Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
L. Được.
Các vấn đề kích thước bằng đệm phổ biến bao gồm kích thước không đúng, khoảng cách bằng phẳng quá lớn hay quá nhỏ, đệm không phù hợp, thiết kế mô đất vô lý, v.v. và các khiếm khuyết như cách hàn đồ giả, chuyển dạng, và bia mộ có xu hướng xảy ra khi đóng đvàoh. Biến.
Name. Đó. là qunhư điểm là miếng hoặc là Khoảng cách Giữa là miếng và là via là cũng vậy đóng.
Trđiểmg hàn, là solder Tan và luồng đến là dưới bề mặt của là Bảng PCB, có vào ít solder Khớp.
Ba. Thiết kế bất động sản không phải là tiêu chuẩn.
Hình dạng dạng dạng dạng dạng bảng QFF và khoảng cách giữa các đệm không khớp, thiết kế mạch điện kết nối giữa các đệm, và hình dạng đệm Comment là bất thường.
(4). Khoảng cách giữa các thành phần không được tiêu chuẩn, và khả năng duy trì không tốt.
Phải đảm bảo khoảng cách vừa đủ giữa các phần vá. Thông thường, khoảng cách tối thiểu giữa các bộ phận đóng băng thấp là 0.Commentmm, và khoảng cách tối thiểu giữa những bộ phận đóng băng tần sóng là 0.8mm. Khoảng cách giữa thiết bị cao và miếng vá sau Khoảng cách phải lớn hơn. Bộ phận SMB không cho phép bên trong Commentmm gần Comment và các thiết bị khác.
5. Lỗ vít được chuyển hóa và thiết kế đệm không hợp lý.
Những lỗ vít được dùng để sửa bảng PCB bằng ốc. Để ngăn chặn lỗ thủng sau khi hàn sóng, lá đồng không được phép đóng vào tường bên trong của lỗ vít, và cái nắp lỗ ốc trên bề m ặt sóng cần được thiết kế lào hình dạng "m" hoặc hình dạng hoa mận (nếu một vật chứa được dùng trong suốt việc hàn sóng, nó có thể không tồn tại Câu hỏi trên).
Comment. Trường hợp này quá nhỏ, điểm thử nghiệm được đặt dưới thành phần hoặc quá gần thành phần.
7. Màn hình tơ lụa hay mặt nạ solder nằm trên má và điểm thử, mất số lượng nhỏ hay dấu cực, con số nhỏ được đảo ngược, các ký tự quá lớn hay quá nhỏ, v.v.
8. Kế hoạch PCB thiếu mặt quá trình hay thiết kế mặt quá trình là vô lý, làm cho thiết bị bị bị không lắp được.
9. không có các lỗ định vị, và vị trí của các lỗ định vị không đúng. Thiết bị không thể vị trí chính xác và chắc chắn.
10. Sự thiếu điểm Điểm và thiết kế không-chuẩn của điểm Điểm làm cho việc xác định cỗ máy trở nên khó khăn.
Đếm:. Thiết kế bảng PCB không hợp lý.
Sau khi kết nối PCB, sự can thiệp của các thành phần, sự tăng cường Name dẫn đến sự biến dạng, và Lớp Tư-Dương nối dẫn đến việc đúc các thành phần nặng hơn kém, v.v.
Language. Các cổng thông khí và kết nối dùng phương pháp hàn sóng thiếu các đệm dẫn dẫn nên mạch ngắn sau khi hàn.
Bộ sắp đặt các thành phần không đáp ứng yêu cầu tiến trình tương ứng.
Khi dùng quá trình làm đồ hàn, hướng sắp xếp của các thành phần phải phù hợp với hướng mà PCB đi vào lò nướng. Khi dùng quá trình tẩy vết sóng, nên xem xét hiệu quả bóng của đường ray.
Được. mavào lý fhoặc nghèo Thiết kế PCB là as lào:
(1) Bởi vì nhà thiết kế không quen thuộc với quy trình SMLLanguage, thiết bị và thiết kế sản xuất;
((2)) Không có nhân viên kỹ thuật nào tham gia vào quá trình thiết kế sản phẩm và thiếu kiểm tra DFS
((3)) Vấn đề quản lý và hệ thống.
(4) Công ty thiếu kỹ thuật thiết kế tương ứng;
Vào Thứ đến Hiệuively phá thlà vấn đề, nó là rất cần đến tối đa là thiết kế PCB.
Được. trên là an vàotroduction đến là analyslà của chung errhoặcs vào Thiết kế bảng PCB. Phương là cũng vậy cung đến Sản xuất PCB và PCB sản xuất techkhônglogy.
