Được. Sản xuất PCB process starts with a "substrate" made of glass epoxy (Glass Epoxy) or similar materials
Image (forming/wire making)
The first step is to establish the wiring between the parts. Chúng tôi dùng giao dịch phụ đề để diễn tả bộ phim làm việc trên người nhạc trưởng kim loại. Phương pháp này là để trải một lớp mỏng bằng giấy đồng trên to àn bộ bề mặt và loại bỏ sự vượt trội. Việc chuyển đổi mẫu phụ là một phương pháp ít người dùng hơn.. Đây là một phương pháp đẻ dây đồng chỉ khi cần thiết., Nhưng chúng ta sẽ không nói chuyện đó ở đây..
Nếu bạn đang làm một ván đôi, sau đó cả hai mặt của vật liệu này sẽ được bọc bằng giấy đồng. Nếu bạn đang tạo bảng đa lớp, Bước tiếp theo sẽ dán những tấm ván này lại với nhau.
Ở đây có mô tả cách các dây được hàn tải trên phương diện..
♪ Có ảnh kháng cự được làm từ xúc động, which will dissolve under lighting (negative photoresist will decompose if it is not illuminated). Có rất nhiều cách để điều trị liệu pháp trên bề mặt đồng, but the most common way is to heat it and roll it on the surface containing the photoresist (called dry film photoresist). It can also be speed on the head in lỏng way., nhưng loại phim khô cung cấp độ phân giải cao hơn và cũng có thể sản xuất dây mỏng hơn.
Cái mũ chỉ là mẫu cho lớp PCB trong quá trình sản xuất. Trước khi chụp ảnh Bảng PCB đã phơi nhiễm ánh sáng UV, the light shield covering it can prevent some areas of the photoresist from being exposed (assuming a positive photoresist is used). Những khu vực bị ảnh hưởng bởi photostừ sẽ trở thành dây dẫn..
Sau khi phát triển photon, những bộ phận bằng đồng trần khác để khắc lên. Các tiến trình khắc này có thể nhấn chìm tấm ván trong dung môi hay phun dung môi trên tấm ván. Generally used as etching solvents are ferric chloride (Ferric Chloride), alkaline ammonia (Alkaline Ammonia), sulfuric acid plus hydrogen peroxide (Sulfuric Acid + Hydrogen Peroxide), and copper chloride (Cupric Chloride). Sau khi khắc, phần photon còn lại đã được gỡ bỏ. Đây gọi là quy trình thoát y.
Drilling and plating
If you are making a multi-layer PCB with buried or blind holes, mỗi lớp vỏ phải được khoan và mạ điện trước khi kết nối. Nếu anh không đi qua bước này, Thì không có cách nào kết nối được với nhau.
Sau khi khoan bằng máy theo yêu cầu khoan, the inside of the hole must be electroplated (Plated-Through-Hole technology, PTH). Sau khi thức ăn của Kongbi được chữa trị bằng kim loại, Các lớp bên trong của mạch có thể kết nối với nhau. Trước khi mạ điện, Mảnh vỡ trong lỗ phải được làm sạch. Bởi vì nhựa thông sau khi làm nóng sẽ tạo ra một số thay đổi hóa học, và nó sẽ bao gồm lớp nội bộ PCB, nên nó phải bị loại bỏ trước.. Cả hành động quét dọn và móc điện đều được hoàn thành trong quá trình hóa học..
PCB đa lớp pressing
Each single layer must be pressed together to make a multilayer board. Việc ép bao gồm việc thêm một lớp cách ly giữa các lớp và gắn chặt nhau. Nếu có thể qua nhiều lớp, mỗi lớp phải được xử lý liên tục. Dây dẫn bên ngoài của tấm ván đa lớp thường được xử lý sau khi tấm ván đa lớp được bọc lại.
Mặt nạ solder tiến trình, screen printing surface and gold finger part plating
Next, bao bọc mặt nạ solder trên đường dây ngoài cùng., để dây dẫn không chạm vào phần kim loại. Các bề mặt in màn hình được in lên nó để đánh dấu vị trí của mỗi phần.. Nó không thể bao gồm dây điện hay các ngón tay vàng., nếu không, nó có thể làm giảm sự cố định hoặc sự ổn định của kết nối hiện tại.. Phần ngón tay vàng thường được mạ vàng, để có thể đảm bảo kết nối dòng chất lượng cao khi nó được chèn vào..
test
To test whether the PCB has a short circuit or open circuit, có thể dùng kiểm tra quang học hay điện tử. Phương pháp quang học dùng quét để tìm các khuyết điểm trong mỗi lớp, và thử điện tử thường dùng một vệ tinh điều khiển để kiểm tra mọi kết nối. Xét nghiệm điện tử chính xác hơn trong việc tìm mạch ngắn hay mạch mở, nhưng thử quang học có thể dễ dàng phát hiện sai lệch giữa các dẫn điện.
Parts installation and welding
The last step is to install and weld the parts. Cả phần THT và SMT được lắp đặt trên PCB bằng máy móc và thiết bị..
Phần của THT thường được hàn bằng một phương pháp gọi là Số Sóng. Tùy chọn này cho phép tất cả các bộ phận được Hàn lại với PCB cùng một lúc. Đầu tiên cắt các chốt gần tấm ván và bẻ nhẹ chúng để các bộ phận được sửa. Sau đó chuyển PCB sang làn nước của đồng khí, để đáy có thể tiếp xúc với dung môi đồng hóa, để có thể loại bỏ ô-xít dưới lớp kim loại dưới.. Sau khi hâm nóng PCB, lần này nó được chuyển tới lò rèn., và sau khi tiếp xúc với đáy.
Phương pháp tự động hàn những bộ phận SMT được gọi là Over reflecw Soldier. Chất hàn có chứa nguồn và chất solder được xử lý sau khi các bộ phận được gắn lên PCB, và sau đó xử lý lại sau khi đốt nó. Sau khi nó bị hạ lạnh, Vừa mới tẩy được, và bước tiếp theo là chuẩn bị cho thử nghiệm cuối cùng của PCB.