Thông tin PCB - Lý do lớp phủ thấp bảng mạch PCB

L. Lỗ kim Bảng mạch PCB. Cái hố này được tính bởi hydrogen thu nhỏ trên bề mặt của phần mạ và rò rỉ chậm.. Chất mạ không thể làm ướt bề mặt của phần được mạ, để lớp móc không thể được đặt điện. Với sự giải cao của sự xẻa trình quanh biển mật, ở điểm tiến hóa hydro. It is characterized by a shiny bác tròn lỗ và sometimes a high small tail. Khi không có chất làm ướt trong dung dịch mạ và mật độ hiện tại cao, lỗ thông hơi dễ hình thành.

Hai, Pockmarks. Thực hiện là do bề mặt chưa được mạ, hấp thụ chất rắn hay hấp thụ chất lỏng trong dung dịch mạ. Khi chúng đến được bề mặt mảnh dưới tác động của trường điện, chúng được tính toán trên đó, tác động đến việc cung cấp điện. Các chất đặc này được nhúng vào lớp phủ điện cao của Bảng đa lớp khuếch đại PCB, các khớp nhỏ được tạo ra. They are characterized by conveity, no gloss and no uncle shape. Tóm lại, chúng được tạo ra bởi chất bẩn và chất móc bẩn.

3. Đường băng gió. Khí mạch làm giảm hiệu suất hiện thời của tín hiệu giặt nhờ vào các chất dẻo quá lớn, mức điện quang quá cao hay chất phức tạp quá cao, dẫn đến một lượng lớn tiến hóa hydro. Nếu bồn tắm chảy từ từ và chuông chuyển động chậm vào thời điểm đó, sự sắp đặt các tinh thể cung điện bị ảnh hưởng trong quá trình hô hấp của hydro trồi lên trên bề mặt mảnh, hình thành các sọc gas từ dưới lên trên.

4. Lọc (phơi dưới). Mặt nạ là bởi vì những vết nứt mềm ở trên bề mặt mảnh đã không được gỡ bỏ, nên việc phủ lớp vỏ điện không thể thực hiện ở đây. Mẫu này có thể được nhìn thấy sau khi mạ điện bởi Bảng đa lớp khuếch đại PCB, nên nó được gọi là phơi nắng dưới (bởi vì quá tải mềm trong mờ hoặc trong suốt)

5.Lớp phủ rất giòn. Sau khi đĩa đa lớp smbdbb được mạ và hình thành, bạn có thể thấy rằng có tiếng nứt ở khúc quanh của cây kim. Khi lớp niken bị nứt giữa lớp Niken và lớp nền, nó được xác định là lớp niken rất giòn. Khi có một vết nứt giữa lớp thiếc và lớp niken, nó được xác định rằng lớp thiếc rất giòn. Yếu đuối hầu hết là do các chất dẻo và chất sáng quá nhiều, hoặc là do quá nhiều chất hóa học vô cơ và hữu cơ trong chất mạ.

Túi hơi. Hình dạng khối khí và khối khí tích tụ là nhờ vào dạng của vật thể và khí tích tụ. Tổng tiết tích tụ trong "túi" và không thể dẫn đến mức lỏng của dung dịch plating. Sự hiện diện của hydrogen ngăn cản việc cung cấp điện của lớp vỏ. Tạo thành phần thiếu hụt oxy khi thiếu lớp vỏ bọc. Khi mạ điện PCB nhiều lớp, không khí có thể tránh được bằng cách chú ý tới hướng móc của mảnh. Như đã hiển thị trong hình, khi bàn tay máy lớn PCB được mạ cao, khi nó được móc vuông góc ở dưới đáy bồn, sẽ không tạo ra túi khí. Khi được kết nối song song song với đáy rãnh, rất dễ để sản xuất các túi xăng.

7.Một "Bông hoa thiếc" được mở ra ở trung tâm của tấm màn đen bằng nhựa. Có lớp vỏ bọc thiếc trên thân thể. Bởi vì parabol hướng lên của dây vàng quá cao khi ống điện tử nằm trong đường hàn. Trong khi đóng hộp bằng nhựa, dây vàng được phơi lên bề mặt đen, và lớp thiếc được mạ vàng, như một bông hoa. Không phải là giải pháp mạ bạc.

8. "Đóng hộp." Có một lớp thiếc ở chỗ nối (rễ) giữa đầu chì và thân đen, nó trèo lên thân thể đen như một bãi cỏ. Lớp thiếc là một lớp phủ lỏng bất thường. Bởi vì trong quá trình trị liệu trước lớp vỏ, khung SMD được cọ sạch bằng một cây cọ đồng, và chất đồng đã được đeo trong cơ thể đen không dễ dàng bị trôi đi, trở thành một "cầu" dẫn điện. Khi mạ điện PCB đa lớp, chừng nào kim loại được đặt trên "cầu", lượng từ tụ sẽ phải bò để kết nối với các loại bột đồng khác, và khu vực hộp thiếc đang bò ngày càng lớn hơn.

9. "Whiskey Tin" ở đoạn giao giữa chì và tử đen, có whiskey giống như hộp thiếc ở cả hai phía của chì, và có hộp chì giống như cái xô giữa phần trước và phần tử đen. Cái này bởi vì khi khung SMD được che bằng bạc, thiết bị che mặt không cứng, và mặt bạc cũng được mạ ở nơi không cần phải mạ bạc. Trong khi đóng hộp bằng nhựa, một số lớp bạc được phơi bày bên ngoài cơ thể đen. Trong quá trình chào đời, lớp bạc được bóc lên, và lớp thiếc được mạ lên bạc giống như râu hay gỗ đựng thiếc. Vượt qua việc phơi nhiễm lớp bạc là một trong những chìa khóa của công nghệ mạ bạc mặt nạ.

Lớp vỏ cam. Khi mặt đất rất thô, hoặc khi có sự ăn mòn trong quá trình đối xử trước, hoặc khi cấu trúc cấu trúc ni4fe +A-cu được điều trị trước khi được mạ, một số lớp đồng đã được gỡ bỏ, một số lớp đồng trong một số khu vực chưa được gỡ bỏ, và toàn bộ bề mặt không phẳng. Những điều kiện trên này có thể gây ra trạng thái vỏ cam của lớp vỏ.

Độ nặng. Trên bề mặt phủ có những hố không đều đặn (khác với những hố nhọn) là lớp vỏ "trần mặt" giả tạo. Có hai tình huống có thể tạo thành lớp vỏ trần.

Một số đơn vị dùng phương pháp phun nước cốc để loại bỏ tràn. Khi áp suất không khí phun quá cao, tính năng lượng động của viên cốc sẽ tác động bề mặt mạ vào các hố nhỏ. Khi lớp phủ quá mỏng và các hố không được lấp đầy, nó sẽ trở thành lớp vỏ trần.

(2) Các loại kim loại của hợp chất cơ bản không đồng, và có sự ăn mòn có chế độ phân biệt trong quá trình trị liệu trước lớp. (kim loại hoạt động hơn được khắc lên đầu tiên để tạo hình hố). Lớp phủ "mặt trần" được tạo ra khi các hố không được đổ đầy sau khi mạ điện bởi bảng khuếch đại PCB.

Ví dụ như, đối với cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc, nếu Ni và Fe không được hòa trộn hoàn toàn trong quá trình luyện kim loại. Trong đợt trị liệu trước lớp, bởi vì Fe hoạt động hơn Ni, loại hạt bụi được ưu tiên hơn so với hình hầm mỏ. Nếu lớp mạ điện của bảng khuếch đại PCB không thể cân bằng, nó sẽ trở thành lớp vỏ trần. Tương tự như là đồng thau có cái hiện tượng này. Nếu các loại đồng không đồng, thì các lớp nhôm đã được bảo vệ kỹ lưỡng trước khi chạm đồng, nên lớp đệm đã được nối lại, và tấm đệm nhiều lớp khuếch đại PCB được kết hợp sau khi mạ điện.

Vỏ bọc đo màu lỏng. Khi chất mạ bị bẩn, độ tập trung của các loại kim loại chính rất cao, chất phức tạp thấp, các chất dẫn dầu thấp, chất anode và quang kỹ quá gần, mật độ hiện tại quá cao, và rất dễ để tạo lớp sơn Dendritic lỏng trong vùng hiện tại. Lớp phủ lỏng giống như chất dẻo dẻo, và các nhánh cây không phẳng.

Gấp đôi lớp vỏ. Việc sản xuất lớp sơn hai lớp thường xảy ra khi nhiệt độ hoạt động của dung dịch mạ được tương đối cao. In the process of PCB multilớp board electmóc, the work được put out of the plating tank and attack in in again. Trong quá trình này, nếu mảnh vải được nâng lên lâu dài, chất mạ bạc trên bề mặt miếng làm nóng thiếu sương muối vì hơi nước và được gắn liền với mảnh ghép. Khi lớp vỏ muối không được giải tán kịp thời, lớp vỏ được mạ lên bề mặt muối để tạo thành lớp vỏ bọc hai lớp, giống như bánh Huasafu. Một lớp vỏ muối được bao phủ giữa hai lớp vỏ.

Để tránh lớp sơn hai lớp, mảnh ghép có thể được lắc trong giải mạ chỉ vài giây trước khi mạ tiếp theo, và sau đó được điện cho lớp mạ liên tục sau khi lớp muối đóng tan.

Lớp phủ màu đen. Nguyên nhân chính dẫn đến việc bôi đen lớp vỏ là các chất lượng cao kim loại và hữu cơ trong dung dịch plating, đặc biệt trong vùng có mật độ thấp. Nếu các chất dẻo không đủ, lớp vỏ đen cũng sẽ xuất hiện ở giữa vùng cao lớn; Nếu nhiệt độ quá thấp và các hoạt động ion rất nhỏ, một lớp phủ màu đen xám sẽ được hình thành khi dòng chảy quá cao. Đối với việc xử với chất lượng kim loại, đĩa nếp có thể được dùng làm lõi điện phân cho dịch phân giải tại i0.2a/dm2. Ô nhiễm hữu cơ có thể được điều trị bằng 3-5g / L đã kích hoạt các bon. Dùng hạt và rửa bằng nước sạch trước.

Ly cạn. hợp kim Nizam dễ cùn. Việc khởi động trước lớp gồm hai tiến trình hóa học, một tiến trình oxy hóa và một tiến trình độ phóng xạ ô-xít. Nếu quá trình oxy hóa không đủ hay ô-xít không được giải tán kịp thời, vẫn còn dư lượng oxit trên bề mặt mạ, và lớp vỏ sẽ bị bóc vỏ hay thô.

16, gọt gọt thay thế. Nếu có hai vật liệu khác nhau trên cùng một mảnh. Ví dụ, bề mặt của nền đồng được mạ niken, và đồng được tiếp xúc ở bề mặt tô sau khi cắt và đào tạo. Khi độ đồng trong đường rãnh khắc mạnh tăng lên thành giá trị giới hạn, lớp đồng thay thế rất dễ tạo ra trên lớp niken. Với đồng thay thế, lớp thiếc sẽ được bóc ra sau khi mạ thiếc. Trong trường hợp này, chỉ có loại chất chống mòn mạnh thường được cập nhật để tránh vỏ thay thế.

17, giảm bớt ô nhiễm dầu. Nếu dầu không được gỡ bỏ trong quá trình xử lí trước lớp, không có lớp phủ nào trong vùng ô nhiễm dầu của bảng khuếch đại PCB khi mạ điện. Ngay cả khi có lớp phủ, nó vẫn bị đóng giả. Lớp phủ không có lực ràng buộc với nền, nó phình ra từng cái một như Rubella, và rơi ra khi khô.

18. Lớp phủ tròn đen. Khi mảnh vải có một vùng cao lớn, như là bồn rửa nhiệt của ống nước. Khi có nhiều chất bẩn trong dung dịch plating hoặc không đủ các chất dẫn hóa, một lớp phủ màu đen đen đen tròn tròn sẽ được hình thành ngay giữa bồn nhiệt, như một lớp vữa. Bởi vì trung tâm của một khu vực lớn là khu vực hiện tại thấp, nên các chất bẩn đang tập trung ở đây. Hoặc khi chất phụ chưa đủ, độ sâu của dung dịch mạ sẽ giảm.

19. Không có gì mờ, và độ dày rõ ràng (hình thức) không đều ngang. Bởi vì các chất dẫn hóa vừa được thêm vào, và các chất dẫn dầu chưa bị phân tán đầy đủ, dẫn đến các đặc tính phức tạp trong bồn tắm. Sau khi các chất dẫn dầu được phân tán đều, vết nứt sẽ biến mất tự nhiên.

phát hiện lớp vỏ bị ô nhiễm bởi các sợi hóa chất, và có thể thấy lớp phủ được gắn với một dấu vết của các sợi hóa học. Lỗi này có thể vượt qua bằng cách làm vải PP bằng túi anode với phương pháp ủi thép.

21. Nhiễm trùng đường rải nhựa trong dung dịch mạ bạc (hầu hết trong bồn tắm mạ niken, vì môi trường ph4-5 thích hợp cho sự trưởng thành nấm). Có thể thấy rằng có rất nhiều vi khuẩn mốc được nhúng vào lớp máy phát điện của bảng đa lớp PCB. Trong trường hợp này, phải có biện pháp khử trùng và khử trùng. Để tránh lây nhiễm nấm mốc, phải chú ý đến việc thực hiện thủ tục mở khóa của dây sản xuất.

22, Moss ô nhiễm chất lượng nước. Mảnh ghép này được nhúng vào nước có chứa câ túc, bám vào miếng làm và bám chặt vào miếng làm sau khi khô, tác động đến chất lượng sản phẩm. Mỗi mùa xuân, chúng ta nên chú ý tới khả năng bị ô nhiễm lớn và thiết lập cảm giác phòng ngừa. Nếu rêu làm bẩn bồn tắm, rêu sẽ được đóng trong lớp phủ.

23. Độ hấp dẫn của lớp phủ rất nhiều. Lớp phủ có độ hấp dẫn rất nhiều ảnh hưởng đến bề ngoài của lớp phủ, tính cách bảo vệ của lớp phủ, ngắn khoảng thời gian trữ, ảnh hưởng tới độ nổi của lớp vỏ, và độ mỏng của lớp phủ rất lớn. Phần lớn các lí do là chất tẩy bẩn, nhiều chất lượng kim loại và nhiều chất bẩn hơn. Phương pháp xác định tính hấp dẫn của lớp phủ là xác định trực tiếp các đặc điểm của dung dịch plating. Treo tấm mỏng và khuếch đại lớp thép không rỉ vào tấm gương nhiều lớp khuếch đại PCB để mạ điện khoảng 0.5-1h. Nếu lớp vỏ hoàn to àn bọc được lớp thép không rỉ, và lớp vỏ có thể được cạo bằng một con dao ở cạnh, thì toàn bộ lớp vỏ có thể được tháo ra với độ đỡ rắn tốt để tạo thành một lớp vỏ hoàn toàn. Nhắm thẳng tấm vải phủ vào ánh sáng mặt trời. Nếu không thấy lỗ chân, nó chứng minh các đặc t ính của chất mạ bạc rất tốt. Nếu anh có thể thấy được luồng điện trong suốt, từng chút một, nó chứng minh các đặc tính của chất mạ bạc rất kém. Nếu anh không thể t ách lớp vỏ ra khỏi lớp vỏ thép không rỉ và lớp phủ nghiêng lên như một tỷ lệ cá, nó chứng minh rằng các đặc điểm của dung dịch plating rất thấp và các dung dịch plating cần phải được đối xử nặng nề.

Có sự khác biệt thường trong độ dày của lớp phủ trên cùng một cái móc. This is because the projection of the Yin and Yang pattern is not true (the relative position of the anode and catode is not appropriate), and the power lines are unless distributed. Có sự khác nhau thường xuyên trong độ dày plating trên cùng một móc treo. Bởi vì sức mạnh liên kết của lưỡi câu nơi mỗi mảnh được tìm thấy khác nhau. Độ dày platin của tiếp xúc là tốt, và ngược lại. Đây là vấn đề chất lượng của cái móc. Nếu có hai cái móc trong cùng một rãnh, một trong đó dày và một trong đó mỏng, đó là do độ lão hóa của hai cái móc khác nhau, cái móc mới có độ kháng cự liên tiếp thấp và lớp dày, và ngược lại. Nếu chiếu quang và tín hiệu cực là chính xác, độ lão hóa của hai cái móc cũng giống nhau, nhưng độ dày ở một bên và mỏng ở phía bên kia, mà thay đổi thường xuyên. Cái này là do bị ăn mòn hoặc băng muối ở phía bên này, dẫn đến việc chạm điện kém. Để có thể cung cấp điện tốt cho cả hai mặt của bồn tắm plating và loại bỏ các khuyết điểm của lượng điện áp lớn khi một mặt được nạp điện, nếu độ dài của bồn plating còn lớn hơn cả 1km, cả hai đầu cần phải nạp điện, và nó nên được rửa thường xuyên để duy trì liên lạc điện.

25. Có các điểm đen trên bề mặt mảnh làm việc của các bảng mạch PCB. Có thể có hai lý do:

(1) Bao quanh móc bị cũ kỹ và nứt, và muối acid-base trích ra từ vết nứt được phun bằng khí nén và rải xuống mảnh làm ô nhiễm lớp vỏ.

(2) Mức nước trong nước là quá thấp, và mảnh trên lớp thay thế không thể súc sạch. Mảnh ghép không thể rửa sạch và dây treo lủng lẳng làm ô nhiễm nhau. Cho nên mực nước trong chất lỏng phải cao hơn miếng ở phía trên của giá treo.

(3) Chất gây nhiễm trùng qua.

(4) Có dầu trong khí.

(5) Ô nhiễm hoạt động xả tay.

26. Có hai điều kiện để mảnh ghép đổi màu (chuyển màu vàng) sau khi mạ và sấy hoặc thay đổi màu sau một thời gian ngắn

(1) Tập trung dung dịch trung bình trung vô tuyến quá mỏng và nhiệt độ quá thấp để loại bỏ cuộn phim.

(2) The crystal of the coated is rough, which increass the difficult of say và distance the film.

gần gần như là gần hết. Bởi vì Bùn anode làm ô nhiễm chất móc và túi dẫn dầu bị hỏng. Khi đồng hồ phân hủy, mặt một bên, nó được chuyển vào dung dịch plating dưới dạng dạng dạng ion, và một số được gấp rút vào dung dịch plating dưới dạng phân tử và nguyên tử để làm ô nhiễm chất thải. Khi các tụ cầu nguyên tử chạm vào mảnh này, chúng được nhúng vào lớp phủ để tạo ra cục bạch cầu thiếc.

Bỉ. Hiệu ứng màu đen Bảng mạch PCB. Đó là, Thi thể nhựa đen trở thành màu đen. Bởi vì khung vẫn ở bên kiềm quá lâu trong thùng điện phản ứng trước hay trung hòa, và chất cháy đã bị ăn mòn. Các thành phần của tử đen bao gồm oxy, chất đo, chất tẩy, kháng nhân, Bóng Trắng, melanin và vân vân. Khi chất đen bị ăn mòn bằng kiềm, Nó sẽ tiết lộ chất liệu.. White + black is a gray (heterochromatic) phenomenon.