Các vấn đề chung Thiết kế PCB thường xảy ra trong công việc thực sự do sơ suất thiết kế dẫn đến thất bại trong quá trình thử nghiệm. Việc giám sát này nên được trích dẫn bởi vì nó không gây ra sự thiếu cẩn trọng., nhưng gây ra bởi tình trạng bất hòa với quá trình sản xuất; cũng có các vấn đề nguyên mẫu: như độ dày của chất solder paste, Sự thiếu chất tẩy sẽ làm các thành phần mở hàng hoá, Kết nối keo hàn hàn sẽ dẫn tới mạch điện., Sự sụp đổ keo hàn hàn lại sẽ dẫn đến việc hàn đồ giả, chưa phát hiện ra nhiệt độ mâu thuẫn, và vân vân.. Để tránh những sai lầm tương tự, hoặc hoàn thành tốt hơn dự án sản xuất. Tôi đưa ra vài bản tóm tắt và gợi ý về một số vấn đề chung., hy vọng sẽ có ích cho mọi người.
Phần đệm thành phần, mở, và khoảng cách không khớp với kích thước trên Bảng PCB. Vì nhiều lý do, Ví dụ, the samples provided by the component suppliers are different from the actual ones (different batches, Mẫu có thể cũ hơn, or the manufacturers may be different), hay thư viện thành phần nạp trong suốt thiết kế đã bị thay đổi bởi những người khác, Comment. Phần đệm thành phần, mở, và khoảng cách không khớp với kích cỡ trên PCB. Do đó, nó cần được kiểm tra cẩn thận trước mỗi lần sản xuất cuối..
2. The quality of smt (Surface Mounting Technology) mounting largely depends on the printing quality of solder paste. Chất nhão in sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất dẻo của các thành phần. Trong quá trình sản xuất thật sự, khi in qua một máy in., Bề mặt của chất tẩy này không phải phẳng, và có nhiều yếu tố không kiểm soát trong quá trình in..
Comment. Không cân nhắc ghép hình. Nguyên nhân chính là nguyên mẫu thường không được lắp ráp, hoặc kích cỡ mép tiến trình không được xem xét khi tấm ván được lắp ráp, mà gây ra việc cắm điện hay hộp huy hiệu không thể thực hiện. Do đó, đóng dấu hay thủ đoạn cắt có phải được tính trước khi thiết kế, và kích cỡ mép tiến trình phải được xác định dựa theo phân phối các thành phần.
Vậy việc dùng đồng hồ chất mỏng là sao?? The above-mentioned smt (Surface Mounting Technology) placement quality largely depends on the solder paste printing quality, và chất in keo tẩy sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng các thành phần. Ví dụ như, nếu thiếu chất tẩy sẽ làm thành phần mở được solder, Kết nối keo hàn hàn sẽ làm mạch ngắn., và sụp đổ bột solder dẫn đến thất bại như cách phơi đồ thành phần giả. Độ dày của chất tẩy này cũng là một chỉ mục quan trọng để đánh giá chất lượng và độ tin cậy của các khớp solder. Trong quá trình sản xuất thật sự, bề mặt của chất tẩy này không mịn khi được in bởi một máy in., và có nhiều yếu tố không kiểm soát trong quá trình in.. Do đó, Công nghệ thử nghiệm chất tẩy đường 3D được sản xuất và dùng để thử chất tẩy.. Kết quả đo đạc có đặc trưng và ổn định., bởi vì công nghệ này lấy giá trị trung bình của nhiều nhóm dữ liệu trong một khu vực quét đơn vị để đại diện cho độ dày của chất tẩy.. Hệ thống đo quét bằng laser 3D của WaltronTech dựa trên phương pháp đo lường mắt bằng laser.. Chất tẩy được đo bằng cách quét để lấy dữ liệu 3D. Bằng cách xử lý dữ liệu, bạn có thể lấy được thông tin độ dày chính xác, cũng như hình tam chiều như chiều dài và chiều rộng. . Sử dụng công nghệ này có thể tiết kiệm các chi phí sản xuất phi khí quản và cải thiện tính tin cậy của vị trí con chip.
Do đó chức năng của nó là phát hiện và phân tích chất lượng in chất solder paste và tìm thấy các khuyết tố smb.
Phần trên là sự giới thiệu vai trò của đồng hồ bôi mỏng. Thiết kế PCB. Phương pháp hỗ trợ: Thông tin Sản xuất PCB Công nghệ sản xuất PCB