Tin tức về PCB - Về công nghệ thu thập dữ liệu hiệu quả trong ngành SMT.

Công ty sản xuất vào thế kỉ XXI đang đối mặt với cuộc thi quốc tế gay gắt. Phương pháp truyền thống để tăng cường quản lý qua màn hình MRPII/ERP chỉ là một loại hoạt động hộp đen., mà không còn đáp ứng được nhu cầu cạnh tranh phức tạp và thay đổi ngày nay. Do đó, làm thế nào để làm cho việc hộp đen này trong suốt, tìm ra bất cứ vấn đề nào ảnh hưởng đến chất lượng và giá trị, nâng cao thời gian thực và sự linh hoạt của kế hoạch, và đồng thời tăng hiệu quả hoạt động của đường dây sản xuất đã trở thành mối quan tâm của mọi công ty. Và MES là một giải pháp vô cùng hiệu quả do sự thay đổi các mô hình sản xuất trong suốt mười năm qua.. Là một trong những nhà đầu tư của thế kỷ XXI, là Công nghiệp SMT chưa nhận ra sự phát biểu của MES. Đây là cơ hội. Nếu quý vị có thể sử dụng ngày rộng Công nghiệp SMT, nó chắc chắn sẽ có một bước tiến trong hiệu quả sản xuất. Cùng một lúc, nó cũng sẽ có ích lớn cho việc cải thiện chất lượng và tiết kiệm vật liệu. Mấu chốt của MES là nhấn mạnh độ phân phát của to àn bộ quá trình sản xuất. Nó cần thu thập một lượng lớn dữ liệu thời gian thực trong quá trình sản xuất và giải quyết các sự kiện thời gian thực. Cùng một lúc, nó quản lý khả năng giao tiếp hai chiều với lớp kế hoạch và lớp điều khiển, nhận dữ liệu tương ứng từ các lớp trên và dưới và cung cấp kết quả xử lý hậu trường và hướng dẫn sản xuất.

L Xưởng SMT dữ liệu collection technology

Bộ sưu tập dữ liệu của xưởng lắp ráp SMT là cơ sở cho việc thiết lập hệ thống lắp ráp lên bề mặt điện tử. Bằng việc thu thập dữ liệu xưởng SMB, khả năng hình dung dữ liệu sản xuất, theo dõi dữ liệu và theo dõi kế hoạch sẽ được thực hiện. Đồng thời, nó cũng là điều kiện tiên quyết để thực hiện báo động và sản xuất bất thường, báo cáo chất lượng và các chức năng khác. Công nghệ thu thập dữ liệu của xưởng SMT nhấn mạnh việc phối hợp với hệ thống điều khiển thiết bị, và thứ hai là thực hiện việc thu thập dữ liệu thời gian thực. Việc này đòi hỏi nghiên cứu kỹ thuật về phương pháp lấy dữ liệu, định vị, ứng dụng phần mềm và phần cứng, phương pháp xử lý tín hiệu và các vấn đề khác.

1.1 Các chức năng cơ bản cần được thực hiện

Mô- đun thu thập năng lượng cao có thể cung cấp dữ liệu cho hệ thống MES. Mục đích chính của nó là nhanh chóng, chắc chắn và hiệu quả thu thập và tập trung trạng thái thời gian thực của mỗi thiết bị trong khi tiết kiệm tiền và tài nguyên càng nhiều càng tốt. Đặc:

Một bộ phận chính đang tồn tại của kinh doanh được tạo thành một mạng lưới giám sát công nghiệp để thực hiện việc giám sát các thiết bị chặt chẽ. 2) Các tham số sản xuất của mỗi thiết bị được thu thập qua một giao thức hay cảm biến, và quá trình sản xuất được giám sát trong thời gian thực. Ba) Khi các thông số sản xuất bất thường, báo động thời gian thực, và phản hồi thời gian thực của thông tin báo động cho quản lý sản xuất và kỹ sư trường, 4) Hệ thống thu thập dữ liệu ổn định và rất đáng tin cậy, và không ảnh hưởng tới hoạt động thường lệ của thiết bị gốc.

KCharselect unicode block name

Trong xưởng chế biến SMT, nhờ vào sự khác biệt của thiết bị, các phương pháp thu thập dữ liệu có thể sử dụng là: 1) nhận tín hiệu từ hệ thống điều khiển thiết bị. 2) Kết nối các tín hiệu bằng cảm biến riêng; 3) Nhận tín hiệu công tắc.

Thiết bị chủ chốt và các thông số chính cần thu thập

Thu thập và phân loại dữ liệu sản xuất của các thiết bị chủ chốt trong xưởng SMT là cơ sở cho kế hoạch sản xuất, bảo trì lịch sử sản phẩm và quản lý sản phẩm khác. Tài liệu chủ yếu cho việc thu thập dữ liệu và kiểm tra là: 1) máy in chất tẩy. 2) máy phát keo; Ba) máy chuyển vị. 4) lò nướng. 5) máy thử nghiệm tia X, máy ảnh hướng dẫn quang và các thiết bị thử nghiệm khác.

2 Thực hiện bộ sưu tập dữ liệu tự động

Đối với các thiết bị chìa khóa hiện thời, hệ thống hoạt động của chúng bao gồm cửa sổ và Unix, và các thiết bị cũ cũng có hệ thống DOS. Giao diện giao tiếp gồm cả RS232 và RJ45, và cả những giao diện máy tính khác nhau. Bố trí dữ liệu cũng là một dạng duy nhất, không hề có sự đồng bộ và sự phối hợp nào cả, và các phương pháp thu thập dữ liệu tương ứng chỉ có thể được áp dụng cho các loại thiết bị khác nhau.

2.1 Lấy trực tiếp dữ liệu cần thiết từ hệ thống thiết bị

1) Bộ sưu tập phương pháp giao diện

Trong giao diện thông, việc sử dụng cơ quan trang trí trí trí trang bị rất tốt. Thứ hai (chuẩn thông tin về thiết bị hóa Semithỉnh)/GEM (mô hình thông tin về dụng cụ) là một chuyên đề của ngành công nghiệp được soạn thảo bởi Hiệp hội Quốc tế Phòng Phòng vật chất và Thiết bị Semithỉnh giáo (SEMI). Sự xuất hiện của nó vốn là nhằm vào các thiết bị s ản xuất.....như vậy hệ thống điều khiển từ các nguồn cung cấp khác nhau, hệ thống giao thức hợp nhất, và thiết bị với các giao diện có cấu trúc khớp với GED có thể dễ dàng được nhập vào chiến lược MES của công ty. Hiện tại, hầu hết các thiết bị của hầu hết các nhà cung cấp thiết bị trên thị trường có một giao diện tương thích khớp với giao thức SEC II/GM qua nhiều phương pháp mở rộng khác nhau.

2) Lấy trực tiếp tập tin dữ liệu

Một số máy khác, một số đã hợp tác thu thập dữ liệu trong phần mềm điều khiển của nó, có thể xuất khẩu nội dung dữ liệu chúng ta cần. và một số giống như máy thử nghiệm tia X, máy phát hiện quang, v.v. cho thiết bị thử nghiệm, kết quả của nó là tập tin dữ liệu cần được kiểm tra bằng tay. Chúng ta có thể kết nối với máy điều khiển của các thiết bị này, và sử dụng các giao thức thông thường như TCP/IP để chuyển tập tin để thực hiện bộ sưu tập dữ liệu.

2.2 Cài đặt cảm biến để có dữ liệu

Trong những trường hợp không thể đạt được phương pháp đầu tiên, chúng ta có thể sử dụng các cảm biến đặc biệt khác để đạt mục đích theo dõi. Thứ thông thường nhất đòi hỏi các cảm biến phụ là lò nướng. Mặc dù nhiều lò nướng cũng cung cấp các giao diện ước tính của GED, hay có thể ghi lại dữ liệu cảm biến nhiệt độ của họ kịp thời, nhưng nhiệt độ này chỉ phản ánh nhiệt độ xấp xỉ của từng khu nhiệt độ, và nhiệt độ thực tế của bảng PCB trong lò nướng thì vẫn khác. Sự khác biệt, nên dữ liệu đã thu thập không thể được sử dụng như một vật tham khảo để kiểm so át sản xuất. Vì vậy, nhiệt độ lò được sản xuất nếu cần thiết. Máy thử nhiệt độ lò truyền thống lắp đặt cảm biến trên bảng PCB, đi qua lò nướng với bảng PCB, và ghi lại nhiệt độ lò, để có thể lấy được một đường cong nhiệt độ nhiệt độ khá chính xác, thật sự phản ánh nhiệt độ nhiệt độ PCB trong thời gian thực, nhưng phương pháp của nó quá phức tạp và không tiện cho việc thu thập dữ liệu thời gian thực trong sản xuất hàng loạt. Ví dụ, s ản phẩm mới của KIM 24/7 ở Mỹ đã chọn một phương pháp mới. Các cảm biến nhiệt được lắp vào băng chuyền PCB và chia đều. Những cặp nhiệt độ 30 được lắp đặt trong lò nhiệt theo dõi liên tục các thay đổi nhiệt độ trong quá trình. Sự thay đổi này sẽ được hiển thị liên tục trên màn hình máy tính của người thử dưới dạng một đường cong nhiệt độ tiến trình, và dữ liệu sẽ được ghi lại trên đĩa cứng cùng một lúc.

2.3 Thu thập tín hiệu kỹ thuật số

Việc nhận dạng tín hiệu điện tử rất đơn giản. Nó chỉ cần ghi âm hoạt động và tắt của một số đường dây chìa khóa để xác định rằng to àn bộ mạng MES hoạt động tốt, bao gồm cả hoạt động bình thường của thiết bị và các đường truyền không khoá.

Ba kết luận

Thu thập dữ liệu là chìa khóa để thực hiện MES. Thông tin có hiệu quả và hợp lý nên được áp dụng dựa trên môi trường tại nơi của một xưởng đặc biệt để thực hiện việc thu thập dữ liệu thời gian thực.. Tuy, Sự khó khăn của việc thu thập dữ liệu là lý do trực tiếp hạn chế việc phát triển MES trong... Công nghiệp SMT và làm hư hiệu quả sản xuất.. Được.refore, Đó là một việc khẩn cấp để khuyến khích mọi người Thiết bị SMT cung cấp kết hợp và thống nhất các giao diện và dữ liệu. Khi thu thập dữ liệu dễ dàng như tìm kiếm đối tượng, MES có thể thực sự phát triển lớn trong lĩnh vực SMT., và rồi Công nghiệp SMT sẽ mở ra một mùa xuân mới.