Tin tức về PCB - Hệ thống nhìn có giúp được công nghệ PCB không?

Trong thế giới của các sản phẩm điện tử hiện đại, PCB (printed circuit board) is an important part of electronic products. Thật khó tưởng tượng rằng một thiết bị điện tử không sử dụng PCB, làm thế nào chất lượng của PCB sẽ ảnh hưởng đến việc các sản phẩm điện tử có thể bình thường và đáng tin cậy trong một thời gian dài Làm việc có tác động rất lớn. Tăng cường chất lượng PCB Đó là một vấn đề quan trọng mà những nhà sản xuất điện tử nên chú ý đến.

Nếu bôi quá nhiều chất tẩy được áp dụng vào miếng đệm trong quá trình lắp ráp với khuếch đại PCB, hay chất solder paste không được thêm, hay thậm chí không được đặt chất solder paste, sau khi các khớp solder được tạo ra, nó sẽ gây khiếm khuyết trong kết nối điện tử giữa các thành phần và bảng mạch. Thực tế, hầu hết các khiếm khuyết có thể được tìm thấy bằng sự giúp đỡ của ứng dụng chất tẩy hàn để tìm các dấu hiệu chất lượng thích đáng.

Hiện tại, nhiều nhà sản xuất bảng mạch đã chấp nhận một số thử nghiệm hệ thống điện tử (trong mạch điện, được gọi là ICT) hay công nghệ tia X để phát hiện chất lượng các khớp. Nó sẽ giúp loại bỏ các khiếm khuyết do thao tác in, nhưng các phương pháp này không thể theo dõi hoạt động in. Hệ thống có lỗi in có thể chấp nhận các bước tiến trình thêm, và mỗi bước tiến trình sẽ tăng giá sản xuất theo độ khác nhau, để một mạch bị lỗi như vậy cuối cùng cũng đến được giai đoạn sản xuất. Cuối cùng, nhà sản xuất phải loại bỏ các mạch bị lỗi hoặc phải chấp nhận các sửa chữa tốn kém và tốn kém. Hiện tại, có thể không có một câu trả lời rõ ràng để giải thích nguyên nhân căn nguyên của khiếm khuyết.

Quá trình in chất tẩy có lỗi có thể gây ra các vấn đề kết nối trong mạch điện tử. Để giải quyết hiệu quả vấn đề này, nhiều nhà sản xuất thiết bị in màn hình đã sử dụng công nghệ thanh tra hình trực tuyến, được sử dụng sơ sài bên dưới.

Kiểm tra ảnh trực tuyến

Để giúp các nhà sản xuất bảng mạch tìm thấy những khuyết điểm trong giai đoạn đầu của quá trình sản xuất, các nhà sản xuất máy in màn hình ngày càng nhiều, các nhà sản xuất máy in ảnh đã có tầm nhìn trực tuyến trong thiết bị in màn hình của họ. công nghệ. Hệ thống tầm nhìn tự lập có thể đạt được ba mục tiêu chính:

Trước hết, họ có thể phát hiện trực tiếp các khiếm khuyết hiện tại sau khi thao tác in xong, và trước khi chi phí sản xuất chính được thêm vào bảng mạch, họ có thể cho phép người điều hành giải quyết các vấn đề liên quan kịp thời. Cái bậc này thường bao gồm khi bảng mạch được gỡ bỏ khỏi thiết bị in, sau khi được lau sạch trong môi trường lau rửa, và khi nó được trả về dây sản xuất sau khi sửa xong.

Thứ hai, bởi vì hiện tại có những khuyết điểm liên quan, nên có thể ngăn những tấm ván có lỗ hổng vào cuối đường sản xuất. Do đó, hiện tượng sửa chữa hay việc bị bỏ rơi được hình thành trong vài dịp bị ngăn chặn.

Cuối cùng, và có lẽ là quan trọng nhất: có thể cung cấp thông tin đúng giờ cho tổng đài để làm rõ xem liệu tiến trình in đang hoạt động tốt hay không, và có thể ngăn chặn sự xuất hiện của khiếm khuyết.

Để kiểm soát hiệu quả trong quá trình vận hành trình này, hệ thống nhìn trực tuyến được cấu hình để phát hiện tình trạng chất solder past trên PCB sau khi đã được đổ máu, và nếu vết cắt mẫu in tương ứng bị chặn hay bám.....trong hầu hết các trường hợp, Kiểm tra các thành phần bình thường là để tối ưu hóa thời gian kiểm tra và tập trung vào những khu vực dễ bị ảnh hưởng nhất. Vì vậy, khi các vấn đề có thể bị loại bỏ, thời gian để phát hiện vẫn đáng giá.

Định vị và phát hiện máy ảnh

Thông thường và thông thường các ứng dụng giám sát trực tuyến, máy ảnh được đặt trên bảng mạch để chụp ảnh vị trí in, và có thể gửi ảnh liên quan tới hệ thống xử lý các thiết bị giám sát. Ở đó, phần mềm phân tích ảnh so s ánh ảnh đã mua với ảnh tham chiếu được lưu ở cùng vị trí trong bộ nhớ của thiết bị.

Theo cách này, hệ thống có thể xác định được nhiều hay ít chất tẩy được thoa. Cùng một hệ thống cũng có thể tiết lộ vị trí đính hàn gắn trên miếng đệm được canh hay không. Có thể tìm thấy nếu có chất tẩy quá nhiều tạo ra một kết nối giống như cầu giữa hai miếng đệm không? Vấn đề này cũng được gọi là hiện tượng "kết nối" thường được biết đến bởi nhiều nhà sản xuất bảng mạch in.

Công việc tìm ra chỗ trống trong hình dạng in là giống nhau. Khi chất tẩy quá tải được tích lũy lên bề mặt mẫu in, hệ thống nhìn có thể được dùng để xác định nếu vết nứt bị chặn bởi chất solder, hay có hiện tượng đuôi.

Sau khi tìm ra lỗi, thiết bị có thể tự động yêu cầu một loạt các hoạt động lau chùi trên màn hình bên dưới, hoặc cảnh báo người điều khiển rằng có một vấn đề cần phải sửa chữa. Việc phát hiện các mẫu in có thể cung cấp cho người dùng dữ liệu hữu ích về chất lượng in và độ sánh.

Một chức năng quan trọng của hệ thống hình ảnh trực tuyến tiên tiến nhất là khả năng kiểm tra Bảng mạch PCB and pad surfaces with high reflectivity, và kiểm tra dưới những điều kiện ánh sáng không ổn định hay dưới những điều kiện mà cấu trúc của chất phơi khô gây ra sự khác biệt. . Ví dụ như, Các bảng mạch HAL thường có trạng thái phẳng không đều., méo bề mặt biến, và tính liệu. Để đạt được ảnh chất lượng cao nhất, Ánh sáng phù hợp cũng đóng vai trò rất quan trọng.

Ánh sáng phải có khả năng "nhắm" vào hộp sọ và đệm của bảng mạch, biến những tính năng không thể phát hiện khác thành những hình dạng rõ ràng. Cách này, hệ thống quy định phần mềm tầm nhìn (các thuật to án thức tỉnh) có thể được dùng trong bước kế tiếp để cung cấp đầy đủ khả năng của họ.

Trong vài dịp cụ thể, hệ thống nhìn có thể được dùng để phát hiện chiều cao hay chiều lượng chất tẩy được dán trên miếng đệm, và đôi khi chỉ có một hệ thống kiểm tra ngoại tuyến có thể được dùng để làm những việc này. Sử dụng thủ tục này có nghĩa là tạo một mức độ tích tụ tương ứng trong mẫu in để xác nhận không biết lượng chất solder paste trên cùng miếng đệm bị thiếu.

Thanh tra keo

Đặc biệt, nó có thể phân loại hai loại: Kiểm tra chất tẩy được dán trên PCB và kiểm tra chất tẩy được dán trên mẫu in:

A. Kiểm tra PCB

Hầu hết phát hiện vùng in, công suất in và kết nối hiện tượng. Việc kiểm tra vùng in là vùng chất tẩy được dán trên mỗi miếng đệm. Quá nhiều chất tẩy có thể gây kết nối, và keo hàn rất nhỏ cũng có thể gây ra các khớp solder yếu. Việc phát hiện sự công lỗi in dựa trên việc xác định lượng chất tẩy được phơi bày trên miếng đệm có khác với vị trí đã xác định không. Việc tìm ra kết nối là có phải chất solder áp dụng giữa hai má liền kề vượt quá mức đã chỉ định. Chất phóng hoả này có thể gây ra quần điện.

b. Phát hiện mẫu in

Việc phát hiện các mẫu in này chủ yếu là để phát hiện hiện hiện hiện các hiện tượng chặn và huấn luyện. Việc phát hiện dấu vết là để tìm ra liệu có phải chất tẩy đã tích lũy các lỗ trên mẫu in không. Nếu lỗ bị chặn, thì chất solder paste in ở điểm in tiếp theo có thể là quá nhỏ. Việc phát hiện vết nhòe là có hay không có nhiều keo chì tích lũy trên bề mặt của stencil in. Những lượng chất tẩy này quá lớn có thể được áp dụng vào các khu vực trên bảng mạch không nên dẫn truyền, gây ra các vấn đề kết nối điện.

Hệ thống hình ảnh trực tuyến Sản xuất PCB in different ways. Ngoài việc đảm bảo các khớp solder to àn vẹn, nó có thể ngăn cản các nhà sản xuất lãng phí chi phí vì lỗi mạch và việc làm lại kết quả. Có lẽ quan trọng nhất, nó có thể cung cấp phản hồi liên tục về quá trình, mà không chỉ giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa quá trình in màn hình, nhưng cũng làm tăng s ự tin tưởng vào quá trình.