Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Những lo ngại ẩn chứa đường dây tự do dẫn trên bảng mạch điện (3) Các vi lỗ Giao diện

Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Những lo ngại ẩn chứa đường dây tự do dẫn trên bảng mạch điện (3) Các vi lỗ Giao diện

Những lo ngại ẩn chứa đường dây tự do dẫn trên bảng mạch điện (3) Các vi lỗ Giao diện

2021-10-06
View:510
Author:Aure

Nỗi lo ẩn giấu của việc hàn gắn tự do bảng mạch(3) Interface micro-holes



In là early stage, Tác giả đầu tiên sử dụng ba thiếu sót lớn như các lỗ tụ máu solder, solder ring floatin, và râu bạc chì, chỉ ra rằng dây chắn không chứa chì ngày càng tệ hơn lớp hàn chì hiện tại. Thật ra, có nhiều nỗi lo ẩn giấu làm cho sự đáng tin cậy của dây hàn không chì không bị ảnh hưởng. Sự trình bày của những phẩm chất tiêu cực khác nhau vẫn đang chờ cho ngành công nghiệp và các nhà cung cấp đấu tranh về thời gian và nỗ lực để cố gắng giải quyết một số vấn đề đau đớn và một số vấn đề đã biết và chưa rõ, nếu không sẽ có khoảng cách giữa cung cấp và hạ lưu và xung quanh nhu cầu và nhu cầu.., Gây ra tranh chấp và rắc rối.
L. Formation of mainstream solder
Lead-free solders have been finalized as SAC30(5) (S n 9 6.Name, A g 3.0%, C u.Name) or SAC405 (S n 9 5.5%, A g 4.0%, C u.5%), Comment. Nominal (NO mina 1) weight ratio alloys are the mainstream. Ngành công nghiệp đã thực hiện nhiều thử nghiệm đa dạng, đã xác định ví dụ và đồng tình về dòng thời gian nhiệt độ và nhiều cách thất bại sẵn sàng cho sản xuất hàng loạt, và giành được sự tin tưởng thực tế. Gần như không thể dùng nhiều năng lượng và thời gian vào những đường xích hợp kim khác được.. Japanese companies often use low melting point "tin-zinc-bismuth" alloys (S n 89%, Z n 8.0%, B i.0%), or other antimony (S b), handcuffs (G e) or nickel (N i) Various solders; in fact, Các khách hàng của OEM ở vùng thấp nhất Châu Âu và Mỹ hiếm khi đồng ý.
This is the comparison of lead-free SAC and leaded Sn63 (Relow) temperature-time curve (PrOnle)

Among the two mainstream tin, Đầu bạc và bằng đồng, Chúng ta có lợi thế. Một lý do là tại sao giá của một người tính giải nhất là giải quyết. Thứ hai là dải dài Ag3S n trong khớp solder thiếu chất đốt.. Giảm bớt. C ông bằng hợp kim S A C 3 O 5 hiện tại thuộc quyền sở hữu của Senju Metals of Japan và the University of Iowa in the United States.. Tất cả các hãng bán hàng ở các quốc gia khác phải trả phí phát minh..
Như vết lằn sóng, WaVeSoldier, và quá trình phun sơn của PCB, tuy nhiên có thể dùng một khẩu SACF05, vì tiết kiệm chi phí, cheaper tin-copper alloys (Sn99.BName trăm trăm, Mở cửa.7% bywt) can also be used. Nhưng điểm tan chảy của nó là 10).. Thêm, It is dự kiến that the thiếc dip time is much longer from S n 6 3/P b 37, Cho nên thời gian ở nhiệt độ đỉnh của Name 6-5-2 7-0 mức Cesius cần phải thay đổi từ đầu chì cũ 3-4 Cái thứ hai được kéo dài đến bốn giây.



Những lo ngại ẩn chứa đường dây tự do dẫn trên bảng mạch điện (3) Các vi lỗ Giao diện


Và khi lượng đồng trong bồn tắm solder của sơn phun hay phun nước gia tăng theo 0.2+ theo wt, Độ nóng của nó sẽ tăng cao bằng độ 6Q;176C;, sẽ gây tổn thương lên các tấm đệm và các bộ phận. Loại tổn thương này thậm chí còn tệ hơn cho ván dày và bự., và nó thường dẫn đến một kết thúc bi thảm cho việc mê và nứt ván. Một khi tấm ván trắng lớn đã được phun ra ở-- -- -- -- -- 1946;, Sẽ khó khăn hơn cho việc hàn ngâm sau đó bị tra tấn bởi áp lực nhiệt độ mạnh mẽ trong bốn giây.. Về giá cả và chất lượng, Việc sử dụng hợp kim 2 7 C để xịt lớp thiếc và tẩy đạn sóng thật đáng để suy nghĩ lại..
2. Interface micro-holes
(1) The location of the interface micro-hole
When the solder (So1der) forms a solder joint (So1der Poi nt) on the PCB pad (P ads) base, there is often a lot of occurrence between the solder pad base (referring to copper and nickel) and the main solder of the solder joint. Những lỗ nhỏ. Những lỗ vi tính có đường kính nhỏ hơn 4096;* 1885m;} m tại giao diện thực tế là hầu hết giữa đồng và thiếc, và phối hợp với MITC. Đương, Không thể tạo ra IM C ở nơi có vi rút., và sức mạnh kết hợp của nó phải rất khan hiếm.

(2) The troubles of interface micro-holes
The micro-holes in the interface are not exactly the same as the holes in the solder joints that are far away from the interface. Nhưng để kết nối các khớp, một số lượng lớn các vi lỗ giao diện nguy hiểm hơn.. Những khác biệt này có thể được nhận ra từ màn hình lát vi phẩm chất cao., hay có thể đánh giá rõ ràng dựa trên các thiết bị kiểm tra tia X có năng lượng cao và độ phân giải cao. Một khi vấn đề sức mạnh khớp được solder xảy ra, mọi bằng chứng sẽ bị che giấu.
Các lỗ hổng được hình thành trong giao diện có thể lớn hay nhỏ.. Các lỗ giao diện rộng khắp 40\ 206;\ 188;} m có một lực hủy diệt lớn về sức mạnh các khớp solder.

(3) The main reason for the micro-holes in the interface
Practical solderable treatments on the surface of PCB Lớp đệm bao gồm: Bình xịt, bạc ngâm, ngâm nước, Chuyên môn về chất nổ. Bốn tên đầu tiên đều dựa vào đồng làm căn cứ Iắc, Trong khi vàng ngâm đơn, dùng điện từ niken làm cơ sở hàn để tạo ra Nizam Sn4. Thật ra, Hàn SMT với độ cao, việc phun sơn thường không thích hợp. Các lớp tiếp xúc trên khác đều có tác dụng của vật chất hữu cơ.. Khi chúng bị nứt thành khí ở nhiệt độ cao và không thoát ra kịp thời, Tất nhiên, chúng phải ở yên vị trí để tạo ra vi thể.. Thật ra, Gongqu S n, A g, Phim OSP và những phim khác và lớp vàng của ERnhịn, Comment., Hoạt động chỉ như một bộ phim bảo vệ cho đồng dưới và niken dưới, để chúng không bị cháy hóa và chống lại được hàn., and they are not involved in welding (except IS n). Phản ứng. Do đó, nó được biết là độ dày càng mỏng, ít chất hữu cơ sẽ là, và càng ít cơ hội được tạo ra vi lỗ giao diện, nhưng phải mỏng hơn mới có thể làm được bảo vệ bằng hàn..
Ngoài việc xử lý mặt đất, lý do vi lỗ trên giao diện là lỗi của nó.. Thêm nữa., công thức liên kết, Hồ sơ nhiệt độ hàn, lau chùi bề mặt miếng đệm, hấp thụ nước của chất tẩy, và thiết kế của cái bệ tất cả sẽ là giao diện.. Nguyên nhân của vi thể. Hiện tại, để giảm chiều cao và giảm chi phí, some of the original QF P (Quad F1at Package) extension feet Gu11 wing or hook feet J-1 ead, Comment., một số sản phẩm sẽ bị hủy bỏ, và các giác quan bên ngoài của phần dưới bụng sẽ được thiết kế trực tiếp trên phần mềm., the Bảng PCB surface is also corresponding to the additional pad, Dùng trực tiếp keo dán để tẩy mặt đối mặt, especially called Quad F1at NO-1ead (Q FN). Loại hàng kết dính dáng dáng dáng Q FN đã có rất nhiều lỗ hổng ở Trung Nguyên., và đầu đạn không có chì sẽ làm cháy. Thêm nữa., Lớp mạ thiếc tinh khiết ở phần cắt bên dưới bụng của thành phần s ẽ gây ra sự tăng trưởng của râu thiếc kề bên nhau sẽ là một cơn đau tâm tình bạn khác..
Bên trái là khoảng trống trong ứng dụng đôi chân của khen ngợi. Quyền lợi là khoảng trống trong khớp phơi bày toàn diện QFN. Tuy, nếu trung tâm của khối vuông lớn hơn của thân hình gói hàng được nhận, it is due to the uneven connection of the thermal paste


(4) Hypothesis of interface micro-holes
Since there are too many causes of voids in various solder joints (the ones with lead and lead-free mixtures have more voids), Không dễ phân biệt được vi khuẩn giao diện. Two main hypotheses are proposed:
1. Mặt đồng bị nhiễm độc, như có dấu vết của sơn màu xanh.
2. Quá thô bạo hay nhiều chất ô nhiễm trên bề mặt đồng, hoặc độ ẩm, Comment.

(5), another Kirkendall Voids
At the moment when the copper base undergoes high-heat welding, khi độ phóng của đồng trong hộp nước không ngang nhau, Sẽ có một loại thay thế khác được hình thành giữa Cue6Sn5tiện linh trưởng và đồng dưới., để các nguyên t ử gần đó có thể chuyển động. (Disp1acement) and the formation of micro-holes, gọi là K-holes. Thường thì khi mà vỏ chắn được hàn liên tục chịu ảnh hưởng nhiệt độ cao, các lỗ K sẽ dần lớn hơn và lớn hơn, cũng sẽ gây ra rắc rối do không đủ sức chịu khớp.. Hiện tại, Nghiên cứu về loại lỗ K này vẫn chưa được phổ biến..
Đây là tẩy đạn chì và lão hóa nhiệt độ cao. Cái lỗ K được nhìn thấy từ bề mặt ngày của SEM có thể rõ ràng xác định nó tồn tại giữa đồng dưới và một bức ảnh dày dài IPC