Thông tin PCB - Nói về quá trình khắc họa của mạch ngoài của bảng điều khiển PCB

Hiện tại, Quy trình điển hình của in bảng mạch Chế độ xử lý sử dụng "phương pháp mạ điện". Đó là, Lớp chống sơn chì được bọc sẵn trên phần sợi đồng được giữ lại trên lớp ngoài của tấm ván, đó là, phần đồ họa của mạch, Và rồi hóa chất loại lá đồng còn lại được khắc theo một cách gọi là than khắc.. Về quá trình khắc nghiệt, Phải lưu ý là có hai lớp đồng trên tấm ván lúc này. Vào quá trình khắc lớp ngoài, Chỉ có một lớp đồng phải được đóng chặt hoàn toàn, và phần còn lại sẽ là vòng cuối cần thiết.. This type of pattern plating is characterized by the presence of a đồng lớp only under the lead-tine resistance. Một phương pháp khác là phủ to àn bộ tấm ván bằng đồng, và bộ phận khác với bộ phim nhạy cảm với ảnh chỉ là lớp thiếc hay dung kháng lớp chì. Quá trình này gọi là "Quá trình mạ đồng toàn phần". So với mạ mẫu, Áp suất của lớp đồng thau toàn diện là đồng được mạ đồng hai lần ở mọi nơi trên tấm ván và phải được khắc lên xa trong khi than khắc.. Do đó, một loạt các vấn đề sẽ xảy ra khi độ rộng của dây rất mỏng.. Cùng một lúc, Sự ăn mòn mặt có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ đồng nhất của đường.. Tin hay chì là một lớp chống lại phổ biến được dùng trong các tiến trình khắc khí với các thiên thần. Amoniac ethant là một chất lỏng hóa học phổ biến, mà không có phản ứng hóa học với chì hay chì. Amoniac thiên thần (ammoniac water)/Chất cặn amoni clorid. Thêm nữa., Nước amoniac/Name=kháp ứng biến Name. kế hoạch kế hoạch, sau khi dùng, đồng trong nó có thể phân tách bằng điện phân., để có thể tái sử dụng. Do tỉ lệ ăn mòn thấp quá, It is generally rare in fact production, nhưng nó được dự đoán sẽ được dùng trong than khắc không có clo-xít. Một số người đã cố dùng peroxide để làm dấu vết vết vết vết vết vết của lớp ngoài. Vì nhiều lý do, kể cả kinh tế và chất thải, việc này vẫn chưa được chấp nhận theo một ý nghĩa thương mại.. Thêm, Axit sulfuric-hydrogen peroxide không thể được dùng để khắc phục kháng cự chì, và đây không phải là phương pháp chính trong việc sản xuất lớp ngoài của lớp Bảng PCB, Vậy hầu hết mọi người hiếm khi quan tâm đến nó.

L. Etching quality and early problems
The basic requirement for etching quality is to be able to completely remove all copper layers except under the resist layer, và chỉ vậy thôi.. Nghiêm túc đấy., nếu phải xác định mặt đất, Độ mài mòn của sợi phải bao gồm độ ngang của sợi dây và độ khắc cạnh.. Do tính chất của phép màu hiện tại, Nó không chỉ được khắc hướng xuống mà còn có cách khắp được hướng trái và phải, nên dấu vết bên cạnh hầu như không thể tránh. Vấn đề của phần dưới là một trong những thông số than van thường được thảo luận.. Nó được định nghĩa là tỷ lệ độ rộng của đường ngầm với độ sâu của đường than., gọi là yếu tố than.. Ngành công nghiệp mạch in, rất khác biệt, từ 1:1 tới 1:5. Rõ, một mức điểm thấp hay mức khắc thấp là thỏa đáng.. Cấu trúc của thiết bị chạm khắc và các cấu trúc khác nhau của giải pháp khắc này sẽ tác động lên nhân tố khắc hay mức độ khắc cạnh, hay lạc quan, nó có thể được kiểm soát. Việc sử dụng một số loại thuốc có thể làm giảm mức độ khắc cạnh. Các thành phần hóa học của các chất này thường là bí mật thương mại, và những nhà phát triển của họ không tiết lộ chúng cho thế giới bên ngoài. Về cấu trúc của thiết bị khắc., Những chương sau sẽ được dành cho nó..

Theo nhiều cách, Bản năng lượng tồn tại rất lâu trước khi... in bảng mạch đi vào con tàu.. Bởi vì có một sự kết nối nội bộ rất gần nhau giữa các tiến trình hay các thủ tục xử lý các mạch in., không có tiến trình nào không bị ảnh hưởng bởi các tiến trình khác và không ảnh hưởng đến các tiến trình khác. Rất nhiều vấn đề được xác định là chất lượng than đá thực sự tồn tại trong quá trình thoát y trước đó.. Cho tiến trình khắc của mẫu lớp ngoài, nhiều vấn đề được phản ánh trong nó bởi vì hiện tượng "luồng ngược" nó phản ánh là nổi bật hơn hầu hết các thủ tục của bảng mạch in.. Cùng một lúc, cũng bởi vì than khắc là một phần của một loạt các tiến trình dài bắt đầu với phim tự dính và ánh sáng nhạy cảm., Sau đó chuyển thành công mẫu lớp ngoài. Càng nhiều liên kết, Càng nhiều cơ hội gặp rắc rối. Cái này có thể được coi là một khía cạnh rất đặc biệt của quá trình sản xuất mạch in..

Về lý thuyết, sau khi vòng in được khắc vào trường khắc., trong quá trình xử lý vòng in bằng phương pháp mạ Mẫu, Trạng thái lý tưởng nên là: tổng đồ đồng dày, chì, chì và chì sau khi mạ điện, và chì sau khi mạ điện, không nên vượt quá độ cao của lớp điện., để cho hình mẫu mạ điện bị chặn hoàn toàn bởi "các bức tường" trên cả hai mặt của tấm phim và gắn vào nó. Tuy, trong thực tế sản xuất, sau khi mạ điện in bảng mạch trên toàn thế giới, Lớp vỏ bọc này dày hơn nhiều mẫu ánh sáng.. Trong quá trình mạ điện đồng và chì, vì độ cao của lớp platform quá lớn tấm ảnh, có xu hướng tích tụ từ bên cạnh, và có vấn đề. Lớp thiếc hay chì kháng cự được bao phủ trên các đường thẳng trải rộng cả hai bên để tạo thành "cạnh", và một phần nhỏ của tấm ảnh nhạy cảm được bao phủ dưới các "cạnh". The "edge" formed by Tintin or chì Khiến không thể hoàn to àn gỡ bỏ tấm ảnh nhạy cảm khi cởi bỏ phim., để lại một phần nhỏ của "keo dư" dưới "mép". "Keo dư thừa" hay "ảnh dư" được để dưới vùng'cạnh'kháng cự và sẽ tạo nên than khắc không hoàn chỉnh. Các đường thẳng hình thành "rễ đồng" trên cả hai mặt sau khi khắc lên, và rễ đồng thu hẹp khoảng cách giữa đường., kết quả là bảng mạch in không đáp ứng yêu cầu của Đảng A, và có thể bị từ chối. Giá sản xuất của... Bảng PCB sẽ tăng rất nhiều vì bị từ chối.. Thêm nữa., trong nhiều trường hợp, do kết quả phân hủy do phản ứng, trong ngành mạch in, phần còn lại của bộ phim và đồng cũng có thể tạo ra được cung cấp trong dung dịch than và chặn được ống của máy than và cái bơm chống axit., và phải đóng cửa để xử lý và lau dọn., mà ảnh hưởng đến hiệu quả.

Name. Equipment adjustment and interaction with corrosive solution
In printed circuit processing, Chất than amoniac là một quá trình phản ứng hóa học tương đối đẹp và phức tạp. Một công việc dễ dàng.. Một khi quá trình được tiến hành, sản xuất có thể tiếp tục. Điều quan trọng là một khi nó được bật, nó cần phải duy trì trạng thái làm việc liên tục, và không nên dừng lại và dừng lại. Thương hiệu phụ thuộc rất nhiều vào sức khỏe hoạt động của thiết bị.. Hiện tại, cho dù có dùng phương pháp khắc họa nào, Phải dùng xịt cao áp., và để có kết quả mài sắc bén và chất lượng cao, vòi phun phải được chọn kỹ lưỡng.. Để đạt được một tác dụng phụ tốt., Nhiều lý thuyết khác nhau đã xuất hiện, Kết quả là các phương pháp thiết kế khác nhau. Những giả thuyết này thường rất khác nhau.. Nhưng tất cả các giả thuyết về việc khắc sâu đều thừa nhận nguyên tắc cơ bản của việc tiếp xúc với các loại đá này càng nhanh càng tốt.. Phân tích cơ chế hóa học của tiến trình than nhiễm cũng xác nhận điểm này.. Trong hỗn loạn, giả sử mọi tham số khác đều không đổi, Độ khắc này nhất định là do ammoniac trong dung dịch than.. Do đó, dùng chất độc mới để khắc lên bề mặt có hai mục đích chính: một là phải loại bỏ những hạt đồng vừa được sản xuất. Cái kia là tiếp tục cung cấp amoniac cần dùng cho phản ứng.

Theo kiến thức truyền thống của công nghiệp mạch in, Đặc biệt là nhà cung cấp các nguyên liệu thô mạch in, It is generally recognised that the lower the content of monovalent Copls trong the amoniac-based etching solution, Tốc độ phản ứng nhanh hơn. Việc này đã được xác nhận bằng kinh nghiệm. Thật ra, many ammonia-based etchant products contain special ligands (some complex solvents) for monovalent copper ions, which act to reduce monovalent copper ions (these are the technical secrets of their products' high reactivity ), có thể thấy rằng ảnh hưởng của độc trị đồng không nhỏ. Giá than sẽ tăng hơn mức gấp đôi bằng cách giảm giá đồng monoValentine từ 5000pp đến 50pp. Vì một lượng lớn các tách ốc monovale đã được tạo ra trong quá trình khắc nghiệt, và bởi vì hỗn hợp của hỗn hợp các tế bào, Rất khó để giữ nội dung gần bằng không. Có thể tháo bỏ đồng tiền lẻ bằng cách chuyển đổi đồng lẻ thành đồng lẻ bằng hành động của oxy trong khí quyển.. Mục đích trên có thể đạt được nhờ phun nước. Đây là một lý do chức năng để đưa không khí vào phòng than.. Tuy, nếu có quá nhiều không khí, tăng tốc độ tiêu tan amoniac trong dung dịch, và giảm giá trị pH, mà vẫn giảm tỷ lệ than đá. Amoniac trong dung dịch cũng là một số lượng biến thể cần phải được kiểm soát.. Một số người dùng đã sử dụng phương pháp truyền axit thuần túy vào hồ chứa than.. Để làm vậy., phải thêm một hệ thống điều khiển bằng PH-mét. Khi độ Ph đo tự động thấp hơn giá trị đã từng, giải pháp được tự động thêm. In the related field of chemical etching (also known as photochemical etching or PCH), nghiên cứu đã bắt đầu và đã đến giai đoạn thiết kế cấu trúc của tàu hoả. Theo phương pháp này, dung dịch được dùng là súp đồng..., không phải một dấu hương amoniac-va. Nó có thể được sử dụng trong ngành mạch in.. Ngành công nghiệp PCH, Kim loại nhúng ở đây thường là đường 5 đến mười dặm dày, và trong một số trường hợp còn dày hơn nhiều. Nhu cầu của nó về phép khắc nghiệt thường khắt khe hơn những quy định trong ngành công nghiệp PCB..

Comment. Về mặt đất trên và dưới, the problem of different etching states between the lead-in edge and the rear-entry edge
A large number of problems related to etching quality are concentrated on the etched part of the upper board surface. Việc này rất quan trọng. Những vấn đề này là do tác động của chất sát trùng gây ra trên bề mặt trên của bảng mạch in.. Lớp tụ lại trên bề mặt đồng, mà ảnh hưởng đến lực phóng trên một mặt, và chặn lại việc bổ sung nước hoa cho nước hoa, Kết quả là giảm tỷ lệ tạc. Chính vì sự hình thành và tích tụ của các tụ tập thông, nên độ khắc sâu của các mô hình trên và dưới của tấm ván khác nhau.. This also makes the part of the board that enter first in the etching machine easy to be completely computed or easy to gây quá-tham nhũng, bởi vì tích tụ không được hình thành vào lúc đó, và tốc độ than khắc nhanh hơn. Ngược lại, khi phần vào mặt sau của tấm ván vào, Việc tích tụ đã được hình thành và làm chậm tốc độ khắc nghiệt của nó.

4. The maintenance of etching equipment
The key factor in the maintenance of etching equipment is to ensure that the nozzles are clean and free of obstructions to make the spraying smooth. Chặn hay xỉ có thể tác động bố trí dưới áp suất máy bay.. Nếu miệng không sạch, Bản khắc sẽ không ổn và toàn bộ PCB sẽ bị vứt bỏ. Rõ, Bảo dưỡng thiết bị là thay thế những bộ phận đã hỏng và đã bị hỏng, bao gồm việc thay thế vòi phun, cũng có vấn đề về vết xước. Bên cạnh đó, Vấn đề quan trọng hơn là giữ cái than đá khỏi tụ lại, mà trong nhiều trường hợp xảy ra. Quá nhiều chất chứa tích sẽ thậm chí ảnh hưởng đến sự cân bằng hóa học của chất than.. Tương, nếu than cao bị mất cân bằng hóa học, Chất phóng sẽ tăng cường. Vấn đề tụ tập đá không thể được nhấn mạnh quá mức.. Một khi có một lượng lớn chất xỉ đột nhiên xuất hiện trong dung dịch than., nó thường là một tín hiệu rằng có vấn đề với sự cân bằng của giải pháp. Thuốc này phải được rửa cẩn thận với axit clohidric (HCl) mạnh hơn hoặc là chất thải được bổ sung.. Mặt đất cũng có thể sản xuất chất xỉ, một lượng nhỏ mẩu phim còn lại được giải tán trong dung dịch than., và sau đó lượng muối đồng mưa được tạo ra. Lớp xỉ tạo bởi mảnh phim còn lại cho thấy quá trình gỡ bỏ phim trước chưa hoàn tất. Một ít phim bị loại ra thường là kết quả của một kết hợp của hình cạnh và Bảng PCB quá bọc.