Tin tức về PCB - Cách gỡ bỏ chất tẩy được in sai trên bảng PCB

Cách gỡ bỏ chất tẩy được in sai trên bảng PCB

Kiểu bán hàng in, Chất phóng xạ thấp cũng có thể gây khuyết điểm in. Độ sệt phải vừa phải, Độ nóng hoạt động của máy in có cao hoặc độ lọc cao., có thể làm giảm độ dinh của nguyên đơn được dùng. Nếu bỏ quá nhiều bột solder, nó sẽ gây ra các khuyết điểm in và kết nối trong Thẻ PCB Name. Dành cho tốc độ cao, nếu cái co giãn mỏng có thể làm hỏng các chốt, nó sẽ làm nguyên bột solder paste in giữa các ghim và gây khuyết điểm in. Các bảng mạch có lỗi in trong máy in keo tẩy phải gỡ bỏ chất lỏng in nhầm. Tiếp, Tổng biên tập của xưởng mạch sẽ giới thiệu làm thế nào để loại bỏ chất lỏng đã in sai trên Bảng PCB.

Dùng một đốm nhỏ để gỡ bỏ chất tẩy này khỏi PCB in sai có thể gây ra vài vấn đề. Thông thường thì dễ dàng nhúng tấm ván in sai vào dung môi có tính tương thích, như nước dùng với một số chất dẻo, và sau đó dùng một cây cọ mềm để lấy những hạt chì nhỏ ra khỏi tấm ván. Tôi thích ngâm nước và cọ rửa nhiều lần hơn là cọ khô hoặc xúc mạnh. Sau khi in xong chất tẩy này, tổng quản đợi rửa lỗi in càng lâu, thì càng khó gỡ bỏ chất tẩy này. Tấm in sai được đặt trong dung môi ngâm thuốc ngay sau khi phát hiện vấn đề, bởi vì chất tẩy này rất dễ để tháo bỏ trước khi khô.

Không được chà xát bằng dải vải để ngăn ngừa chất tẩy và các chất gây bẩn khác trên bề mặt miếng. Sau khi ngâm nước, cọ với một loại thuốc xịt nhẹ có thể giúp loại bỏ thông gió thiếc không mong muốn. Nó cũng được dùng không khí nóng để khô. Nếu dùng một thanh sắc màu có thể đứng ngang, mặt phải được làm sạch sẽ phải úp xuống để bột solder rơi khỏi tấm ván.

Như thường lệ, chú ý đến một vài chi tiết có thể loại bỏ tình huống không mong muốn, như việc in nhầm chất tẩy hàn và bỏ chất lỏng ra khỏi tấm ván. Mục tiêu của chúng ta là đặt một lượng nguyên liệu thích hợp tại địa điểm thích hợp. Đồ nghề bẩn, keo solder khô, và sự lệch kết cấu của mẫu với tấm bảng PCB có thể gây ra keo solder không chính xác ở bề mặt dưới mẫu hoặc thậm chí là tụ thể. Trong quá trình in, mẫu được xóa theo một quy tắc nhất định giữa các chu kỳ in. Đảm bảo mẫu được đặt trên miếng đệm, không phải trên mặt nạ solder, để đảm bảo tiến trình in đơn đơn sạch trên PCB. Kiểm tra và kiểm tra chất tẩy thẳng trực tuyến, thời gian thực trước khi làm nóng thành phần sau khi đặt thành phần là tất cả các bước tiến trình giúp giảm các khuyết điểm tiến trình trước khi phun.

Đối với các mẫu sắc màu tốt, nếu khả năng uốn cong mẫu mỏng gây tổn thương giữa các chốt, nó sẽ làm chất tẩy được đặt giữa các chốt, dẫn đến các khiếm khuyết in và/ hay mạch ngắn. Chất phóng xạ thấp cũng có thể gây khuyết điểm in. Ví dụ, độ nóng hoạt động cao của máy in hoặc tốc độ lọc cao có thể làm giảm độ độ dinh bọc của chất solder được dùng, gây khuyết điểm in và kết nối do chất lỏng quá nhiều chất lỏng.

Thông thường, thiếu kiểm soát đầy đủ các vật liệu, phương pháp cung cấp chất phóng hoả và thiết bị đều là nguyên nhân chính dẫn đến các khiếm khuyết trong quá trình đóng băng.

iCB là một công ty sản xuất cao cấp chuyên nghiệp tập trung vào phát triển và sản xuất chất nổ siêu chuẩn. iPhone vui lòng trở thành đối tác kinh doanh của bạn. Mục tiêu kinh doanh của chúng ta là trở thành nhà sản xuất proton chuyên nghiệp nhất trên thế giới.. Tập trung chủ yếu vào PCB tần số cao, Áp suất hỗn hợp tần cao, siêu cấp thử nghiệm IC, from 1+ to 6+ HDI, Màu nền, KCharselect unicode block name, Bảng kiểm tra IC,Cứng, PCB linh hoạt, Mẫu mã gốc Tây Đức, Comment. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong.0, Truyền:, ngành công nghiệp, kĩ thuật, sức mạnh, máy tính, xe, y tế, Không, Bộ, Internet của Sự vật và các trường khác.