Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Nguyên nhân của lớp thiếc yếu ở các bảng mạch và ngăn chặn chúng là gì?
Được. bảng mạch sẽ không được tô màu tốt trong thời gian sản xuất SMT.. Thường, poor tinning is related to the cleanliness of the bare board bề mặt of the Bảng mạch PCB. Nếu không có đất, Về cơ bản là sẽ không có tội. Hai, Thiếu luồng và nhiệt độ khi hàn. Vậy các khuyết điểm về kim điện ở đâu? bảng mạch sản xuất và sản xuất? Cách giải quyết vấn đề này?
L. Bề mặt thiếc của vật liệu hoặc các bộ phận bị oxi hóa và bề mặt đồng khô..
Name. Lớp phủ ở một mặt đã hoàn tất., Lớp phủ phía bên kia rất thấp., và rõ ràng có những sắc bén ở mép của lỗ có tiềm năng thấp.
Comment. Có những mẩu đá trên mặt đất bảng mạch không có hộp, và lớp phủ trên bề mặt của bảng mạch có tạp hóa hạt.
4. Dầu, Đồng hồ có chất lượng và các loại khác bám vào bảng mạch surface, hay có dầu silicone dư thừa..
Comment. Lớp phủ có tiềm năng cao có dạng gồ ghề và hiện tượng cháy, và có những mẩu đá trên mặt đất bảng mạch không có hộp.
Comment. Có những cạnh sắc rõ ràng ở các lỗ nhỏ, và lớp vỏ có tiềm năng cao là thô và cháy.
7. Không có gì đảm bảo đủ nhiệt độ hay thời gian trong quá trình tẩy vết, nếu chưa sử dụng đúng hóa đơn.
8. Có chất từ trong lớp plating của lớp... bảng mạch, hoặc các hạt làm gạch được để lại trên bề mặt của mạch trong suốt quá trình sản xuất của vật liệu..
9. Vùng đất lớn tiềm năng thấp không thể được mạ thiếc, và bề mặt của tấm ván màu đỏ hay đỏ nhẹ., với một lớp phủ hoàn toàn ở một bên và lớp phủ phía bên kia rất thấp.
The improvement and prevention plan of Bảng mạch PCB electric tin defects:
1. Tăng cường phương pháp bào chữa.
2. Dùng sai nguồn tẩy.
3, Phân tích tế bào Hex để điều chỉnh nội dung của ánh sáng.
4. Kiểm tra tiêu thụ anode hết lần này tới lần khác và thêm một số anodes hợp lý.
5. Giảm mật độ hiện tại, và thường xuyên duy trì hệ thống bộ lọc hoặc thực hiện liệu pháp điện phân nhẹ.
6. Kiểm soát kỹ thời gian lưu trữ và môi trường của quá trình lưu trữ, và điều hành kỹ lưỡng quá trình sản xuất.
7. Phân tích hóa học thường xuyên và phân tích các thành phần của xi-rô được thêm vào đúng thời gian, tăng mật độ hiện tại, và kéo dài thời gian mạ.
8. Kiểm soát nhiệt độ ThPCB bảng mạch ở ngay 55-80Độ;176C trong quá trình tẩy được và đảm bảo lượng thời gian khai quật đủ.
9. Dùng dung môi để lau chùi đồ đồng.. Nếu đó là dầu nhựa, sau đó bạn cần phải dùng một dung môi lau đặc biệt để làm sạch.
10. Chỉnh lý lẽ phân phối anodes, giảm mật độ hiện tại, thiết kế cẩn thận dây nối hay nẹp chân bảng mạch, và điều chỉnh chất liệu ánh sáng.
Kết quả phân tích và tổng hợp của Thâm Quyến Nhà sản xuất PCB. Tất nhiên rồi, có thể có chất tẩy kém mà không được đề cập trong bài báo. Khách mời và đồng nghiệp thêm.
