Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Lợi thế của công nghệ lắp ráp bề mặt SMT.

Tin tức về PCB

Tin tức về PCB - Lợi thế của công nghệ lắp ráp bề mặt SMT.

Lợi thế của công nghệ lắp ráp bề mặt SMT.

2021-09-26
View:360
Author:Aure

Lợi thế của SMLLanguage surface mount technology



Là một thế hệ mới của công nghệ lắp ráp, công nghệ SMLLanguage chỉ có một lịch sử hơn chục năm, nhưng công nghệ này đã thể hiện được sức sống mạnh khi nó được sinh ra. Nó đã hoàn thành cuộc hành trình từ lúc sinh, hoàn hảo đến trưởng thành với tốc độ phi thường. Bước vào giai đoạn bùng nổ của các ứng dụng công nghiệp lớn. Ngày nay, cho dù đó là sản phẩm điện tử đầu tư hay sản phẩm điện tử dân, nó có mặt. Tại sao SMLLanguage phát triển nhanh thế? This is mainly due to the following effects of SMLLanguage.


L. High assembly density
The area and mass of chip components are greatly reduced compared to traditional perforated components. Thường, Sử dụng của SMLLanguage có thể giảm lượng các sản phẩm điện tử bằng một-60-70 và khối lượng bằng 7Comment%. Công nghệ lắp ráp qua lỗ là phải cài đặt thành phần theo một Name.lưới 5mm; trong khi SMLLanguage Lưới các thành phần đã phát triển từ 1.sức mạnh gần 20mm.Lưới 5mm, và mật độ của các thành phần được lắp đặt cao. Ví dụ như, a 64-pin DIP integrated block has an assembly area of 25mm*75m, và cùng một đầu mối sử dụng QFF với đầu cao 0.6mm. Its assembly area is 12mm*12mm, mà là 1/12h của công nghệ xuyên thủng. .



Lợi thế của công nghệ lắp ráp bề mặt SMLLanguage.


2. High reliability
Due to the high reliability of chip components, các thành phần nhỏ và nhẹ, chúng có sức chống sốc mạnh. Tự động sản xuất có thể được dùng để xử lý điện tử, và độ tin cậy vị trí cao. Thường, Tỉ lệ các khớp bị lỗi đã cắt bằng chưa đến mười phần mỗi triệu. Công nghệ hàn sóng của các thành phần cấy ghép lỗ là thứ tự có độ lớn thấp hơn. Trung bình MTBF của các sản phẩm điện tử được lắp ráp bằng SMLLanguage là 250,Nhiều giờ.. Hiện tại, gần như 90='của sản phẩm điện tử nhận SMLLanguage Name.


3. Good high frequency characteristics
Because the chip components are firmly mounted, Các thành phần thường dẫn đầu ít người dẫn đầu, làm giảm ảnh hưởng của thuốc ký sinh và khả năng ký sinh., và cải thiện tính chất tần số cao của mạch. Tần suất cao nhất của hệ thống được thiết kế với SMC và SMD là lên đến 3GHz., và sử dụng các thành phần lỗ qua chỉ là 500MHz. Việc sử dụng SMLLanguage cũng có thể ngắn thời gian quá trễ tín hiệu, và có thể được dùng trong mạch với tần số đồng hồ của 16MHz hay nhiều hơn. Nếu dùng công nghệ MCM, tần số đồng hồ cao cấp của máy tính có thể đến 100MHz, Và sự chính xác năng lượng dựng gây ra từ tệ ký sinh có thể bị thiết/Ba đến 1/2 của bản gốc.


4. Reduce costs
The use area of the in bảng mạch bị giảm, vùng này là 1/12h của công nghệ xuyên thủng. Nếu CSP được dùng để lắp đặt, Khu vực sẽ bị giảm rất nhiều.

Số lỗ được khoan trên bảng mạch được giảm, tiết kiệm các chi phí sửa chữa.

Khi các tính năng tần số được cải thiện, chi phí sửa chữa mạch cũng bị giảm.

Do kích thước nhỏ và lượng nhỏ của các bộ phận sản xuất con chip, chi phí bao tải và lưu trữ bị giảm.

SMC và SMD đang phát triển nhanh, và chi phí đang giảm nhanh. Giá trị của một đối tượng con chip và một đối tượng lỗ hổng đã giảm một xu.

5. Facilitate automated production
At present, nếu có lỗ thủng in bảng phải hoàn to àn tự động, Cần phải mở rộng khu vực của bản gốc in bảng theo 40%, để đầu cắm tự động có thể chèn vào các thành phần, không có đủ khoảng trống và các thành phần sẽ bị hư hại. Bộ phận xoay tự động sử dụng một vòi hút chân không để hút và nhả các thành phần ra., và ống hút chân không nhỏ hơn hình dạng của bộ phận, có thể tăng mật độ lắp đặt. Thật ra, Các thành phần nhỏ và các thành phần thưởng bóng QFF được sản xuất bằng máy tạo vị trí tự động để hoàn chỉnh sản xuất tự động..

Dĩ nhiên, có một số vấn đề trong sản xuất hàng loạt SMLLanguage. Ví dụ, giá trị biểu tượng trên các thành phần không rõ ràng, gây khó khăn trong việc bảo trì và đòi hỏi công cụ đặc biệt; đa pin QFm có thể dễ dàng gây biến dạng kim và dẫn tới hư hỏng hàn; Điểm đồng hồ tăng cường nhiệt giữa các ván là bất ổn, và các khớp đã bị căng thẳng khi các thiết bị điện tử hoạt động, làm các khớp solder bị hỏng. Thêm vào đó, việc hâm nóng to àn bộ các thành phần trong suốt các cột làm nóng cũng sẽ gây ra căng thẳng nhiệt của các thiết bị nhằm giảm độ tin cậy lâu dài của các sản phẩm điện tử. Nhưng những vấn đề này đều là vấn đề phát triển. Với sự phát triển thiết bị tách đặc biệt và phát triển những tấm in có hệ thống tần suất thấp, chúng không còn là trở ngại cho việc phát triển cỗ máy SMLLanguage nữa.