Tin tức về PCB - Làm thế nào để phân biệt PCB Board và IC

Làm thế nào để phân biệt PCB Board và IC

Bảng mạch trong giai đoạn này bao gồm các kết hợp cụ thể sau:

Routes and patterns (patterns): Các tuyến đường được sử dụng như một công cụ để liên lạc giữa các bản gốc. Trong thiết kế kết cấu, một bề mặt đồng lớn khác được thiết kế để bảo vệ mặt đất và một lớp điện. Các đường mới và bản vẽ cad được vẽ đồng thời.

Lớp điện môi (Dielectric): Được sử dụng để duy trì cách điện giữa đường dây và các lớp khác nhau, còn được gọi là lớp lót kim loại. Lỗ (thông qua/qua lỗ): Quá lỗ có thể tạo thành các tuyến đường trên hai lớp kết nối với nhau. Siêu lỗ được sử dụng làm phần mềm linh kiện. Ngoài ra, các lỗ không thông qua (nPTH) thường được sử dụng làm vị trí lớp bề mặt để định vị chính xác và để giữ vít trong quá trình lắp ráp.

Màng hàn/màng hàn: Không phải tất cả các bề mặt đồng đều phải ăn các bộ phận thiếc, vì vậy một lớp chất sẽ được in trên các khu vực không chứa thiếc ngăn chặn việc ăn thiếc (thường là epoxy) trên bề mặt đồng. Ngăn ngừa ngắn mạch giữa các tuyến đường không ăn thiếc. Theo quy trình khác nhau, nó có thể được chia thành dầu xanh, dầu đỏ và dầu xanh.

Wire Mesh (Legend/Mark/Wire Mesh): Đây là một thành phần không cần thiết. Chức năng chính là đánh dấu tên và hộp vị trí của từng bộ phận trên PCB để dễ dàng bảo trì và xác định sau khi lắp ráp.

Bề mặt hoàn thiện: Vì bề mặt đồng dễ bị oxy hóa trong không khí trong môi trường chung, nó không thể được mạ thiếc (khả năng hàn kém), vì vậy nó sẽ được giữ lại trên bề mặt đồng cần được mạ. Các phương pháp bảo vệ bao gồm HASL, ENIG, ngâm tẩm bạc, ngâm tẩm tin và chất bảo quản hàn hữu cơ (OSP). Những ưu điểm và nhược điểm của mỗi phương pháp được gọi chung là quá trình mạ điện.

Chức năng bảng PCB có thể có mật độ cao. Trong nhiều thập kỷ, bảng in mật độ cao đã được phát triển với những tiến bộ liên tục trong công nghệ tích hợp và lắp đặt chip mạch tích hợp thời gian trễ.

Độ tin cậy cao. Thông qua tất cả các loại kiểm tra, thử nghiệm và thử nghiệm lão hóa, hoạt động đáng tin cậy của PCB dài hạn (thời gian sử dụng, nói chung là 20 năm).

Khả năng thiết kế. Đối với các tính chất khác nhau của bảng PCB (điện, vật lý, hóa học, cơ khí, v.v.), thiết kế bảng in có thể được thực hiện hiệu quả trong một thời gian ngắn theo tiêu chuẩn thiết kế đốt sống, tiêu chuẩn hóa, v.v.

Khả năng sản xuất. Với quản lý thông minh, quản lý tiêu chuẩn hóa, sản xuất quy mô (số lượng) và công nghệ tự động hóa có thể được thực hiện để đảm bảo tính nhất quán về chất lượng sản phẩm.

Kiểm tra được. Một phương pháp thử nghiệm tương đối hoàn chỉnh, tiêu chuẩn thử nghiệm, các thiết bị và dụng cụ thử nghiệm khác nhau đã được thiết lập để phát hiện và đánh giá sự phù hợp và thời gian bảo hành của sản phẩm PCB.

Có thể lắp ráp. Các sản phẩm PCB không chỉ tạo điều kiện cho việc lắp ráp tiêu chuẩn hóa các thành phần khác nhau, mà còn cho tự động hóa cơ khí và sản xuất hàng loạt. Đồng thời, PCB và các thành phần khác nhau có thể được lắp ráp thành các bộ phận lớn hơn, hệ thống và thậm chí toàn bộ máy.

Khả năng bảo trì. Bởi vì các sản phẩm PCB và các thành phần lắp ráp khác nhau được thiết kế theo tiêu chuẩn và sản xuất chuyên nghiệp, các thành phần này cũng được chuẩn hóa. Những điều này, một khi phần mềm hệ thống bị lỗi, có thể được tháo dỡ và thay thế nhanh hơn, thuận tiện hơn và linh hoạt hơn, và hệ điều hành cũng có thể nhanh chóng trở lại làm việc. Tất nhiên, có nhiều ví dụ hơn. Chẳng hạn như thu nhỏ hệ thống và giảm trọng lượng, cũng như truyền tín hiệu tốc độ cao.

Các tính năng của chip mạch tích hợp Chip mạch tích hợp có ưu điểm là kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, ít chì và điểm hàn, độ bền, chỉ số độ tin cậy cao và hiệu suất tốt. Đồng thời, chúng không tốn kém và có lợi cho sản xuất hàng loạt. Nó được sử dụng rộng rãi không chỉ trong các thiết bị liên lạc công nghiệp và dân dụng như máy ghi âm cassette, TV màn hình phẳng và máy tính điện tử, mà còn trong quốc phòng, thông tin liên lạc và điều khiển từ xa. Sử dụng chip mạch tích hợp để lắp ráp các sản phẩm điện tử, mật độ lắp ráp có thể tăng gấp nhiều lần đến hàng nghìn lần so với bóng bán dẫn và thời gian làm việc ổn định của thiết bị cơ khí cũng có thể được cải thiện đáng kể.