển (chiều cao làm việc). 3) Lớp phủ được sử dụng. 4) Tham số ghép điện dung