Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Kiểm tra lỗi đáng tin cậy và kiểm tra bề ngoài của SMT

Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Kiểm tra lỗi đáng tin cậy và kiểm tra bề ngoài của SMT

Kiểm tra lỗi đáng tin cậy và kiểm tra bề ngoài của SMT

2021-09-27
View:500
Author:Aure

Kiểm tra lỗi đáng tin cậy và kiểm tra bề ngoài SMLLanguage electronic assembly




Failure analysis is an important part of the reliability of the electronic assembly process. Việc phân tích sai sót của quá trình điện tử, một số thiết bị thử nghiệm và phân tích cần thiết. Tất cả các loại dụng cụ phân tích có đặc tính năng năng, Phạm vi ứng dụng và độ nhạy. Dựa theo nhu cầu và yêu cầu của phân tích thất bại, cần phải sử dụng đầy đủ các kỹ thuật phân tích và phương pháp phân tích khác nhau để xác định vị trí lỗi xảy ra, mức độ thất bại, nguyên nhân và cơ chế của thất bại, và vân vân.. Do đó, phân tích thất bại có liên quan đến học thuyết phân tích nhiều kiến thức chuyên nghiệp và các thiết bị phân tích khác nhau. Kinh nghiệm phân tích cũng đóng một vai trò rất quan trọng trong phân tích thất bại.. Phân tích lỗi trong quá trình lắp ráp điện tử. Điều tra và phân tích lỗi của quá trình bóng rổ, xác định các chế độ hỏng, mô tả các tính chất hỏng, giả định và xác định các chế độ thất bại, cũng như những biện pháp sửa chữa và ngăn chặn thất bại mới.


Kiểm tra lỗi đáng tin cậy và kiểm tra bề ngoài của SMLLanguage


Phân tích sai lầm của quá trình lắp ráp điện tử là thực hiện kiểm tra sau và phân tích hiện tượng thất bại liên quan đến quá trình lắp ráp., như kết nối solder, vias, và dấu vết được xác định là thất bại dựa theo tiêu chuẩn hỏng hóc trong khả năng. Mục đích là tìm và xác định các lỗi liên quan đến quá trình lắp ráp. Lý do và cơ chế được cải tạo lại., sản xuất và người dùng để ngăn sự thất bại lặp lại và đạt được mục tiêu cuối cùng là cải thiện tính tin cậy của các sản phẩm điện tử.

Các chức năng phân tích thất bại trong quá trình lắp ráp điện tử là như sau:

1. Lý thuyết và phương pháp cải thiện thiết kế máy móc, thiết kế tiến trình và ứng dụng đáng tin cậy được lấy bằng cách phân tích thất bại.

2. Tìm ra hiện tượng vật lý gây ra lỗi do phân tích thất bại, và lấy mô hình dự đoán đáng tin cậy.

Ba. cung cấp cơ sở lý thuyết và phương pháp phân tích thực tế cho các xét nghiệm đáng tin (kiểm tra sinh hoạt nhanh và kiểm tra định dạng).

4. Khi gặp vấn đề trong quá trình điều trị, xác định xem đó có phải là vấn đề của hàng loạt không, và cung cấp cho chúng tôi cơ sở để xem yêu cầu thu hồi hàng loạt và bác bỏ.

5.Các biện pháp sửa chữa của việc phân tích thất bại có thể cải thiện sản lượng và tính tin cậy của các sản phẩm điện tử, giảm sự thất bại của các sản phẩm điện tử trong quá trình hoạt động, và đạt được những lợi ích kinh tế hiển nhiên.


Các kỹ thuật và phương pháp phân tích lỗi của quá trình lắp ghép điện tử bao gồm chủ yếu: Kiểm tra bề ngoài, phân tích phần kim loại, công nghệ phân tích kính hiển vi quang, công nghệ phân tích kính hiển vi, công nghệ phân tích âm thanh, công nghệ quét kính hiển vi điện tử, công nghệ thử tia điện tử, Công nghệ phân tích tia X, nghệ thuật nhuộm và kiểm tra thâm nhập, v.v. trong khi phân tích thất bại, cần thiết sử dụng to àn diện một hoặc nhiều công nghệ này dựa vào dạng, hiện tượng và cơ cấu của vấn đề thất bại để hoàn thành công trình phân tích thất bại.


Kiểm tra hình ảnh chủ yếu phân tích và kiểm tra thiếu sót. Mục đích của cuộc kiểm tra thị giác là ghi lại các kích thước vật chất, thiết kế, cấu trúc và dấu hiệu trên các bộ phận và các khớp đã được lắp đặt, xác nhận thiệt hại bề ngoài, và phát hiện bất thường và khiếm khuyết như bị ô nhiễm. Những vấn đề này là chứng cứ của lỗi, quá tải và lỗi hoạt động do sản xuất hay ứng dụng quá trình, và thông tin này có thể liên quan đến thất bại.


Kiểm tra hình ảnh thường được dùng để giám sát, và 1.Kính kính lúp hay kính hiển vi quang học cũng có thể dùng. Một trong những chức năng của giám sát là kiểm tra sự đồng nhất của... PCB, các thành phần và kết dính của hỏng tiến trình với các tiêu chuẩn và tiêu chuẩn; Nhiệm vụ thứ hai của giám sát là tìm ra các điểm vấn đề có thể gây ra lỗi.. Ví dụ như, nếu có vết nứt trên vỏ hoặc cách ly của kính, có thể là khí môi trường bên ngoài đi vào bên trong thành phần gây ảnh hưởng của khả năng điện hoặc sự ăn mòn. Nếu có vật thể lạ giữa đầu mối, những vật thể lạ có thể dẫn tới một đường tắt giữa các đầu.. Tổn thương cơ khí trên tàu. PCB bề mặt có thể làm đường nhựa rỉ ra và tạo ra một mạch mở..


Vì phân tích thất bại có thể gồm công trình phân tích hủy hoại, như cắt và khử gói, Đối tượng giám sát không còn tồn tại. Do đó, chi tiết ghi lại khi kiểm tra bằng hình ảnh, và tốt nhất là chụp vài tấm hình. Kiểm tra sơ bộ, bạn có thể đánh mất thông tin giá trị nếu sử dụng miếng thử trước khi kiểm tra bề ngoài. Như một phần của thủ tục giám sát này, đầu, Tất cả các dấu thông tin của nó phải được ghi lại, đó là, tên nhà sản xuất, tả, Mẫu, Mẻ, mã ngày và các thông tin khác của Nhà sản xuất PCB and component nhà sản xuất should be recorded in detail. Thứ hai, đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra các khía cạnh sau đây.

1. Thiệt hại cơ khí: vết nứt, vết xước, và khuyết điểm của các khớp nối điện tử. các vết thương cơ khí trên các khớp solder và bề mặt ThPCB.

2. Các khiếm khuyết về việc niêm phong thiết bị: từ các khớp nối giữa các chốt các thành phần điện tử và thủy tinh, đồ gốm và chất liệu, cũng như các bộ phận nối nối và các khớp nối của rễ.

Lớp 3D. Ở đây có nhiều lớp phủ khác nhau, có bọt khí, khe hở và gỉ sét từ bề mặt các thành phần điện tử.

4. Bị nhiễm hay dính trên bề mặt PCB, chủ yếu là từ quá trình xử lý.

5. Thiệt hại nhiệt độ hay tổn thương điện của thiết bị.

Đội bông, phần thoại, phần thoát, v.v.

7. Lớp điều trị bề mặt của PCB là bất thường.

8. Cho dù các khớp đã bị vá hoặc nứt.


Trong thiết kế độ tin cậy, các yêu cầu kiểm soát rõ ràng về sản xuất, lưu trữ, lưu trữ và vận chuyển nên được đưa ra trong các tài liệu tiến trình. Đối với các bộ phận nghi ngờ, những cuộc kiểm tra khác phải được thực hiện bằng những dụng cụ đo có thể cung cấp thông tin. Các kính hiển vi âm thanh có độ quan sát siêu âm cao và một độ phóng đại thấp đơn giản, độ phóng đại giữa hai cái (khoảng vài lần tới 150 lần). Ống kính cường độ cao có thể dùng không chỉ để quan sát từ trường sáng, mà còn để quan sát từ trường tối và quan sát nhiễu khác nhau. Phóng đại có thể là từ hàng chục lần tới khoảng 15007. Thêm vào đó, nếu cần làm cho cảnh quan nhìn sâu hơn, có một kính hiển vi điện tử quét với độ phóng đại của hàng chục đến hàng trăm ngàn lần và một độ phân giải từ vài mm tới khoảng một mm. Nó là một thiết bị cần thiết để quan sát các mẫu với cấu trúc mỏng. Tất cả các thông tin quan trọng phải được chụp hình và ghi lại bằng kính hiển vi và các phụ tùng chụp ảnh.


IP là một độ chính xác cao, cao Nhà sản xuất PCB, như: isola 30hr PCB, tần số PCB, tốc độ PCB, chê bám, để kiểm tra, trở PCB, HDVName PCB, PCB cứng, bị chôn vùi PCB, tiên PCB, lò PCB, color PCB và các công ty khác rất giỏi PCB sản xuất.