Tin tức về PCB - Nói về việc chuẩn bị trước khi sản xuất SMT?

Nói về việc chuẩn bị trước khi sản xuất SMT.?
Hiện tại, đất nước có yêu cầu bảo vệ môi trường cao hơn và nỗ lực hơn trong việc quản lý mối quan hệ. Đây là một thách thức nhưng cũng là một cơ hội Nhà máy PCB. Nếu Nhà máy PCB Quyết tâm giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường, sau đó Fcine.net bảng mạch Sản phẩm có thể đứng đầu thị trường, và Nhà máy PCB có khả năng phát triển thêm.
Chế độ xử lý mảnh ghép SMT buộc chúng ta phải chuẩn bị sẵn sàng sản xuất đủ từ mẫu cho đến giai đoạn sản xuất hàng loạt để đảm bảo mọi nguyên liệu có thể được khởi động thành công trên đường dây., và để tránh các vật liệu bị chặn lại, bởi vì hiệu quả sản xuất là xưởng sản xuất vá SMT.. Nơi có sự sống.. Để chuẩn bị trước thai, làm chúng hoàn toàn hiệu quả, và đảm bảo họ hoàn thành đúng giờ., quản lý quá trình sản xuất chuẩn đặc biệt quan trọng. Tổng biên tập sau sẽ mô tả ngắn gọn một số chuẩn bị trước khi sản xuất tại phần mềm xử lý và sản xuất vá SMT..

1. Kỹ thuật

1. Sắp xếp mọi thứ bốn giờ trước sau khi xếp hàng đã được sắp xếp: lưới thép, sửa chữa, vật liệu, thủ tục, và những yêu cầu đặc biệt về việc theo dõi và hoàn thành mẫu.

2. Mệnh lệnh phải được kiểm tra sau khi sản xuất SMT, và sản phẩm hoàn hảo đầu tiên sẽ được kiểm tra cùng ngày.

Một giờ trước khi giao hàng, cung cấp một kế hoạch hoạt động tạm thời cho các sản phẩm thiếu kiểm tra và hỏng hóc, và cung cấp các biện pháp hoạt động và sản xuất cụ thể trong vòng một ngày.

2. Sản phẩm

Không.

1. Theo lệnh được sắp xếp, nó được kéo dài bốn giờ trước để chuẩn bị vật dụng và chất chuẩn bị.

2. Người kỹ thuật xác nhận lưới thép, vật cố định và dữ liệu (thủ tục) đã hoàn thành hai giờ trước khi chuyển đi.

Ba. Việc sản xuất trên đường dây ván với ít vật liệu hơn, kỹ thuật viên chịu trách nhiệm kết nối với nhân viên vật chất, và giám đốc của bộ phận giám sát sẽ theo dõi và sắp xếp để hoàn thành việc bổ sung trong vòng nửa giờ.

4. Kiểm tra kỹ lưỡng 5PCS sau lò điều tra trung tâm, nếu thiếu sót cao hơn 5. Không.

1. Sự căng thẳng theo thứ tự được sắp xếp 4 giờ trước để sắp xếp hỗ trợ kéo, sản xuất phần đầu tiên, chất lượng, và xác nhận kỹ thuật.

2. Bộ định dạng phụ tùng bốn giờ trước để kéo dài: lò, thiết bị hàn, công cụ, hay thiết bị cung cấp khách, v.v.

Ba. Xét nghiệm và giải thích chất lượng trong vòng 3-5 phút.

4. Thất bại trong thử nghiệm cao như 5.Và nhân viên sản xuất báo cáo báo cáo về báo cáo kéo dài cho người giám sát. Đồng thời, phân tích kỹ thuật, kế hoạch cụ thể được hoàn trả lại trong vòng một giờ, thực hiện sản phẩm, và giám sát chất lượng được hoàn tất.

Đường sản xuất vá SMT

Ba. Chất lượng

1. Mảnh đầu tiên của SMT IPQC được sản xuất trực tuyến; DIP, IPQC xác nhận việc kiểm tra phần đầu tiên, và hỗ trợ việc sản xuất được hoàn thành hai giờ trước.

2. Xét nghiệm và lắp ráp: theo yêu cầu được sắp đặt, sản xuất và kỹ thuật sẽ được cung cấp cho chất lượng sớm, và phần đầu tiên của chất IPQC sẽ được xác nhận, và nó sẽ được hoàn thành trong vòng hai giờ trước khi sản xuất hoạt động.

4. Quá trình hiện tại: mọi sản phẩm cần được thử nghiệm và đốt cháy

Mẫu thử nghiệm thử nghiệm mới chế ra lệnh Không.

Return order--SMT--DIP (first sample in production trial production)--Test--Assemble
quality assurance
ICER đã qua ISO9000:quá lớn., Comment, Comment, Chứng nhận về hệ thống quản lý chất lượng, sản xuất tiêu chuẩn Sản phẩm PCB, làm chủ công nghệ phức tạp, sử dụng thiết bị chuyên nghiệp như A.O.I. và Flying Prodbe để điều khiển các máy kiểm tra X-quang. Cuối, Chúng tôi sẽ dùng kiểm tra dạng FQC đôi để đảm bảo chuyến hàng dưới tiêu chuẩn IPC II hoặc IPC III.