Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Ba tính năng chính của FPC Flex Circuit Board 1. Tính linh hoạt và độ tin cậy của FPC Flexible Circuit Board Hiện nay, FPC có 4 loại: Single Side, Double Side, Multilayer Flexible Circuit Board và Rigid Flexible Circuit Board. Single Sided Flexible Board là bảng in có chi phí thấp nhất và yêu cầu hiệu suất điện thấp hơn. Đối với hệ thống dây điện một mặt, nên sử dụng bảng linh hoạt một mặt. Nó có một lớp mô hình dẫn điện được khắc hóa học và lớp mô hình dẫn điện trên bề mặt của chất nền cách điện linh hoạt là một cuộn giấy bạc đồng. Nó có thể là polyimide, polyethylene terephthalate, polyamide aromatic và polyvinyl clorua. Một tấm linh hoạt hai mặt là một mô hình dẫn điện được hình thành bằng cách khắc hai mặt của một lớp màng cơ sở cách điện. Kết nối loại lỗ kim loại ở cả hai bên của vật liệu cách nhiệt tạo thành một con đường dẫn điện, đáp ứng tính linh hoạt của chức năng thiết kế và sử dụng. Màng phủ có thể bảo vệ dây một mặt và hai mặt và có thể chỉ ra vị trí của các thành phần. Các tấm cứng và linh hoạt truyền thống được ép có chọn lọc với nhau thông qua các chất nền cứng và linh hoạt. Cấu trúc nhỏ gọn và hình thành kim loại cho các kết nối dẫn điện. Nếu bảng in có các thành phần ở cả mặt trước và mặt sau, thì bảng cứng là một lựa chọn tốt. Tuy nhiên, nếu tất cả các thành phần là một khía cạnh, nó là kinh tế hơn để chọn một tấm flex hai mặt với một lớp gia cố FR4 được ép ở mặt sau. Multilayer Flexible Board Mạch linh hoạt một hoặc hai mặt được ép lại với nhau và sử dụng 3 hoặc nhiều lớp và lỗ kim loại để tạo thành một cổ khoan và mạ. Đường dẫn điện được hình thành giữa các lớp khác nhau. Điều này loại bỏ sự cần thiết của một quá trình hàn phức tạp. Mạch nhiều lớp cung cấp độ tin cậy cao hơn và truyền nhiệt tốt hơn. Có sự khác biệt lớn về chức năng về độ dẫn và hiệu suất để lắp ráp dễ dàng hơn. Khi thiết kế bố cục, bạn nên xem xét kích thước của các thành phần, số lớp và tương tác linh hoạt.
5. Mạch linh hoạt của cấu trúc hỗn hợp là bảng in nhiều lớp, lớp dẫn điện được làm bằng kim loại khác nhau. Bảng 8 lớp sử dụng FR-4 làm lớp bên trong của phương tiện và polyimide làm lớp bên ngoài của phương tiện. Các dây dẫn kéo dài từ ba hướng khác nhau của bo mạch chủ, mỗi dây được làm bằng kim loại khác nhau. Hợp kim Constantin, đồng và vàng được sử dụng làm dây dẫn độc lập. Cấu trúc hỗn hợp này chủ yếu được sử dụng trong mối quan hệ giữa chuyển đổi tín hiệu điện và chuyển đổi nhiệt và so sánh các tính chất điện. Đây là giải pháp khả thi duy nhất trong điều kiện nhiệt độ cực thấp. Nó có thể được đánh giá thông qua sự tiện lợi của thiết kế kết nối và hội đồng để đạt được tỷ lệ tình dục-giá tốt nhất. Tính kinh tế của FPC Flex Circuit Board Nếu thiết kế mạch tương đối đơn giản, tổng khối lượng không lớn và không gian phù hợp, thì các phương pháp kết nối truyền thống có xu hướng rẻ hơn nhiều. Mạch linh hoạt là một lựa chọn thiết kế tuyệt vời nếu các đường thẳng phức tạp, xử lý nhiều tín hiệu hoặc có các yêu cầu đặc biệt về tính chất điện hoặc cơ học. Lắp ráp linh hoạt là kinh tế nhất khi áp dụng thước đo vượt quá khả năng của mạch cứng về kích thước và hiệu suất. Một cuộn phim 5 triệu lỗ có thể chụp 12 bức ảnh không? Mạch linh hoạt với một mils pad và 3 mils đường và khoảng cách. Do đó, nó là đáng tin cậy hơn để gắn chip trực tiếp trên bộ phim. Bởi vì nó có thể không phải là chất chống cháy cho nguồn gây ô nhiễm khoan ion. Những màng này có thể có tác dụng bảo vệ và bảo dưỡng ở nhiệt độ cao hơn, dẫn đến nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh cao hơn. Lý do vật liệu linh hoạt này có hiệu quả về chi phí hơn vật liệu cứng là vì các đầu nối đã được loại bỏ. Chi phí nguyên liệu cao là lý do chính cho giá mạch linh hoạt cao. Mạch linh hoạt polyester có sự khác biệt lớn về giá và chi phí thấp hơn. Chi phí nguyên liệu gấp 1,5 lần so với mạch cứng; Mạch linh hoạt polyimide hiệu suất cao lên đến 4 lần. Tính linh hoạt của vật liệu làm cho việc xử lý tự động trong quá trình sản xuất trở nên khó khăn, dẫn đến giảm sản lượng; Các khiếm khuyết trong quá trình lắp ráp cuối cùng, chẳng hạn như rơi phụ kiện linh hoạt và đứt dây. Điều này có nhiều khả năng xảy ra khi thiết kế không phù hợp với ứng dụng. Dưới áp lực cao do uốn cong hoặc tạo hình, việc lựa chọn vật liệu gia cố hoặc gia cố thường là cần thiết. Mặc dù nguyên liệu thô có chi phí cao và gây rắc rối, các chức năng ghép hình có thể gập lại, uốn cong và nhiều lớp sẽ làm giảm kích thước của lắp ráp tổng thể, giảm việc sử dụng vật liệu và giảm chi phí lắp ráp tổng thể. Ngành công nghiệp mạch linh hoạt đang trải qua một sự phát triển nhỏ và nhanh chóng. Phương pháp màng dày polymer là một quy trình sản xuất hiệu quả và chi phí thấp. Con tàu đi vào cảng với mực polymer dẫn điện bằng lưới thép chọn lọc được phủ lên bề mặt linh hoạt rẻ tiền. Chất nền linh hoạt điển hình là PET. Bao bì dây dẫn màng dày polymer bao gồm đóng gói lưới thép hoặc đóng gói mực. Bản thân phương pháp màng dày polymer rất sạch sẽ, sử dụng chất kết dính SMT không chì và không cần khắc. Do sử dụng và chi phí thấp của chất nền, giá của mạch màng dày polymer là 1/10 của mạch màng đồng polyimide; Đó là 1/2-1/3 giá của bảng mạch cứng. Phương pháp màng dày polymer đặc biệt phù hợp với bảng điều khiển của thiết bị này. Màng polymer được sử dụng trong các sản phẩm di động như điện thoại di động. Phương pháp này phù hợp để chuyển đổi các yếu tố, công tắc và thiết bị chiếu sáng trên bảng mạch in thành mạch màng dày polymer. Tiết kiệm chi phí và giảm tiêu thụ năng lượng. Nói chung, các mạch linh hoạt thực sự đắt hơn các mạch cứng. Trong sản xuất các tấm linh hoạt, vấn đề này phải đối mặt trong nhiều trường hợp. Trong thực tế, nhiều tham số nằm ngoài phạm vi dung sai. Khó khăn trong việc tạo ra các mạch linh hoạt nằm ở tính linh hoạt của vật liệu. Chi phí FPC Flex Circuit Board Bất chấp các yếu tố chi phí được đề cập ở trên, giá của các thành phần linh hoạt đang giảm và ngày càng gần với các mạch cứng truyền thống. Nguyên tắc chính là những thay đổi trong quy trình sản xuất và cấu trúc đã được cải thiện do sự ra đời của vật liệu mới. Cấu trúc hiện tại cho phép ổn định nhiệt của sản phẩm mạnh hơn và hầu như không có sự thất bại nghiêm trọng. Vì lớp đồng mỏng hơn, một số vật liệu mới có thể tạo ra các đường chính xác hơn, làm cho các thành phần nhẹ hơn và phù hợp hơn với không gian nhỏ. Trong quá khứ, lá đồng được kết hợp với môi trường keo thông qua quá trình cán. Bây giờ, nó có thể được gắn trực tiếp vào môi trường mà không cần chất kết dính để sản xuất lá đồng. Những kỹ thuật này có thể thu được một vài micron, 3 mét lớp đồng. Thậm chí đường nét chính xác hẹp hơn. Các tác nhân loại bỏ một số chất dính thông qua các mạch linh hoạt là chất chống cháy. Điều này có thể đẩy nhanh quá trình chứng nhận uL và giảm chi phí hơn nữa. Việc sử dụng mặt nạ hàn cho bảng mạch linh hoạt và các lớp phủ bề mặt khác làm giảm chi phí lắp ráp linh hoạt hơn nữa. Trong những năm tới, các bảng FPC Flex nhỏ hơn, phức tạp hơn và đắt tiền hơn sẽ yêu cầu các phương pháp lắp ráp mới hơn và nhiều mạch lai và linh hoạt hơn. Thách thức đối với ngành công nghiệp mạch linh hoạt là sử dụng công nghệ của mình để kết nối với máy tính, viễn thông và nhu cầu của người tiêu dùng và giữ cho thị trường hoạt động đồng bộ. Ngoài ra, các mạch linh hoạt sẽ đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động không chì.
