Tin tức về PCB - Phát triển của thiết bị kiểm tra bề ngoài trong ngành công nghiệp SMT.

The development trend of appearance inspection equipment in SMT industry
Pay attention to product innovation in terms of energy saving and emission reduction . Nhà máy PCB phải học cách chú ý đến kỹ thuật Internet và thực hiện thực tế việc giám sát tự động và quản lý thông minh trong sản xuất thông qua việc hoà nhập kiến công nghệ tổng quát.
Trừu tượng: Với xu hướng phát triển của việc thu nhỏ các thành phần SMD và yêu cầu cao hơn và cao hơn của tiến trình SMT., Hệ thống sản xuất điện tử có nhu cầu cao hơn và cao hơn cho thiết bị kiểm tra. Trong tương lai., Các xưởng sản xuất SMB nên có nhiều thiết bị thử nghiệm hơn thiết bị sản xuất SMT. The final solution should be a combination of SPI + AOI before the furnace + AOI + AXI after the furnace.

1 xu hướng thu nhỏ các thành phần SMD và yêu cầu thiết bị AO

Với s ự phát triển của xã hội và phát triển của khoa học và công nghệ, những thiết bị di động ngày càng đáp ứng nhu cầu của mọi người, và sản xuất ngày càng tinh vi hơn, như tai nghe và ức chế, mạng lưới, MP4, thẻ SD và vân vân. Nhu cầu cho những thứ này đã thúc đẩy sự phát triển thu nhỏ các thành phần SMD, Và sự thu nhỏ các thành phần cũng đã thúc đẩy việc phát triển các thiết bị cầm tay. Tương tự phát triển các thành phần thụ động SMD. Các thành phần 0603 xuất hiện ở 1989, 0126 các thành phần trong bộ phận 0126 bắt đầu xuất hiện ở 99, 2010 bắt đầu xuất hiện, và hôm nay chúng ta bắt đầu sử dụng thành phần 012005.

Ban đầu, bộ phận 12005 được dùng trong thiết bị y học kích cỡ nhạy cảm và nhạy cảm với giá trị như máy tạo nhịp tim. Với cách tạo các một thành phần tạp chiến ủng hồi sở chiến, cái gián phẩm tải phần truyền bị thiệp chiến đầu ủy bị thiết hơn so với giái giá Do đó, việc sử dụng các thành phần 1005 Giá trị được mở rộng liên tục với các sản phẩm khác bằng việc giảm chi phí, thúc đẩy sự phát triển liên tục của những sản phẩm mới.

Các thành phần SMD đã tiến hóa từ 022, đến 2010 và sau đó đến 12005. Các thay đổi kích thước được hiển thị trong hình ảnh sau:

Kích thước của đối số con chip 200005 là 0.4 mm*0.2 mm*0 Với những sản phẩm nhạy cảm kích thước, kích thước của 12005 mang lại sự sống cho sản phẩm. Tất nhiên, nó cũng mang đến thách thức và cơ hội mới cho ngành sản xuất điện tử! Việc sản xuất các thành phần thương 9005 và bộ phận 206 đặt độ chính xác cực cao vào thiết bị sản xuất SMT từ mặt trước đến mặt sau.

Đối với bộ phận 026, việc kiểm tra hình ảnh đã rất khó khăn và khó khăn để tồn tại, chứ đừng nói đến bộ phận CO2 ra phát triển bộ phận 12005. Do đó, công ty đồng ý rằng các đường dây sản xuất SMT cần thiết thiết bị kiểm tra. Nếu có một lỗi xảy ra, nó chỉ có thể được đặt trong môi trường cực nhỏ và được sửa chữa bằng dụng cụ đặc biệt. Do đó, chi phí bảo trì đã trở nên cao hơn giá trị của 02. Đối với các thành phần của kích cỡ 012005 (0.4x0.2x0.13mm), khó nhìn thấy chỉ bằng mắt trần, và thậm chí còn khó hoạt động và duy trì bằng bất kỳ công cụ nào. Do đó, nếu bộ phận 125 có lỗi trong quá trình, nó hầu như không thể sửa chữa. Do đó, với sự phát triển thu nhỏ các thiết bị, chúng ta cần nhiều máy chụp ảnh NOA để kiểm soát quá trình, không chỉ để phát hiện sản phẩm khiếm khuyết. Bằng cách này, ta có thể tìm thấy thiếu sót trong quá trình càng sớm càng tốt, cải thiện quá trình và giảm sự xuất hiện lỗi.

2 Trạng thái hiện tại của việc dùng thiết bị giám sát SMT

Mặc dù có nguồn gốc hàng chục năm trước, trong một thời gian dài, rất đắt tiền và khó khăn để nắm bắt, và kết quả phát hiện không được thỏa mãn. Bản hợp nguyên vô tuyến chỉ tồn tại như một khái niệm và không được thị trường chấp nhận. Tuy, kể từ rồ, Đã phát triển nhanh. Bên nguyên thiết bị bể, và các khái niệm và sản phẩm mới khác nhau được phát triển liên tục. Nhất là, s ản xuất thiết bị riêng tại nhà làm việc tại bộ phận kỹ thuật cá nhân, và dụng cụ phụ thuộc về Đài Loan. Trên thực tế, nó không còn là lên và xuống với các sản phẩm nước ngoài, và do sự gia tăng nồng độ phụ thuộc, Giá tổng hợp của KHÔNG AI đã giảm xuống 1/2 đến 1/Ba so với trước. Do đó, bằng chứng chi phí lao động tiết kiệm bởi bộ phận Cơ Quan Trung Tâm thay vì kiểm tra trực tiếp., cũng đáng giá lắm, chưa kể đến việc sử dụng mã A. Do đó, Bộ sửa chữa NOA là thiết bị cần thiết cho các xưởng chế biến SMT hiện tại..
Trong hoàn cảnh bình thường, Phần bổ sung có thể xếp hàng tại khu vực 3D trong quá trình sản xuất SMT., sau khi in keo tẩy, trước khi đóng tường và sau khi đóng băng giá thấp để theo dõi chất lượng của các mảng khác nhau. Mặc dù việc dùng hooc-môn vô tuyến đã trở thành xu hướng., hầu hết các nhà sản xuất vẫn chỉ đặt phụ trách nhiệt, và dùng A lô tự do làm người giữ hàng cuối cùng cho nó chảy vào phần tiếp theo, Chỉ thay vì chiếu ảnh bằng tay. Thêm nữa., Nhiều nhà sản xuất vẫn có hiểu nhầm về. Không thể thực hiện thử nghiệm sai, và không có bộ A. Hầu hết các robot chọn sự cân bằng đúng giữa thử nghiệm sai và thử nghiệm bị bỏ, bởi vì theo cách nào đó. Compare the current sample with the computer sample (either an image or a parameter), và đưa ra một quyết định dựa trên nét giống nhau. Nhà máy của chúng tôi ở Trung Quốc. Trong nhiều thập kỷ, Shenzhen has been known as the world's electronics R&D and manufacturing center. Nhà máy và trang web của chúng tôi được chính phủ Trung Quốc chấp thuận, Vậy các anh có thể bỏ qua trung gian và mua Sản phẩm PCB trên trang web có sự tự tin. Bởi vì chúng tôi là một nhà máy trực tiếp., Đây là lý do tại sao hàng trăm người quen của chúng ta tiếp tục mua hàng ICER.