Chất nền IC - Công nghệ mạ điện mặt cục bộ

Mới KCharselect unicode block naCommente Quá trình mạ điện:, qua lỗ và nhét rãnh nhúng

Trừu

Thời đại thu nhỏ sản phẩm điện tử, Commentản suất cao và giá thấp KCharselect unicode block name provide a reliable way to realize high density interconnection (HDI) between chips and PCBs. Để tối đa hóa không gian chứa sẵn, the distance between the copper pattern -- the pattern width and the pattern spacing (L/S) -- should be minimized. Công nghệ PCB phổ biến, Độ rộng của mẫu và khoảng cách mẫu rộng lớn hơn 40 206; 188m;}, trong khi công nghệ cấp độ bánh quy tiên tiến có thể đạt độ rộng mô hình và khoảng cách mô hình cho tới 2 206; 188m;là. Trong thập kỷ qua, Giá trị con chip đã giảm đáng kể với khoang L/S, đặt ra những thử thách độc nhất cho cả hai in bảng mạch và bán phi công.

Bộ đồ bao tải cấp quang phổ (FOPLP) là một công nghệ sản xuất mới được thiết kế để thu hẹp khoảng cách giữa các trường PCB và ICC/những trường quay. Mặc dù FOPLP vẫn là một công nghệ đang phát triển, nhưng nó được thị trường ủng hộ bởi vì nó có khả năng tăng khai thác không gian và khả năng của sàn nhà và tăng lợi thế cạnh tranh bằng cách giảm chi phí. Trong thị trường này, chìa khóa để đạt được hiệu quả của đường vòng là độ đồng phục hoặc độ phẳng của lớp. Độ đồng đúc, độ phẳng của đỉnh của dây và lỗ đen (đo độ phẳng của đỉnh của dây) và lỗ cụt là tính năng khả năng của nó. Điều này đặc biệt quan trọng trong việc xử lý PCB nhiều lớp, nơi độ độc tính ở lớp dưới có thể ảnh hưởng đến lớp vỏ tiếp theo, làm hỏng thiết kế thiết bị và gây ra hậu quả thảm họa như các mạch ngắn. Mặt khác, bề mặt không phẳng có thể làm méo các đi ểm kết nối (v.d., lỗ mù và lộ trình) và gây ra mất tín hiệu. Do đó, ngành công nghiệp mong đợi giải pháp mạ điện cung cấp hồ sơ chẵn và phẳng mà không cần phải điều trị đặc biệt.

Trong bài báo này, it được nhập an Innocent composed for DC đồng plating for ICC mặt. Việc tô đường nhúng có thể được thực hiện bằng cách tô sáng đồ họa hơn, và việc lấp lỗ qua và lỗ mù có thể được hoàn thành cùng một lúc. Những sản phẩm mới này không chỉ cung cấp một hồ sơ mẫu tốt hơn, mà còn có thể được lấp đầy lỗ mù và mạ điện qua lỗ. Chúng tôi cũng giới thiệu hai loại các tiến trình điện giải đồng, có thể được chọn theo kích thước lỗ mù và các yêu cầu chấp thuận của ứng dụng cụ thể: tiến trình I có thể cung cấp đầy đủ cho các lỗ hổng sâu có đường kính đường ray 80Độ 2061. 188589;m và độ sâu của 5002069; Được. II procure is more appropriate for small, nông cạn blind holes with diameters of 500 206;* 188;andchiều sâu của 30 206; 188m;} m to 500206m; 188m;;*188m.

Hai cách này có thể hiện được sự động diễn tuyệt vời và biến sợ chấm (FIG. 2). Bài báo này miêu tả các tính chất lấp lỗ mù và mạ điện lỗ với các tham số rõ ràng trong phạm vi điều khiển. Nó cũng mô tả cách tối ưu độ phân tán nhiệt và tính chất của việc cung cấp kim loại

FIG.1 Các tính chất tiến hóa của lỗ mù tràn vào và móc điện qua lỗ có thể được thực hiện cùng lúc bằng tăng cường điện cực tính

Cơ chế điền rãnh FIG2 Nhúng để hiển thị độ sánh cao giữa kim loại và dây

Giới thiệu

Bộ cấu hình dạng dạng dạng tụ điện là công nghệ thu nhỏ khuếch đại PCB cấp cao nhất, cung cấp sự kết nối giữa con chip IC và PCB thông qua một mạng lưới điện dẫn đường dây đồng và qua các lỗ. Mật độ của các dây là một yếu tố chủ chốt trong sự thu nhỏ, tốc độ và vận chuyển đồ điện tử. Trong vài thập kỷ qua, Mật độ tuyến đã tăng rất nhiều, and the development of fan-out panel level Packaging (FOPLP) has become a hot topic in the field of microelectronics to meet the design requirements of today's printed circuits, bao gồm các lõi mỏng, Độ rộng chính xác mẫu, và đường kính nhỏ hơn qua và lỗ mù.

Chủ yếu của công nghệ mới này là chi phí và năng suất. Truyền thống bao bọc xốp dưới nước hâm mộ (FOWPL) sử dụng bánh quế 300 mm như các đơn vị sản xuất bởi vì lấy được bánh quế lớn hơn rất khó khăn, tăng tốc độ sản xuất, lao động và chi phí, và mức độ tối thiểu. Lợi thế của việc sử dụng những bộ tải khuếch đại PCB trên bánh quế là các nhà sản xuất có khả năng thiết kế linh hoạt và có thể sử dụng một khu vực lớn hơn. Ví dụ, một tấm bảng 60 mmx45 mm có gần bốn lần bề mặt của một bánh quế 300 mm, giảm đáng kể chi phí, thời gian và các bước xử lý, một lợi thế khổng lồ cho sản xuất hàng loạt.

Tuy nhiên, việc áp dụng công nghệ FOPLP vào các phương tiện kháng sinh đòi hỏi nhiều nghiên cứu và phát triển hơn và phải đối mặt với thách thức như giải quyết và những vấn đề cong. Nếu thực hiện thành công, lượng lớn, giá thấp và kích cỡ gói nhỏ hơn có thể đạt được, làm cho điện tử tiêu dùng nhanh hơn và nhẹ hơn.

Đổ một lỗ mù đồng axit

Việc mạ điện là một trong những bước quan trọng trong quá trình sản xuất của Bảng gen. Thông qua phân phối hiện tại, Dây dẫn, lỗ mù và móc điện qua lỗ trên bảng PCB có thể được thực hiện. CopperLanguage, như kim loại dẫn truyền được chọn, Đặc trưng bởi giá thấp và khả năng dẫn đầu cao. Với việc phát triển công nghệ mạ điện đồng trong vài thập kỷ gần đây, Việc sử dụng đồng làm kim loại mạ điện đã tăng rất nhiều. Thiết kế mạch chuyên nghiệp cấp cao đòi hỏi thiết bị mạ điện đỉnh cao và giải pháp mạ điện, vậy trong các thập kỷ qua, máy móc phản quang đã được sử dụng rộng rãi..

Chất bơm điện are usually high concentrations of copper (200 g/L đến 250 g/L copper sulfate) and low concentrations of acid (about 50g/L sulfuric acid) to facilitate rapid filling. Quy tắc hữu cơ được dùng để kiểm soát tỷ lệ plating và đạt được các tính chất vật lý chấp nhận. Những chất này phải được thiết kế cẩn thận để đáp ứng yêu cầu khách hàng về kích cỡ tô tròn lỗ hướng dẫn., sản, bề mặt đồng, Độ chịu đựng phân phối đĩa, và hình dạng lỗ mù sau lớp móc. Quy định đặc trưng bao gồm chất ức chế, Ánh sáng, và cân bằng. Theo lý thuyết, Chỉ có một hệ thống hai thành phần chứa chất ức chế và chất sáng, nhưng hệ thống hai thành phần có vấn đề thực tế, như trầm cảm lớn, tô màu, và quá trình rất khó kiểm soát theo cách phân tích.

Cả thuốc ức chế và đo lường hoạt động như thuốc ức chế, nhưng theo cách khác nhau. Chất ức chế kiểu I, như các chất ức chế có thể bị tắt bằng chất tươi sáng, trong khi các loại Chất liệu II như cấp độ cao thì không, và vật chứa thường là chất đa trọng lượng polyoxylún cao. Thường thì chúng hấp thụ trên bề mặt của công tố và tạo thành lớp mỏng bằng cách giao tiếp với các lượng clorua, thế nên lớp đệm sẽ giảm tốc độ gấp bội bằng cách tăng độ dày hiệu quả của lớp phát triển. Mức năng lượng của bề mặt công tố được cân bằng (cùng số điện tử có thể được sử dụng ở địa phương để điện điện điện điện cho tất cả các điểm bề mặt của Cơ Quan, kết quả là phân phối độ dày mỏng hơn.

Màu sáng, mặt khác, tăng tỷ lệ platin bằng việc giảm kiềm chế. Chúng thường là các hợp chất chứa lưu huỳnh nhỏ, còn được gọi là các tinh chế ngũ cốc. Chất lượng thường gồm các chuỗi thẳng có chứa hợp chất Ni-tơ-liên kết và các hợp chất Mê-thường-nhiễm hoặc khác-cyclic, các hợp chất thường là cấu trúc phải thứ nhất (trung tâm các nguyên tử nạp tích cực và bốn bộ phân bổ), chúng sẽ có hàm hấp dẫn phân tử với mật độ cao hiện tại, như cạnh, Góc và hô hấp địa phương, ngăn chặn mạ đồng ở vùng mật độ cao.

Phương pháp thử nghiệm

Thử nghiệm được tiến hành trong một bể điện 8L và một bể kiểm tra 200L. Không thể thay đổi được chúng dùng để tăng mật độ hiện tại, dễ bảo trì, và phân phối bề mặt đồng bộ. Sau khi giải mạ được cấu hình, giải kim được mạ giả điện bên 1AIA/L, phân tích, điều chỉnh để sửa độ tập hợp phụ, và rồi tiến hành kiểm tra lớp. Mỗi đĩa thử nghiệm được làm sạch với acid trong một phút, được rửa với nước trong một phút, và ngâm trong axit sulfuric 10+ trong suốt một phút trước lớp móc.

Điều kiện hoạt động và sản xuất bồn tắm

FIG 1 hiển thị điều kiện hoạt động và tỉ lệ phụ dẫn tối ưu cho hai công thức. Thông thường những biện pháp mạ điện lỗ mù thường được đặt ở chất đồng cao và có lượng axit thấp để đạt được mức lấp đầy lỗ dưới.

Cấu hình phòng tắm và mạ điện

Hố Đen Máy bơm

Đồng phát triển ở lỗ mù và trên đĩa được kiểm soát bởi các chất dẻo. FIG3 hiển thị sơ đồ của lỗ mù đồng phát triển, hiển thị vai trò của mỗi chất phụ. Có khả năng hấp thụ năng chọn và không chọn lọc trong lần mạ điện kể cả khi hấp thụ nở cục bộ. Các bổ sung cần phải được điều khiển bên trong Điều chỉnh đã hiển thị trong Bàn 1 để đạt được yêu cầu "khai vị tận đáy". Phân tích có thể được thực hiện bằng các công cụ phân tích thường dùng trong ngành, như là kiểm tra khí biến vòng (CVS) và khoang thực phẩm.

Trong FIG3, màu xanh đại diện cho ức chế, màu đỏ đại diện cho chất cân bằng, và màu vàng đại diện cho chất sáng. Các phân tử chất làm ướt được tính to án chủ yếu trên bề mặt, ức chế việc mạ điện trong nó, trong khi chất đo thấp được phân tử tử có tính chất thấp do lớp muối cung cấp nạp tích cực, có thể ngăn chặn việc mạ quá nhiều ở mép và tránh việc bịt lỗ mù quá sớm, dẫn đến việc tạo một lỗ ở trung tâm. Brighteni là một phân tử nhỏ có lưu huỳnh, truyền nhanh chóng vào lỗ mù để tăng điện loại. Bởi vì hình dạng lỗ mù thay đổi liên tục trong khi mạ điện, chất sáng sẽ tập trung vào lỗ thông qua, dẫn đến lớp điện cực nhanh ở lỗ mù. Đây được gọi là cơ chế tăng cường tốc độ cong (CEO).

Hình biểu đồ Cơ khí CEO m

Cuối cùng, khi lớp đồng ở lỗ mù gần như đồng hồ với bề mặt, lớp vỏ bọc ở lỗ mù và trên bề mặt trở nên bình đẳng, và các bình chứa phía dưới dừng lại. Tùy thuộc vào s ức mạnh của chất hấp thụ và khử thải của chất phóng xạ, chất sáng có thể không khuếch tán như dự kiến, và độ cao của chất sáng tiếp tục tăng cường lớp, dẫn đến một lớp mạ "hấp thu xung lực".

Định vị mẫu xác

FIG4 hiển thị việc tính tỷ lệ hồ sơ, được xác định như tỷ lệ giữa chiều cao khác nhau giữa điểm thấp nhất và cao nhất, cắt theo phần trăm, và giá trị R, điểm khác biệt chiều cao giữa vùng đệm và đường mỏng, bằng cách dùng tối thiểu cả hai giá trị.

Tỷ lệ cán bộ FIG4 và giá trị R

Thiết kế tiến trình KHÔNG

Tài liệu định vị

Các đặc tính của tiến trình Không.1 được hiển thị trong FIG5, nơi kích thước lỗ hổng đã lấp đầy là 60 206;* 188m*35 206; 188m và độ dày đồng là 15 206; 188m;. Vì quá trình KHÔNG.1 có thể lấp đầy lỗ mù bằng bề mặt cơ thể gập nhỏ nhất, nên không cần phải có bước phẳng thêm. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, tỉ lệ hồ sơ thường nằm trong phạm vi 10=. và 15=.=, thì trong một số trường hợp, được quan sát rằng tình hình thực sự nằm giữa 15. và 20=.=, độ dày đồng của sợi là 15\ 194; 181;;\ 166cám cám cám, và giá trị R nằm giữa 1 và 2. Các miếng đệm có hình vuông hơn và có một bề mặt phẳng, với dây dẫn có một cái vòm nhỏ.

FIG6 filling of 90 206; 188;m x 25 206; 186; 188;x 35 206; 188m;, m, 90 206; 188;;;} m x 60 206; 1885m;} m blind lỗ với các kích thước khác nhau

Tiếp theo đã được đánh giá khả năng lấp đầy của công thức cho lỗ mù với kích thước khác nhau. Đã được thử bốn kích cỡ lỗ cụt khác nhau: 90 206; 188; 188;, 8 206; 188;m x 35 206; 188;;, m, 90 206;\ 188885m;} m x x x 2069;;} 188m và 100 206m;;\ 188m;. Kết quả thử nghiệm được hiển thị trong hình dáng 6. Để lấp đầy lỗ mù phía dưới 90\ 188;* 60\ 206; 188m, m, không có bề mặt đồng phải được nhìn thấy, còn 100 206; 188m;*80\ 206;\ 188m bịt mặt.

Nghiên cứu về kết quả mạ điện

Sau khi đánh giá hiệu suất đầu tiên, chất móc kim đã được nâng lên 150 Ah/L với một lượng bình xăng 8 L. Mỗi chu kỳ mạ là 15ASF cho 45 phút với độ tập hợp phụ như trong bảng 1.

hết đời dung dung dịch

Trong suốt cuộc kiểm tra độ lão hóa trong bồn, các bảng thí nghiệm được mạ điện với khoảng cách 50A/L, và các mẫu được phân loại qua kính hiển vi. Xét nghiệm bao gồm một 60\ 194; 181;m x35\ 188;m blind holes và various L/S đường. Các điều kiện mạ được điều chỉnh để đạt được độ dày của khoảng 15 206; 188m;làbề mặt. Trong suốt quá trình lão hóa, hồ sơ dây nằm trong phạm vi 10=-15=, và thi thoảng 15=-20=, khớp với kết quả thử nghiệm ban đầu, và giá trị R của lớp mạ điện yếm phẳng nằm trong phạm vi 1-2.

Kiểm tra khả năng bơm lỗ qua bằng những tấm ván với độ dày 40\ 206; 188; 188m;. Các đường kính lỗ của hai bảng mạch là 40\ 206;* 188;} và 50 206;* 188m, phó. Kết quả được hiển thị trong Phần 7. Khoảng thời gian mạ điện là 1.24ASD, trường hợp một 60 phút.

Khả năng lấp đầy lỗ hình x

Độ bền và kéo dài

Hai trong những đặc tính vật lý quan trọng nhất ở...Sản xuất PCB là độ căng của cái dây dẫn đồng điện cao, bởi vì các thuộc tính này chỉ ra sức ép nhiệt độ mà kim loại đồng có thể chịu được khi lắp ráp và dùng cuối cùng.. Tính chất thể chất là kết quả của một hỗn hợp các chất dẫn dầu, thợ lọc thóc. Những tính chất này cũng phụ thuộc vào tỷ lệ plating hoặc mật độ hiện tại, Nhiệt độ mạ, và pha lê morphology. Ví dụ như, Mật độ dày của nhiều chiều pha lê khác nhau có tính chất vật lý tốt hơn hàng thùng.

Các tính chất thể xác được đo theo phương pháp thử nghiệm 2.4.18 của chuẩn IPC TM-650, và sau đó các mẫu được cắt thành dải băng và nướng trong một mức 125 lò Celius trong giờ 4~6. Mảnh đựng mẫu được thử bằng một dụng cụ thử nghiệm cơ khí công nghiệp, và giá trị đo của nó được dùng để tính to án độ bền và tỷ lệ kéo dài. L ớp 8 cho thấy kết quả của hai giải pháp lão hóa khác nhau: bồn tắm mũi mới và bồn rửa lão lão của khoảng 100 Ah/L. Kết quả cho thấy các đặc điểm không thay đổi nhiều với việc tăng thời gian mạ điện và đáp ứng yêu cầu của cấp III.