Công nghệ vi sóng - Quy trình xử lý bảng mạch PCB

1, Đường dây nội bộ

Về bảng mạch PCB, đầu tiên cắt chất nền bằng đồng foil theo kích thước phù hợp để xử lý và sản xuất. Trước khi ép bộ phim lên bề mặt, lá đồng trên bề mặt nên được xử lý thô thích hợp bằng bàn chải, microetch và các phương pháp khác, sau đó keo quang phim khô được gắn chặt vào nó ở nhiệt độ và áp suất thích hợp. Một chất nền với một photography phim khô tốt được đưa vào máy phơi sáng UV, và photography tạo ra phản ứng trùng hợp sau khi vùng truyền của bộ phim được chiếu sáng bởi ánh sáng cực tím, và hình ảnh mạch trên bộ phim được chuyển sang photography phim khô trên bảng. Sau khi màng bảo vệ trên bề mặt của bộ phim bị xé, các khu vực không phát sáng trên bề mặt của bộ phim được phát triển và loại bỏ bằng dung dịch natri cacbonat nước, và lá đồng tiếp xúc bị ăn mòn và loại bỏ bằng dung dịch hỗn hợp hydro peroxide, tạo thành mạch. Cuối cùng, keo quang màng khô thành công được rửa sạch bằng dung dịch nước natri oxit nhẹ.

2, Nhấn

Sau khi hoàn thành, bảng mạch bên trong phải được liên kết với lá đồng mạch bên ngoài bằng màng nhựa sợi thủy tinh. Trước khi ép, tấm bên trong nên được xử lý bằng màu đen (oxy), thụ động bề mặt đồng và tăng tính cách nhiệt; Bề mặt đồng của mạch nội bộ được làm nhám để có thể tạo ra hiệu suất liên kết tốt với màng. Khi xếp chồng lên nhau, nên sử dụng máy tán đinh để tán đinh các bảng mạch PCB bên trong trên sáu lớp theo cặp. Các tấm sau đó được xếp gọn gàng giữa các tấm gương và đưa vào máy ép chân không để màng cứng và liên kết ở nhiệt độ và áp suất thích hợp. Sau khi ép bảng mạch, các lỗ mục tiêu được khoan bằng máy khoan định vị tự động tia X được sử dụng làm lỗ cơ sở để căn chỉnh các lớp bên trong và bên ngoài. Và làm cho các cạnh của tấm cắt tinh tế thích hợp để thuận tiện cho việc xử lý tiếp theo.

3, Khoan lỗ

Khoan lỗ trên bảng bằng máy khoan CNC, khoan lỗ dẫn điện của mạch bánh sandwich và lỗ cố định của các bộ phận hàn. Khi khoan, bảng mạch được cố định vào bàn khoan bằng phích cắm thông qua lỗ mục tiêu được khoan trước. Đồng thời tăng tấm nền phẳng (tấm nhựa phenolic hoặc tấm bột gỗ) và tấm bìa trên (tấm nhôm), làm giảm sự xuất hiện của các lỗ khoan.

4. Mạ qua lỗ

Sau khi các lớp được hình thành thông qua các lỗ, các lớp đồng nên được đặt trên chúng để hoàn thành mạch giữa các lớp. Đầu tiên, sử dụng mài bàn chải nặng và rửa áp suất cao để loại bỏ tóc khỏi lỗ và bột khỏi lỗ, nhúng thiếc và gắn vào tường lỗ sạch.

Đồng sơ cấp là một lớp keo của palladium, sau đó được khử thành palladium kim loại. Nhúng bảng vào dung dịch đồng hóa học, các ion đồng trong dung dịch được khử và lắng đọng trên thành lỗ dưới tác dụng xúc tác của kim loại palladium, tạo thành mạch thông qua lỗ. Lớp đồng trong lỗ dẫn điện sau đó được làm dày để đủ dày để chống lại tác động môi trường của việc xử lý và sử dụng tiếp theo bằng cách mạ đồng sunfat.

5. Đồng thứ cấp bên ngoài

Việc sản xuất chuyển hình ảnh dòng tương tự như bên trong, nhưng có thể được chia thành hai chế độ sản xuất tích cực và tiêu cực khắc trực tuyến. Mô hình sản xuất phim tiêu cực tương tự như sản xuất nội bộ và được thực hiện bằng cách khắc đồng trực tiếp và loại bỏ màng sau khi phát triển. Màng tích cực được sản xuất bằng cách thêm lớp mạ đồng và chì thiếc thứ cấp sau khi phát triển (trong các bước tiếp theo của khắc đồng, chì thiếc trong khu vực này sẽ được giữ lại như một chất ức chế khắc). Sau khi loại bỏ bộ phim, lá đồng tiếp xúc bị ăn mòn và được loại bỏ bằng dung dịch hỗn hợp amoniac kiềm và đồng clorua để tạo thành mạch điện. Cuối cùng, chất tẩy chì thiếc sẽ thành công trong việc loại bỏ lớp chì thiếc (trước đây nó đã được giữ lại và sau khi tan chảy lại, nó được sử dụng để che các đường dây như một lớp bảo vệ, chưa kể đến bây giờ).

6. In mực chống hàn

Lớp phủ màu xanh lá cây ban đầu được sản xuất để làm cứng màng sơn sau khi in màn hình bằng cách trực tiếp làm nóng khô (hoặc bức xạ UV). Nhưng vì nó thường gây ra những rắc rối khi sơn màu xanh lá cây thấm vào bề mặt tiếp xúc của thiết bị đầu cuối đường dây và hàn và sử dụng các bộ phận trong quá trình in và làm cứng, bây giờ sơn màu xanh lá cây nhạy cảm hơn được sử dụng trong sản xuất ngoài việc sử dụng bảng mạch đơn giản và thô.

Các từ, nhãn hiệu hoặc nhãn phần được yêu cầu của khách hàng được in trên bảng theo cách in màn hình, sau đó làm cứng mực sơn bằng cách sấy nóng (hoặc bức xạ UV).

7. Xử lý liên lạc

Sơn màu xanh lá cây chống hàn bao gồm hầu hết các bề mặt đồng của mạch và chỉ tiếp xúc đầu cuối để hàn các bộ phận, thử nghiệm điện và chèn bảng được lộ ra. Các điểm cuối nên được thêm một lớp bảo vệ thích hợp để tránh tạo ra oxit từ các điểm cuối được kết nối với cực dương (+) trong thời gian sử dụng lâu dài, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của mạch và gây ra các vấn đề an toàn.

8, hình thành và cắt

Bảng mạch sẽ là một máy tạo hình CNC (hoặc đấm chết) cắt theo kích thước yêu cầu của khách hàng. Khi cắt, bảng được cố định vào cơ sở (hoặc khuôn) bằng phích cắm thông qua lỗ định vị được khoan trước đó. Sau khi cắt, các bộ phận ngón tay vàng đều được mài vát để dễ dàng chèn vào bằng bảng mạch. Đối với các bảng mạch có hình dạng đa khớp nối, các đường chấm hình chữ X cần được mở để tạo điều kiện cho khách hàng chia tay sau khi chèn. Cuối cùng, làm sạch bụi trên bảng mạch và các chất gây ô nhiễm ion trên bề mặt.